10-2 屋面找平層施工工藝標準1002-1996

1  范圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。

2         施工準備

2.1  材料及要求:

2.1.1  所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

2.1.2  水泥砂漿:

2.1.2.1  水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥

2.1.2.2  砂:宜用中砂,含泥量不大于3%含有機雜質(zhì),級配要良好。

2.1.3  瀝青砂漿:

2.1.3.1  瀝青采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。

2.1.3.2  砂:中砂,含泥量不大于3%,含有機雜質(zhì)。

2.1.3.3  粉料:可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。

2.2  主要機具:

2.2.1  機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

2.2.2  工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。

2.3  作業(yè)條件:

2.3.1  找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

2.3.2  各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

2.3.3  根據(jù)設(shè)計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。

2.3.4  施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

3  操作工藝

3.1  工藝流程:

基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→

 

施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)→養(yǎng)護→驗收

 

3.2  基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

3.3  管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

3.4  抹水泥砂漿找平層:

3.4.1  灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。

3.4.2  貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。

3.4.3  鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13,拌合稠度控制在7cm。

3.4.4  養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

3.5  瀝青砂漿找平層:

3.5.1  噴刷冷底子油:基層清理干凈,噴涂兩道均勻的冷底子油,作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層。

3.5.2  配制瀝青砂漿:先將瀝青熔化脫水,預(yù)熱至120140℃;中砂和粉料拌合均勻,加入預(yù)熱熔化的瀝青拌合,并繼續(xù)加熱至要求溫度,但不應(yīng)使升溫過高,防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。

瀝青砂漿施工的溫度要求              表10-2

室外溫度(

瀝青砂溫度(

拌制

開始滾壓

滾壓完畢

+5℃以上

140170

90100

60

+5℃~-10℃

160180

110130

40

 

4  質(zhì)量標準

4.1  保證項目:

4.1.1  原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2  屋面、天溝、檐溝找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,平屋面坡度不小于3%;天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰;

4.1.3  水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

4.2  基本項目:

4.2.1  水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。

4.2.2  瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻,瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實,無蜂窩等缺陷。

4.2.3  找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形或鈍角,且要求整齊平順。

4.2.4  找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

4.3  允許偏差項目,見表10-3。

屋面找平層允許偏差              表10-3

項次

    

允許偏差(mm)

     

1

表面平整

5

2m靠尺和楔形塞尺檢查

 

5         成品保護

5.1  抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。

5.2  找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。

5.3  雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中,應(yīng)采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1  找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

6.2  找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

6.3  倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

7  質(zhì)量記錄

       本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1  材質(zhì)及試驗資料。

       7.2  質(zhì)量檢驗評定資料。