第一章 適用范圍
磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產(chǎn)工藝簡單，施工方便，工效高，施工速度快，適應(yīng)性強。
第二章 材料準備
1 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。
2 水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。
3 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墻體拉筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。
第三章 施工機具
1 應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。
2 作業(yè)條件
(1)完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。
(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。
(4)彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
(5)按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。
(6)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。
第四章 工藝流程
第1節(jié) 工藝流程
第2節(jié) 磚澆水
粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。
第3節(jié) 砂漿攪拌
砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
第4節(jié) 砌磚墻
(1) 組砌方法：
砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排磚撂底(干擺磚)：
一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。
(3) 選磚：
砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
(4) 盤角：
磚磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
(5) 掛線：
砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。
(6) 砌磚：
砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面應(yīng)要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有編差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�(yīng)隨砌隨將舌頭刮盡。
(7) 留槎：
外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌和時，可留凸槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。每120mm墻厚沿墻高按設(shè)計要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋1根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于100mm末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
(8) 木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋：
木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊;高1.2～2m，每邊放3塊;高2～3，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。
(9) 安裝過梁、梁墊：
安裝過梁、梁墊時，其標高、位置型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2 ㎝時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。
(10) 構(gòu)造柱做法：
凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。
第5節(jié) 冬期施工
在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于 5℃或當日最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水，負溫即應(yīng)停止�？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于 5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。
第五章 質(zhì)量標準
第1節(jié) 主控項目
(1) 磚的品種、強度必須符合設(shè)計要求。
(2)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。
(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
(4) 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。
(5) 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。
第2節(jié) 一般項目
1 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。
2 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，不應(yīng)大于12mm。
第3節(jié) 允許偏差項目
磚砌體的一般尺寸允許偏差符合下表的規(guī)定。
第六章 成品保護
1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。
2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
4 在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
第七章 安全和環(huán)境
1 砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前，應(yīng)進行無負荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后再開機工作。
2 攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下班時應(yīng)上鎖。
3 操作人員應(yīng)按規(guī)定要求配戴好安全帽。
4 無論是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻，還是框架結(jié)構(gòu)的填充墻，在施工時應(yīng)作外架搭設(shè)和防護工作。
5 在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。
6 操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分，應(yīng)適當加設(shè)臨時支撐。
7 對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應(yīng)清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石在指定地點堆放。
第八章 注意事項
1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度就保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。
3 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活。
5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。
6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。
7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。
第九章 質(zhì)量記錄
本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
1 材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。
2 砂漿配合比通知單。
3 砌筑砂漿試塊報告。
4 隱檢記錄。
5 設(shè)計變更及洽商記錄。
6 分項工程檢驗評定。
7 對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總評價報告。
8 提供其他技術(shù)資料。
