4-10 雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(410-1996)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層和高層各種民用建筑疊合樓板或屋面板的鋼筋綁扎。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)無老銹和油污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。
2.1.2 綁扎鐵絲:20~22號火燒絲。
2.1.3 墊塊:用水泥漿制成50mm×50mm,厚度等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。
2.1.4 主要機(jī)具:電焊機(jī)、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。
2.2 作業(yè)條件
2.2.1 疊合板已吊裝完畢,梁鋼筋已綁扎完畢,疊合層模板已安裝完畢,墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢,并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。以上諸項(xiàng)已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。
2.2.2 加工成型的疊合層鋼筋進(jìn)場,按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、型狀、尺寸和數(shù)量是否正確,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、部位和編號分別加設(shè)墊木堆放。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
清理板面及板縫,并整理板甩出的筋→綁扎板縫筋→綁扎吊環(huán)雙向筋→綁扎支座負(fù)彎矩筋→質(zhì)量檢驗(yàn)
3.2 清理疊合板面及板縫的雜物,按圖紙要求事理疊合底板的甩出筋,見圖4-25。
3.3 綁扎拼接板縫5通長筋。為用φ5冷拔低碳鋼絲平焊成型的雙鋼筋,綁扎板縫配筋的級別分為Ⅳ級,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行,綁扎拼板縫的要求見圖4-25。
3.4 綁扎吊環(huán)雙向筋時,沿吊環(huán)的兩個方向均用通長的φ8筋雙向連接,伸入鄰跨400mm,端頭加180°鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán),另一向置直交筋下并與之綁扎,如圖4-26(三拼為例)。
3.5 綁扎支座負(fù)彎矩筋,其保護(hù)層保證不大于20mm,其與架立筋每扣均綁扎,負(fù)彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳,以保證負(fù)彎矩筋正確的空間位置。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2 冷拔低碳鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書,試驗(yàn)報(bào)告和冷拔記錄。
4.1.3 鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.1.4 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。
4.2.2 鋼筋彎鉤朝向正確,綁扎接頭、搭接長度符合施工規(guī)范的要求。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.3 彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.4 點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋和多孔性缺隱,焊點(diǎn)處熔化金屬均勻,無燒傷。
檢驗(yàn)方法:用小錘、放大鏡檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表4-13。
表4-12
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差 (mm) |
檢驗(yàn)方法 |
|
1 |
受力筋間距 |
±10 |
尺量兩端、中間各取一點(diǎn),取其最大值 |
|
2 |
綁扎構(gòu)造筋間距 |
±20 |
尺量連續(xù)三檔,取其最大值 |
|
3 |
焊接構(gòu)造筋間距 |
±10 |
尺量連續(xù)三檔,取其最大值 |
|
4 |
焊接 預(yù)埋件 |
中心線位移 |
5 |
尺量檢查 |
水平高差 |
+3 -0 |
|||
10 |
受力鋼筋保護(hù)層 |
±3 |
尺量檢查 |
5 成品保護(hù)
5.1 支座負(fù)彎矩筋綁好后,不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走,并派專人看護(hù)和修整,保持其正確的空間位置。
5.2 安裝水電管線時,不得任意切斷和位移已綁好的鋼筋。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 支座負(fù)彎矩空間位置不準(zhǔn),應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)和設(shè)置鋼筋馬凳,適量加密。負(fù)彎矩筋間距不均,端頭不在一條直線上。應(yīng)加強(qiáng)間距標(biāo)志劃分和端頭拉線綁扎。
6.2 吊環(huán)雙向通長φ8筋,入跨長度不足,或一端長,一端短,配筋要正確,綁扎要排除障礙,認(rèn)真使入跨長度到位,兩端均勻。
6.3 疊合板甩出筋整形不規(guī)范:板縫5通長筋不順直,綁扎不牢。應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定整形,堅(jiān)持合理的綁扎順序。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 鋼筋質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。
7.2 鋼筋(原材、焊接)試驗(yàn)報(bào)告。
7.3 鋼筋隱檢記錄。
7.4 鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底。
7.5 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。