本工藝標準適用于一般建筑木門窗和木料表面的中級清漆涂料工程。

2.1  材料要求:
    2.1.1  涂料:光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。
    2.1.2  填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
    2.1.3  稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
    2.1.4  催干劑:"液體鈷干劑"等。
    2.2  主要機具;
    2.2.1  油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。
    2.3  作業(yè)條件:
    2.3.1  施工溫度直保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。
    2.3.2  在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。
    2.3.3  大面積施工前應事先做樣板間,經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。
    2.3.4  操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。
    2.3.5  木基層表面含水率一般不大于12%。
2.1  材料要求:
    2.1.1  涂料:光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。
    2.1.2  填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
    2.1.3  稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
    2.1.4  催干劑:"液體鈷干劑"等。
    2.2  主要機具;
    2.2.1  油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。
    2.3  作業(yè)條件:
    2.3.1  施工溫度直保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。
    2.3.2  在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。
    2.3.3  大面積施工前應事先做樣板間,經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。
    2.3.4  操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。
    2.3.5  木基層表面含水率一般不大于12%。
3.1  工藝流程:
基層處理 潤色油粉 滿刮油膩子 刷油色
 
刷第一遍清漆 (刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙) 安裝玻璃 刷第二遍清漆
 
刷第三遍清漆
 
    3.2  基層處理:首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。
    木門窗基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。
    3.3  潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面,擦過木料鬃眼內(nèi),而后用麻布或木絲擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
    3.4  滿刮油膩子:抹膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加顏料調(diào)成油色膩子(顏色淺于樣板1~2色)。要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不易均勻,顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi),然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。
    3.5  刷油色:先將鉛油(或調(diào)合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。
    刷油色時,應從外至內(nèi),從左至右,從上至下進行,順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致。因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,刷油時刷子要輕飄,避免出刷綹。
    刷木窗時,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,將梃鉤勾住,再刷窗扇;如為雙扇窗,應先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中間扇;紗窗扇先刷外面后刷里面。
    刷木門時,先刷亮子后刷門框、門扇背面,刷完后用木楔將門扇固定,最后刷門扇正面;全部刷好后,檢查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及時擦凈。
    油色涂刷后,要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。
    3.6  刷第一遍清漆:
    3.6.1  刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜,涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1號或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。
    3.6.2  修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。
    3.6.3  修色:木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色),或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,進行修色;材色深的應修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色,并繪出木紋。
    3.6.4  磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
    3.7  安裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標準。
    3.8  刷第二遍清漆:應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,光亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。
    3.9  刷第三遍清漆
    待第二遍清漆干透后,首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。
    3.10  冬期施工:室內(nèi)油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%,不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗,以利通風排除濕氣。
4.1  保證項目:
    4.1.1  油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
    4.1.2  油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。
    4.2  基本項目,見表9-36。
中級木門窗和木料表面施涂清漆基本項目 表9-36
項次 項    目 質(zhì)量要求 (中級)
1  木      紋  棕眼刮平、木紋清楚
2  光亮和光滑  光亮足、光滑
3  裹楞、流墜、皺皮  大面及小面明顯處無
4  顏色、刷紋  顏色基本一致、無刷紋
5  五金、玻璃等  潔    凈
注: 1. 大面是指門窗關閉后的里外面。
2. 小面明顯處是指門窗開啟后除大面外,視線所能見到的地方。
5.1  每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質(zhì)量。
    5.2  每遍油漆后,都應將門窗扇用挺鉤勾住,防止門窗扇、框油漆粘結,破壞漆膜,造成修補及損傷扇活。
    5.3  刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。
    5.4  油漆完成后,應派專人負責看管。
6.1  漏刷:漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、不冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側等,其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重刷);加上習慣后裝及把關不嚴、管理不到位等,往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。
    6.2  缺膩子、缺砂紙:缺膩子、缺砂紙一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。
    6.3  流墜、裹楞:油漆流墜、裹楞主要原因有二,一是由于油漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因,都易造成流墜、裹楞;二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。
    6.4  刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。
    6.5  粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈,油漆要過籮,嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。
 
    6.6  皺紋:主要是漆質(zhì)不好,兌配不均勻,溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。
    6.7  五金污染:除了操作要細,宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1  油漆等材料的出廠合格證。
    7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。