1范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。

  2施工準(zhǔn)備

  2.1主要材料:

  2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  2.1.2消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.2主要機(jī)具:套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板,管鉗,臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍?zhuān)规,電氣焊等工具?/p>

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

  2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。

  3操作工藝

  3.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

  3.2安裝準(zhǔn)備:

  3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

  3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。

  3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

  3.3干管安裝:

  3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

  3.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  3.3.3當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥4.5mm,直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

  3.3.4不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。

  3.3.5管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。

  3.3.6管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

  3.3.7碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  3.3.8管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件。

  3.4箱體及支管安裝:

  3.4.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

  3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)后應(yīng)靈活。

  3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

  3.4.4消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無(wú)滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進(jìn)行。

  3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。

  3.5箱體配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi);消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電器專(zhuān)業(yè)配合施工。

  3.6通水調(diào)試:

  3.6.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。

  3.6.2系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn),通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

  4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1保證項(xiàng)目:

  消火栓系統(tǒng)試壓,沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

  4.2基本項(xiàng)目:

  箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤(pán)或支架上。

  4.3允許偏差項(xiàng)目:

  消火栓閥門(mén)中心距地面為1.2m,允許偏差20mm.閥門(mén)距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm.

  5成品保護(hù)

  消火栓箱配件安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。

  6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  6.1消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán);由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成。

  6.2消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。