淺談鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

 淺談鋼結(jié)構(gòu)施工工藝
 1、施工準(zhǔn)備
 （1）材料
 1）鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。
     2）鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 （2）主要機(jī)具：
     電焊機(jī)、氧—乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探；傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。    （3）作業(yè)條件：
 1）安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 2）安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。
 3）采用高空滑移法時(shí)，應(yīng)對(duì)滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。
 4）采用條、塊安裝，工作臺(tái)滑移法時(shí)，應(yīng)對(duì)地面工作臺(tái)、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。
     5）采用整體吊裝或局部吊裝法時(shí)，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查、對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。
 6）采用高空散裝法時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。
     7）高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。
 2、操作工藝
 焊接球地面安裝，高空合攏法
 施工工藝：放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收。  （1）放線、驗(yàn)線：                                                 
 1）柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后才能正式安裝。                                                       
 2）網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。                                                   
     3）網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn)，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。                           
     4）對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時(shí)，應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來(lái)，用不同高度的支承鋼管來(lái)完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求。                                                                 
 （2）鋼網(wǎng)架平面安裝：                                             
 1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：   
     2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。                           
 3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。 
 4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
 5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
 6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
 7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。
 8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
 （3）網(wǎng)架主體組裝：
 1）檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無(wú)誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。
 2）將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪颍�四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。
 3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。
 4）安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。
 5）如果需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。
 （4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：
 1）放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
 2）放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
 3）通過(guò)對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過(guò)長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。
 4）調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。
 5）上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。
 6）逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。
 7）網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。
 8）待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊(提升)。
 （5）網(wǎng)架整體吊裝(提升)：
 1）鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。
 2）鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過(guò)程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。
 3）制訂吊裝(提升)方案，調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。
 4）試吊(提升)：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過(guò)程是將卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200—300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。
 5）連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持
 網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。
 6）逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過(guò)位。
 （6）高空合攏：
 1）網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。
 2）檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。
 3）標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接
 桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開(kāi)坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，
 應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒
 鏈，使之距離逐步合適。
 4）己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高�？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆�，控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開(kāi)焊。
 5）網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢
 查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。
 6）網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)
 有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊
 的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3—
 5mm的余量。
 7）網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并
 按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。
 （7）網(wǎng)架驗(yàn)收：
 1）網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。
 2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 3）四邊塞桿，(即合攏時(shí)的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。
 4）檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。
 5）鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。
 6）將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。
 7）檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。
 8）檢查網(wǎng)架的整體尺寸。
 3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
   （1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1）高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符
 合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須
 矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證或試
 驗(yàn)報(bào)告。
 2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合
 設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
   檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。
   （2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
 1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：
     合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥砂、污垢。
     優(yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙、污垢。
     檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5％，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。
     檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
 2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：
     合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1．12—1．15倍。
     優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1．12倍。
     檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。
     檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。
   （3）允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
   1）高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5—23的規(guī)定。
     網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法      表5—23
 項(xiàng)  目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
 縱向、橫向長(zhǎng)度 土L／2000
 土30．O 用鋼尺檢查
 支座中心偏移 L／3000
 土30．O 用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查
 周邊支承網(wǎng)架
 相鄰支座高差 L／400
 15．0 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查
 支座最大高差 30．O
 多點(diǎn)支承網(wǎng)架 
 相鄰支座高差 ll／800
 30．0
 桿件彎曲矢高 ll／800
   5．O 用拉線和鋼尺檢查
   注：1．工為縱橫向長(zhǎng)度。
       2．L2為相鄰支座間距。
       3．L1為桿件長(zhǎng)度。
 2)其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和應(yīng)檢驗(yàn)方法符合表5—24的規(guī)定。
   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
  
 除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架
 結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和試驗(yàn)方法              表5—24
 項(xiàng)  目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
 網(wǎng)架支座中心偏移 L／3000
 30．O 用鋼尺和經(jīng)緯儀檢查支座高度 周邊支撐的網(wǎng)架相鄰支座高差 L1／400
 15．0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查
 多點(diǎn)支承的網(wǎng)架相鄰文座高差 Ll／800
 30．0
 支座最大高差 30．0
    注：①L為網(wǎng)架跨度。
        ②Ll為相鄰支座間距。
 4.成品保護(hù)
     1)鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。
     2)鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲人，使球、桿的絲扣銹蝕。
     3)鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。
 4)鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。
 5.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
 1)鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)(腳手架)的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。
 2)臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過(guò)程中逐步調(diào)整。注意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。
     3)臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意幾組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過(guò)程中，下降的幅度不要過(guò)大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。
 4)焊接球網(wǎng)架安裝焊接時(shí)，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問(wèn)題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時(shí)，焊接點(diǎn)(受熱面)均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會(huì)逐步自由翹起，如果變形量大時(shí)，會(huì)將原有計(jì)劃的起拱度抵消。如原來(lái)不考慮起拱時(shí)，會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现�，影響�?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。
     5)網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。文座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。
 6.質(zhì)量記錄
     本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
     1)螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。
     2)鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。
     3)焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。
     4)套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用鋼材時(shí)，應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。
     5)鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。
     6)鋼網(wǎng)架用活動(dòng)(或滑動(dòng))支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。
     7)焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。
 8)安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。
 9)焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。
 10)焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。
 11)涂層(含防腐與防火)的施工驗(yàn)收記錄。