1 范圍
本工藝標準適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。
2 施工準備
2.1 設備及材料要求:
2.2 主要機具:
2.3 作業(yè)條件:
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
|
|
→ |
直埋電纜敷設 |
→ |
鋪砂蓋磚 |
→ |
回填土 |
→ |
埋標樁 |
→ |
|
||||||||||||||
準備工作 |
→ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
→ |
水平敷設 |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
→ |
電纜沿支架、橋架敷設 |
→ |
|
|
|
→ |
掛標志牌 |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
→ |
垂直敷設 |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||
埋標樁 |
→ |
管口防水處理 |
→ |
剝麻刷油 |
→ |
掛標志牌 |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||
3.2 準備工作:
3.3 直埋電纜敷設:
|
圖2-1
|
圖2-2 人力牽引示意圖
|
圖2-3機械牽引(托撬)示意圖
|
圖2-4
3.4 電纜沿支架、橋架敷設:
3.5 掛標志牌:
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目:
檢驗方法:檢查試驗記錄。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
4.2 基本項目:
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。
4.3 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-l的規(guī)定。
電纜最小彎曲半徑及檢驗方法 表2-1
項次 |
項 目 |
彎曲半徑 |
檢驗方法 |
||||
|
電纜 |
|
單 芯 多 芯 |
≥20d ≥15d |
尺量檢查 |
||
|
最小 |
|
橡皮或聚氯乙烯護套 |
≥10d |
|
||
1 |
允許 |
橡皮絕緣電力電纜 |
裸鉛護套 |
≥15d |
|
||
|
彎曲 |
|
鉛護套鋼帶鎧裝 |
≥20d |
尺量檢查 |
||
|
半徑 |
塑料絕緣電力電纜 |
≥10d |
|
|
||
|
|
控制電纜 |
≥10d |
|
|||
注:d為電纜外徑。
5 成品保護
5.1 直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完,其它地下工程施工時,應加強巡視。
5.2 直埋電纜敷設完后,應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。
6 應注意的質(zhì)量問題
6.1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。
6.2 電纜進入室內(nèi)電纜溝時,防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。
6.3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術(shù)培訓,提高操作水平。
6.4 沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。
6.5 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi),防止不作剝麻刷油防腐處理。
6.6 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。
6.7 防止電線標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專人復查。
7 質(zhì)量記錄
7.1 質(zhì)量保證資料;
7.2 施工記錄: