鋼門窗安裝

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料及主要機(jī)具:

    2.1.1  鋼門窗:品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證,并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證,進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

    2.1.2  鋼紗扇:品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套,且附件齊全。

    2.1.3  水泥325號及其以上,砂為中砂或粗砂。

    2.1.4  各種型號的機(jī)螺絲、扁鐵壓條,安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑,間距相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

    2.1.5  涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。

    2.1.6  焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符,且應(yīng)有出廠合格證。

    2.1.7  主要機(jī)具:電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。

    2.2  作業(yè)條件:

    2.2.1  結(jié)構(gòu)工程已完,且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格,工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。

    2.2.2  已按圖紙尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)50cm水平線。

    2.2.3  門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好,并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。

    2.2.4  門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量,經(jīng)檢查符合要求,對未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者,應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。

    2.2.5  安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷,進(jìn)行處理,符合要求后再安裝。

    2.2.6  組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組裝。

    2.2.7  經(jīng)過校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆,并保證涂刷均勻。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程:

 

劃好門窗安裝位置及標(biāo)高

運(yùn)門窗口扇

立鋼門窗

木楔臨時固定

 

 

按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高,按中線復(fù)核安裝位置

焊接固定

 

 

 

 

堵洞

裝五金配件

裝玻璃

刷油漆

裝紗扇

刷油漆

 

 

 

 

                                                 

    3.2  劃線找規(guī)矩:按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高,以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線,以頂層門窗安裝位置為主,分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。

    3.3  按圖紙門窗編號要求,將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn),并靠墊牢固,防止碰撞傷人。

    3.4  門窗就位,將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直,且保證位置準(zhǔn)確,用木楔臨時固定,窗上框距過梁留2cm縫,挺左右縫隙均勻,寬度一致,距外墻尺寸符合設(shè)計要求。

    3.5  陽臺門聯(lián)窗,可先拼裝好再進(jìn)行安裝,也可分別安裝門和窗,現(xiàn)拼現(xiàn)裝,總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。

    3.6  鋼門窗立好后,要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查,符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi),用水潤濕,采用13干硬性砂漿堵塞密實(shí),灑水養(yǎng)護(hù)。

    3.7  待堵孔砂漿凝固后,用13水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實(shí),保證門窗口位置固定。

    3.8  裁紗、繃紗:裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長50mm,以利壓紗?嚰啎r先將紗鋪平,將上壓條壓好、壓實(shí),機(jī)螺絲擰緊,將紗拉平繃緊裝了壓條,擰螺絲,然后再裝兩側(cè)壓條,用機(jī)螺絲擰緊,將多余的紗用扁鏟割掉,要切割干凈不留紗頭。

    3.9  紗扇油漆:繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道,調(diào)合漆一道。繃紗后在安裝前再刷油漆一道,其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。

    3.10  鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆,安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。

    3.11  門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝;如需先行安裝時,應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。

    3.12  紗門窗的安裝,如在庫房預(yù)刷好交活油,然后再行安裝時,要注意油漆顏色應(yīng)一致,并注意安裝時不要砸碰油漆,以免二次著補(bǔ)而影響美觀,所以交活油最好待安裝后再一起刷。

    3.13  冬雨期施工:

    3.13.1  冬期施工,灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿,應(yīng)按室外氣溫的高低,摻入一定比例的外加劑,防止混凝土及砂漿受凍。

    3.13.2  雨期施工,大雨時應(yīng)暫停施工,小雨時進(jìn)行鋼門窗安裝,應(yīng)及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時完成。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目:

    4.1.1  鋼門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    4.1.2  鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求。

    4.1.3  鋼門窗安裝必須牢固;預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。

    4.2  基本項(xiàng)目:

    4.2.1  鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,開關(guān)靈活,無阻滯、回彈和倒翹。

    4.2.2  鋼門窗附件齊全,位置正確,安裝牢固、端正,啟閉靈活適用。

    4.2.3  鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí),表面平整,嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。

4.3  允許偏差項(xiàng)目:鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值。 

 

                       

 

 

 

 

 

 鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度    8-2

項(xiàng)次

項(xiàng)   

允許偏差 (mm)

檢驗(yàn)方法

1

門窗框兩對角線長度差

2000mm

>2000mm

5

6

 

用鋼卷尺檢查量里角

2

 

鉸鏈面

2

2×50塞片檢查量鉸鏈面

 

窗框扇配合間隙的限值

執(zhí)手板

1.5

1.5×50塞片檢查量框大面

3

窗框扇搭接量限值

空腹窗

4

用鋼針劃線和濃度尺檢查

 

 

實(shí)腹窗

2

用鋼針劃線和濃度尺檢查

4

門窗框(含拼樘料)正側(cè)面垂直度

3

1m托線板檢查

5

門窗框(含拼樘料)水平度

3

1m水平尺和楔形塞尺檢查

6

門無下檻時,內(nèi)門扇與地面間留縫限值

48

用楔形塞尺檢查

7

雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距

5

用鋼板尺檢查

 

5  成品保護(hù)

    5.1  鋼門窗進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放,然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量,用苫布蓋好,嚴(yán)防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹。

    5.2  鋼門窗運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放,并采取保護(hù)措施,避免擠壓、磕碰,防止變形損壞。

    5.3  抹灰時,殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

    5.4  嚴(yán)禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點(diǎn)和固定點(diǎn),使樘料受壓變形;嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上,防止鋼門窗的移位和變形。

    5.5  拆架子時,注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子,防止撞壞鋼門窗。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  翹曲和竄角:鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標(biāo)準(zhǔn):在運(yùn)輸堆放時不仔細(xì),不認(rèn)真保管;安裝時垂直平整自檢不夠,安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時校正修理,修好后再進(jìn)行安裝。

    6.2  鐵腳固定不符要求:原預(yù)留洞與鐵腳位置不符,安裝前又沒有檢查和處理,在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去,有的將鐵腳打彎后勉強(qiáng)塞入孔內(nèi),嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。

    6.3  上下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標(biāo)高不一致:沒按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行,施工前沒找規(guī)矩,安裝時沒掛線。

    6.4  鋼門窗開關(guān)不靈活:抹灰時吃口影響其使用的靈活性;安裝時垂直方正沒找好,有的門窗劈棱、竄角,也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查,看是否靈活,對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹,對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。

    6.5  開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹臉下垂,凸線不直,將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)施工,對不合格的點(diǎn)要修好后,再交木工安裝門窗。

    6.6  鋼門窗的調(diào)整、找方或補(bǔ)焊、氣割等處理不認(rèn)真,焊藥藥皮不砸,補(bǔ)焊處不用鋼挫挫平,不補(bǔ)刷防銹漆。

    6.7  鋼窗披水不全;有的安裝時窗號使用錯誤,鋼窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對窗號,符合要求后再安裝,并在堆放時注意對披水的保護(hù)。

    6.8  五金配件木齊全、不配套,施工時丟失,二次著補(bǔ)與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進(jìn)場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。

    6.8  紗扇繃紗粗糙,紗頭外露:壓紗條與門窗扇裁口不配套,孔徑過大,紗壓的不緊,或紗頭外露。

    6.9  壓紗條使用自攻螺絲過長,絲尖外露易傷人。

    6.10  鋼紗門窗油漆粗糙,或防銹漆外露,基層污物清理不干凈。

7  質(zhì)量記錄

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄;

    7.1  門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。

    7.2  鋼門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。

    7.3  五金配件的出廠合格證。

    7.4  質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。