本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級(jí)民用建筑及有特殊要求建筑的木護(hù)墻及木筒子板工程的安裝。2.1 材料要求：
2.1.1 木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2.1.2 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。
2.1.3 面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時(shí)，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。
2.1.4 輔料：
2.1.4.1 防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。
2.1.4.2 膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。
2.1.4.3 釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2～2.5倍；也可用射釘。
2.2 主要機(jī)具：
2.2.1 電動(dòng)機(jī)具：小臺(tái)鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、射槍。
2.2.2 手持工具：木刨子（大、中、�。�、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。
2.3.2 木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。
2.3.3 木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。
2.3.4 施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3.5 施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。
3.1 工藝流程：
找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝 → 釘裝面板
3.2 找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。
3.3 核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。
3.4 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。
3.5 龍骨配制與安裝：
3.5.1 木護(hù)墻龍骨：
3.5.1.1 局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。
3.5.1.2 全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。
木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。
木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)預(yù)留出版面厚度。
3.5.2 木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時(shí)，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3.6 釘裝面板：
3.6.1 面板選色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。
3.6.2 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)，必須考慮接頭位于橫龍骨處。
原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。
3.6.3 面板安裝：
3.6.3.1 面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。
3.6.3.2 面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。
3.6.3.3 面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l～2mm 。
3.6.3.4 釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接桂應(yīng)順平無錯(cuò)槎。
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動(dòng)。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 制作；尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。
4.2.2 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表9-50。
木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差 表9-50
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
上口平直 3 拉5m線尺量檢查
垂 直 2 吊線墜尺量檢查
表面平整 1.5 用1m靠尺檢查
壓縫條間距 2 尺量檢查
垂 直 2 吊線墜尺量檢查
2 筒子板 表面平整 1.5 用1m靠尺檢查
上下寬窄差 2 尺量檢查
3 貼臉板 上下寬窄差 2 尺量檢查
5.1 細(xì)木制品進(jìn)場后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱罩在墊木上水平堆放。
5.2 配料應(yīng)在操作臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。
5.3 操作時(shí)窗臺(tái)板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層，不得直接站在窗臺(tái)板上操作。
5.4 木護(hù)墻板、筒子板、貼臉板安裝后，應(yīng)及時(shí)刷一道底漆，以防干裂或污染。
5.5 為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。
6.1 面層木紋錯(cuò)亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；注意加工品的驗(yàn)收。應(yīng)分類挑選匹配使用。
6.2 棱角不直，接縫接頭不平：主要由于壓條、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝進(jìn)口不齊。龍骨面不平。細(xì)木操作從加工到安裝，每一工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證整體的質(zhì)量。
6.3 筒子板上下不方正：主要是抹灰沖筋不規(guī)矩，安裝龍骨框架未調(diào)方正；應(yīng)注意安裝時(shí)調(diào)正、吊直、找順，確保方正。
6.4 筒子板上下或左右不對(duì)稱：主要是門窗框安裝偏差所致，造成上下或左右寬窄不一致；安裝找線時(shí)及時(shí)糾正。
6.5 割角不嚴(yán)，割角劃線不認(rèn)真，操作不精心：應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角，保證角度、長度準(zhǔn)確。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1 木護(hù)墻、筒子板用木材及制品應(yīng)有等級(jí)和烘干試驗(yàn)資料。
7.2 膠合板、貼面板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
7.3 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料
