1  范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
  2  施工準(zhǔn)備
  2.1  材料及主要機具:
  2.1.1  水泥:宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期,受潮、變質(zhì)的水泥。
  2.1.2  砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%.
  2.1.3  石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%.
  2.1.4  水:飲用水或天然潔凈水。
  2.1.5  U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476—92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。
  2.1.6  主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、吊斗,計量器具磅秤等。
  2.2  作業(yè)條件:
  2.2.1  鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。
  2.2.2  根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。
  2.2.3  材料需經(jīng)檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高0.2MPa.
  2.2.4  如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。
  3  操作工藝
  3.1  工藝流程
  作業(yè)準(zhǔn)備    混凝土攪拌    運輸     混凝土澆筑     養(yǎng)護
  3.2  混凝土攪拌:攪拌投料順序:石子    砂    水泥   U.E.A膨脹劑    水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min);炷翑嚢枨氨仨殗(yán)格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm.
  3.3  運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
  3.4  混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
  3.4.1  底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
  3.4.2  墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。
  3.4.3  在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
  3.4.4  應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使用表面密實平整。
  3.5  養(yǎng)護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護不少于14d.
  3.6  冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。
  4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  4.1  保證項目:
  4.1.1  防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告。
  4.1.2  防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求,檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護期28d,每增250~500m3增留兩組。
  4.1.3  施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏。
  4.2  基本項目:
  混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件位置正確。
  4.3  允許偏差項目,見表3-1.
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5  成品保護
  5.1  為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。
  5.2  在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。
  5.3  保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。
  6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
  6.1  嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。
  6.2  細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細部要精心處理。
  6.3  地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工,其技術(shù)負責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術(shù)資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負責(zé)返修。
  6.4  穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。
  6.5  結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行處理,止水帶位置要固定準(zhǔn)確,周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內(nèi)20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護。
  6.6  后澆縫一般待混凝土澆筑六周后,應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護28d.
  7  質(zhì)量記錄
  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄
  7.1  材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。
  7.2  混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。
  7.3  隱檢記錄。
  7.4  設(shè)計變更及洽商記錄。
  7.5  分項工程質(zhì)量檢驗評定。
  7.6  其它技術(shù)文件。