一般項(xiàng)目
4.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。
2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm.
3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。
4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）
| 管徑（mm） | 50 | 75 | 110 | 125 | 160 |
| 立管 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 橫管 | 0.5 | 0.75 | 1.10 | 1.30 | 1.6 |
4.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
1通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。
2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。
3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。
4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.16的相關(guān)規(guī)定。
表4.2.16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 | |||
| 1 | 坐標(biāo) | 15 | 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 | |||
| 2 | 標(biāo)高 | ±15 | ||||
| 3 | 橫管縱 橫向彎曲 |
鑄鐵管 | 每1m | ≯1 | ||
| 全長（25m以上） | ≯25 | |||||
| 鋼管 | 每1m | 管徑小于或等于100mm | 1 | |||
| 管徑大于100mm | 1.5 | |||||
| 全（25m以上） | 管徑小于或等于100mm | ≯25 | ||||
| 管徑大于100mm | ≯308 | |||||
| 塑料管 | 每1m | 1.5 | ||||
| 全長25m以上 | ≯38 | |||||
| 鋼筋混凝土管、混凝土管 | 每1m | 3 | ||||
| 全長（25m以上） | ≯75 | |||||
| 4 | 立管 垂直度 |
鑄鐵管 | 每1m | 3 | 吊線和尺量檢查 | |
| 全長（5m以上） | ≯15 | |||||
| 鋼管 | 每1m | 3 | ||||
| 全長（5m以上） | ≯10 | |||||
| 塑料管 | 每1m | 3 | ||||
| 全長（5m以上） | ≯15 | |||||
5、成品保護(hù)
5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。
5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7、質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.4排水立管預(yù)檢記錄。
7.5排水支管預(yù)檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預(yù)檢記錄。
7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
8、安全環(huán)保措施
8.1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。
8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
8.4.所有移動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源，存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴(yán)禁明火，場內(nèi)通風(fēng)良好。
8.7粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。
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