1.安裝場合及特點
本章適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa的管道及附屬裝置安裝工程。
蒸汽采暖分低壓蒸汽采暖，高壓蒸汽采暖。
2.材料及設(shè)備要求
2.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。
2.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺陷。
2.3閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。
2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和說明書。
2.5其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等符合標準要求。
2.6機具：砂輪鋸、套絲機、電錘、臺鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。
2.7工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。
2.8其他：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。
3.作業(yè)條件
3.1安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復(fù)核無誤。
3.2安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進行。
3.3架空的干管安裝：應(yīng)在管支托架穩(wěn)固后，搭好腳手架再進行安裝。
4.施工工藝流程及操作方法
4.1工藝流程：
4.2安裝前準備：
4.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)土建施工進度，預(yù)留槽洞及預(yù)埋件。
4.2.2按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖。把干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、座標位置等找好。
4.3室外蒸汽管道安裝
4.3.1管道直埋：
4.3.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
4.3.1.2為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6－1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。
4.3.1.3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。
4.3.1.4管道應(yīng)先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。
4.3.1.5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
4.3.1.6閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
4.3.1.7管道水壓試驗，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。
4.3.1.8管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。
4.3.1.9回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。
4.3.2地溝管道安裝：
4.3.2.1在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進安裝。
4.3.2.2土建打好墊層后，按圖紙標高進行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。
4.3.2.3管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。
4.3.2.4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表1.管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
鋼管管道支架的最大間距表1
| 管道公稱直徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 支架最大間距（m） | 保溫管 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8.5 |
| 不保溫管 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | |
4.3.2.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面-層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。
4.3.2.6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好記錄，按設(shè)計位置安裝。
4.3.2.7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動板。
4.3.2.8試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。
4.3.2.9管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。
4.3.3架空管道安裝：
4.3.3.1按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。
4.3.3.2支架安裝牢固后，進行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。
4.3.3.3管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。
4.3.3.4采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150－200mm。
4.3.3.5按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、減壓閥、補償器等附屬設(shè)備與管道連接好。
4.3.3.6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。
4.3.3.7按設(shè)計或規(guī)范要求的壓力進行試壓沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，把水泄凈。
4.3.3.8管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。
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