木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝施工工藝

2.1  材料及構(gòu)配件：

    2.1.1  木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進行安裝。

    2.1.2  五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。

    2.1.3  金屬窗簾桿：一般由設(shè)計指定圖號，規(guī)格和構(gòu)造形式等。通常用φ8～φ16的圓鋼或用8～14號鉛絲加端頭元寶螺栓。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。

    2.2.2  手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。

    2.3.2  無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。

    2.3.3  有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。

3.1  工藝流程：

定位與劃線 → 預(yù)埋件檢查和處理 → 核查加工品 → 安裝窗簾盒 (桿)

 

    3.2  定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。

    3.3  預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應(yīng)采取措施進行處理。

    3.4  核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。

    3.5  窗簾盒（桿）安裝：

    3.5.1  安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設(shè)計要求。

    3.5.2  安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應(yīng)加機螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。

    3.5.3  窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。

4.1  保證項目：

    4.1.1  木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。

    4.1.2  木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無松動現(xiàn)象。

    4.1.3  窗簾桿的選材必須按設(shè)計要求，支固件必須牢固。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。

    4.2.2  安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。

    4.3  允許偏差項目，見表9-47。

                              窗簾盒（桿）允許偏差                  表9-47

項次 項    目 允許偏差 (mm) 檢  查  方  法

1 兩端高低差 2 尺量檢查

2 兩端距窗洞長度 3 尺量檢查

3 軌道間距離 2 尺量檢查

4 軌道順直 2 拉線檢查

5 出墻尺寸 5 尺量檢查

5.1  安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。

    5.2  窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。

    5.3  窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止存放不當、受潮等造成變形。

6.1  窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預(yù)埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務(wù)必使標高一致，中心線準確。

    6.2  窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸，使兩端伸出長度相同。

    6.3  窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。棸愀前搴穸炔灰誦∮? 15mm，薄于15mm的蓋板，應(yīng)用機螺絲固定窗簾軌。

    6.4  窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應(yīng)及時刷油漆一道。

本工藝標準應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：

    7.1  加工木材制品應(yīng)有合格證、木材含水試驗資料。

    7.2  窗簾軌道及配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

    7.3  工程驗收應(yīng)有安裝質(zhì)量驗評資料。