一、工序流程

  ●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護層(H20-30mm)

  ●削坡、密實與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接

  ●焊接與修補質(zhì)量驗收●竣工驗收

  二、工程概況

  1、最高設(shè)計水位:0.6m左右。

  2、防水施工總面積約800㎡.

  3、陶粒磚砌筑擋水墻。

  4、水下設(shè)有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、復(fù)合土工膜卷材,規(guī)格為:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡膠止水條。

  四、基礎(chǔ)條件

  1、基礎(chǔ)造形和開挖后,須進行削坡,平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實,每層厚度≯400mm.

  2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑;樹枝、植物根莖等。

  清理場內(nèi)有障礙物,提供必須的鋪設(shè)施工條件。

  3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ),以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作,必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

  五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

  1、焊接技術(shù)

 、俸傅来罱訉挾龋80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%.

 、跓崛酆附庸ぷ鳒囟280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

  ③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。

 、芎傅捞師o仿布的連接,采用機械縫合。

 、菟鹿芸诘拿芊庵顾,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。

  2、鋪設(shè)技術(shù)

  ①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

 、阡佋O(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。

  ③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。

 、軓(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時間約5分鐘,然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。

  六、質(zhì)量驗收

  1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。

  2、施工質(zhì)量驗收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內(nèi)容。

  3、焊接質(zhì)量檢驗,采用“充氣壓力法”,破損修復(fù)用“目測法”,充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa.

  4、質(zhì)量驗收過程包括,工序交接程序,竣工驗收等內(nèi)容。

  5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

  七、施工進度

  1、日功效,一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡.

  2、計劃工期為3日。

  八、建議

  1、加強復(fù)合土工膜成品的防護和管理,提高相關(guān)施工人員的防水意識,對于保證工程質(zhì)量,按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

  2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管,與防水材料相關(guān)的施工人員,發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損,要及時通報防水施工人員修補。

  3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污,否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

  4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):

 、購(fù)合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護層。

 、跇蛄夯A(chǔ)防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。

 、蹚(fù)合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。