1. 基礎(chǔ)要求

  塑膠鋪設(shè)工藝要求基礎(chǔ)為水泥混凝土或?yàn)r青(根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)推薦瀝青基礎(chǔ)),為保證聚氨酯塑膠面層的平整度、坡度、厚度及今后使用質(zhì)量的諸多因素,在聚氨酯塑膠層施工前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以我公司的《聚氨酯塑膠基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(待定)》為準(zhǔn),不合格嚴(yán)禁施工。

2.鋪設(shè)工藝

  2. 1場(chǎng)地布置

  2.1.1物料擺放

  2.1.1.1漿料擺放:

  a.要求按物料品種.批號(hào)垂直與料臺(tái)方向擺放整齊;

  b.擺置時(shí),顏色.批號(hào)不得錯(cuò)亂;

  c.物料標(biāo)簽必須朝上,并詳細(xì)記錄,以備清點(diǎn)物料時(shí)使用;

  d.檢查桶壁及封口不得有漏料現(xiàn)象;

  e.注意防火。

  2.1.1.2顆粒擺放:

  a.按顏色與種類(lèi)分別擺放與料臺(tái)后側(cè);

  b.顆粒不許與地面直接相接,用塑料布或塑料薄膜嚴(yán)密包裹顆粒,不得有漏水及漏氣處;

  c.清點(diǎn)包數(shù).準(zhǔn)確稱(chēng)量每一包,以備使用;

  d.注意防火。

  2.1.1.3料臺(tái)擺放:

  a.要求在施工時(shí)可觀察全局;

  b.與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離不要太原;

  c.要求接料.放料.送料都方便;

  d.干爽無(wú)水源,方便操作;

  e.注意防火。

  2.2底層處理

  2.2.1清理場(chǎng)地:必須清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切雜質(zhì),如有任何可揮發(fā)性油污(如油漆、瀝青油等)必須全面清除。

  2.2.2保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng):施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)仨氃O(shè)置圍擋,要做到擋風(fēng)、擋土、擋人。圍擋本身要有穩(wěn)定型。

  2.2.3保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)已有建筑物:用膠帶粘在于塑膠的交接面上,形成保護(hù)作用,使其不受塑膠污染。

  2.2.4刮底:地基表面用刮底料()刮平,保證底層無(wú)氣泡、無(wú)空眼、表面平整。

  2.2.5灌縫:采用灌縫料()灌滿基礎(chǔ)上已有溝痕,達(dá)到于基礎(chǔ)面平齊。

  2.2.6找平:用水準(zhǔn)儀在場(chǎng)內(nèi)用方格網(wǎng)實(shí)測(cè)標(biāo)高,并在圖紙上仔細(xì)標(biāo)明,超過(guò)3mm的凸凹需用膠料()找平。

  2.3中層鋪設(shè)

  2.3.1鋪設(shè)前的準(zhǔn)備

  2.3.1.1天氣選擇:無(wú)風(fēng)、無(wú)雨天氣進(jìn)行,氣溫要滿足施工要求。

  2.3.1.2檢查工具:要求開(kāi)工前認(rèn)真檢查工具,保證在整個(gè)施工過(guò)程中無(wú)因機(jī)器原因停工現(xiàn)象。

  A.確定耙子高度,高度確定以后由技術(shù)員.施工隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)檢員共同確認(rèn);

  B.所有電器通電檢測(cè),檢查用電情況,保證施工期間使用無(wú)誤;

  C.確定稱(chēng)量用具準(zhǔn)確無(wú)誤;

  D.檢查每個(gè)盛裝容器,有水氣.受潮的嚴(yán)禁使用。

  2.3.1.3物料檢查:

  A.檢查黑膠粒是否有水受潮,受潮膠粒嚴(yán)禁使用;

  B.檢查預(yù)聚體和色漿是否有密封不好的,密封不好的嚴(yán)禁使用;

  C.檢查催化劑濃度,準(zhǔn)確確定施工時(shí)所用含量;

  D.施工過(guò)程中的所有物料都要保證無(wú)水。

  2.3.2中層攤鋪工藝

  2.3.2.1放料:按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),精確稱(chēng)量每一種物料,不得有任何偏差。

  2.3.2.2攪拌:

  A.倒料:物料準(zhǔn)確稱(chēng)量完畢后,倒入攪拌容器中,控料1分鐘;

  B.倒料順序:色漿—預(yù)聚體—催化劑(丁酯)—黑膠粒;

  C.攪拌時(shí)間:每加入一種物料都要保證攪拌1分鐘,以使物料充分混合;

  D.催化劑和丁酯用量必須固定,加料誤差不得超過(guò)5%。

  2.3.2.3倒料:倒料時(shí)不準(zhǔn)物料有外濺情況發(fā)生,平穩(wěn)快速。

  2.3.2.4運(yùn)輸:快速及時(shí)送到攤鋪現(xiàn)行現(xiàn)場(chǎng),注意安全,物料不準(zhǔn)外濺。

  2.3.2.5卸料:卸料方向須與攤鋪方向垂直,緊接上一鍋料,時(shí)間控制有效,以保證無(wú)接縫。

  2.3.2.6攤鋪:用以確定高度的耙子進(jìn)行攤鋪,標(biāo)定每一鍋料耙出的長(zhǎng)度及面積,以保證厚度無(wú)誤;每連續(xù)攤鋪5鍋物料必須檢查一次耙子的厚度,如厚度不附,須重新標(biāo)定耙子高度。

 2.3.2.7修邊:為保證無(wú)接縫,修邊必須及時(shí),快速的對(duì)邊界處及接縫處進(jìn)行修補(bǔ)。

  2.3.2.8抹平:有明顯高點(diǎn)需用抹刀打平,有雜物也應(yīng)及時(shí)清除。

  2.3.2.9現(xiàn)場(chǎng)清理:保證非施工面整潔.無(wú)污染;對(duì)可能造成現(xiàn)場(chǎng)損害的物品需清理。

  2.4面層鋪設(shè)

  2.4.1鋪設(shè)前準(zhǔn)備

  2.4.1.1面層鋪設(shè)前要確定中層完全固化后方可施工。

  2.4.1.2全面打磨:中層上不許有高點(diǎn),樹(shù)葉,棉繩等一切雜物,中層必須光滑清潔;

  2.4.1.3二次找平:對(duì)全場(chǎng)再進(jìn)行一次找平(方法見(jiàn)2.2.6)

  2.4.1.4其他見(jiàn)(2.3.1)

  2.4.1.5確定施工方案:是具體情況確定施工方案,接縫處用膠帶(或繩子)分隔,保證接縫處在跑道線下,每次施工時(shí)接縫處須修理平整。

  2.4.2面層鋪設(shè)工藝

  2.4.2.1主要工序見(jiàn)(2.3.2)

  2.4.2.2撒粒:要求撒粒時(shí),均勻平整,無(wú)溝臺(tái),漏點(diǎn)要及時(shí)修補(bǔ)。

  2.5標(biāo)志線的測(cè)畫(huà)

  2.5.1測(cè)量:按照以定標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地圖紙進(jìn)行測(cè)量,基準(zhǔn)點(diǎn)偏差不得大于1‰,

  2.5.2定點(diǎn):參考《標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地畫(huà)法》(內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)),準(zhǔn)確取出所需基準(zhǔn)點(diǎn)

  2.5.3畫(huà)底線:正確使用鋼尺等測(cè)量工具,確定標(biāo)志線位置,需有至少三人以上至少三次確認(rèn)。

  2.5.4噴線:噴線采用噴線盒及噴槍?zhuān)髧娋盒必須緊壓在底線之上,達(dá)到無(wú)虛邊;噴槍必須勻速前進(jìn),保證色澤均勻.無(wú)竹節(jié)裝。

  2.6場(chǎng)地清理

  2.6.1物料撤離:現(xiàn)場(chǎng)不得有任何物料留場(chǎng)(需留料修補(bǔ)除外)。

  2.6.2工具撤離:除少量維修用小型工具外,其余全部撤離。部分一次性工具可以就地處理

  2.6.3場(chǎng)地清理

  2.6.3.1清掃場(chǎng)地:以保證有一個(gè)清潔完好的場(chǎng)地交付使用。

  2.6.3.2清理遮擋及保護(hù)物:清理的同時(shí)要注意保護(hù)場(chǎng)地,嚴(yán)禁出現(xiàn)污染及損壞情況。

  2.6.3.3清理垃圾:不許有任何雜物留給建設(shè)方,為驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

3. 后期處理

  3.1驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的編寫(xiě):需寫(xiě)明“工程名稱(chēng)”“開(kāi)完工日期”“實(shí)際施工日期”“增加項(xiàng)目原因及實(shí)際面積”“結(jié)算面積”由建設(shè)方簽字認(rèn)可。

  3.2整理施工日志:準(zhǔn)確.完善記錄施工過(guò)程中所發(fā)生的事情,存檔,已備檢查。

  3.3物料清點(diǎn):進(jìn)行原材料核算。

  3.4工具清點(diǎn):進(jìn)行施工成本核算。

  3.5施工報(bào)告編寫(xiě):由項(xiàng)目經(jīng)理.施工隊(duì)長(zhǎng).技術(shù)員.質(zhì)檢員每人編寫(xiě)一份,公司內(nèi)部進(jìn)行討論總結(jié)

  3.6跟蹤服務(wù):在質(zhì)量保證期內(nèi),定時(shí)到建設(shè)方進(jìn)行咨詢,及時(shí)解決用戶問(wèn)題,達(dá)到用戶滿意為止。

  以上編制有未盡之處歡迎批評(píng)指正。