3.5支、吊架的制作安裝:

  3.5.1支、吊架的制作:

  管道支、吊架應按照設計圖紙要求選用材料制作,其加工尺寸、型號、精度及焊接均應符合設計要求。

  具體制作方法參見1-1.

  3.5.2支、吊架的安裝

  3.5.2.1管道支、吊架安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。

  3.5.2.2安裝支、吊架的位置、標高應準確、間距應合理。應按設計圖紙要求,有關標準圖規(guī)定進行安裝。

  3.5.2.3管道不允許位移時,應設置固定支架。必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置上,并應使管子牢固地固定在支架上。

  3.5.2.4埋入墻內(nèi)的支架,焊接到預埋件上的支架,用射釘安裝的支架,用膨脹螺栓固定安裝的支架,都應遵照設計圖紙要求進行安裝。

  3.5.2.5在沒有預留孔、洞和預埋件的混凝土構(gòu)件上,可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架,但不宜安裝推力較大的固定支架。

  3.5.2.6采用膨脹螺栓有不帶鉆和帶鉆兩種,常用規(guī)格為M8、M10、M12等。

  a用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時,必須先在安裝支架的位置上鉆孔。

  b鉆出的孔必須與構(gòu)件表面垂直?椎闹睆脚c套管外徑相等,深度為套管長度加15mm.鉆好后,將孔內(nèi)的碎屑清除干凈。

  c把套管套在螺栓上,套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部;再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內(nèi),到螺母接觸孔口時,用扳手擰緊螺母。隨著螺母的擰緊,螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開,使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。

  3.5.2.7當安裝并列管道時,應注意使管道間距排列標準化。

  3.6預制加工:

  3.6.1管道切斷:根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸,畫出草圖,按草圖計算管道長度下料,在管段上畫出所需的分段尺寸后,使工具與管道軸線成直角,將管道垂直切斷,不能使用機械工具等。

  3.6.2管道切口的處理:一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面,除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。

  3.6.3管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護。

  3.6.3.1管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。

  3.6.3.2加工完畢或配管作業(yè)臨時中止時,必須用堵頭將管端封閉好,不能使異物進入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。

  3.6.3.3安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。

  3.6.4將預制加工好的管段配好零件,編號放到適當位置調(diào)直,待安裝。

  3.7管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管;集合管、導向管安裝。安裝時,由主管道開始,其它分支可依次進行(圖1-31)。

 。▓D見附件)

  3.7.1干管安裝:

  3.7.1.1將預制加工好的管道按環(huán)路核對編號、運到安裝地點,按編號順序散開放置就位。確定干管的位置、標高、坡度、管徑及異變徑等,按照尺寸固定好支、吊架。

  3.7.1.2架設管線連接管道和管件可先在地面組裝一部分,長度以便于吊裝為宜。起吊后,輕落在支、吊架上,用卡環(huán)固定,防止?jié)L落傷人。

  3.7.1.3采用焊接管道、管件,可全部吊裝完畢后,再焊接,但焊口位置應在地面組裝時就安排好,選定適當部位,以便焊工操作。

  3.7.1.4施焊前,須加熱干燥焊條后方可使用(烤箱溫度70~100℃,烘烤時間30~60min),可根據(jù)焊條的潮濕度而定,不能使用已經(jīng)潮濕了的焊條。注意清除管端污物。

  3.7.1.5焊接按規(guī)范操作。根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類、直徑及操作姿勢,并采用適當?shù)碾娏、電壓、焊接速度進行焊接(表1-18)。使用電焊機時,應根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。

  3.7.1.6正確地采用坡口角度及管子與管子連接,不能有錯位焊接。

  3.7.1.7在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內(nèi)外面上,涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。

  3.7.1.8采用螺紋連接管道、管件時,吊到支、吊架上后,絲扣連接填料,應采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶,切忌不能用高壓橡膠墊,因為橡膠墊容易膨脹,導致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。

  3.7.1.9干管安裝后,還應撥正調(diào)直,從管端看過去,整根管道應在一條直線上。用水平尺在管段上復驗,防止局部管段有“下垂”或“拱起°等現(xiàn)象。

  3.7.2立、支管道安裝:

  3.7.2.1干管安裝后即可準備安裝立管,先檢查各層預留孔、洞是否垂直合適,管道就位,放入預定地點,兩管口對準,用線墜吊掛在立管一定高度上,找直、找正,并用電焊點固,復核后,方可施焊。

  3.7.2.2立管安裝后,準備安裝支管,因支管一般成排,安裝時先在墻壁上彈出位置線,以保證安裝質(zhì)量。

  3.7.3管道在各段局部安裝后,應在焊口及接合部做防腐處理,使其做法符合設計圖紙要求。注意分段試壓后,及時辦理驗收手續(xù)。然后再進行下道工序的安裝。

  3.7.4銅管道安裝:

  3.7.4.1管道連接采用擴口接頭。

  3.7.4.2把擴口螺母帶入銅管,然后用脹管工具擴管,應用指定的脹管工具擴管,不能用其它的方法擴管。

  3.7.4.3使用專用扳手把擴口螺母擰緊,不能用活動扳手等。

  3.7.5安裝后管道防護與保養(yǎng):

  3.7.5.1埋設在混凝土墻內(nèi)的管道,必須根據(jù)設計要求施工,須在埋設部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類產(chǎn)品。

  3.7.5.2在防火區(qū)域內(nèi),管道所穿過的間隙應填上不燃性材料,并考慮必要的伸縮,充分填實。

  3.8設備支架安裝

  3.8.1按照設計圖紙要求,進行設備支架組裝,組裝時注意按照圖紙順序編號進行安裝,安裝后應再矯正。

  3.8.2各部件的組裝應使用配套附件螺栓,螺母、墊圈、U型卡等,注意不要組裝錯位,外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。

  3.8.3貯藏容器支架組裝完,經(jīng)復核符合設計圖紙要求后,用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上(圖1-32)。

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