4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  一般規(guī)定

  本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

  焊接鋼管的連接,管徑小于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑大于32mm,采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見GB50242-2002第4.1.3條。

  主控項(xiàng)目

  4.1管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰,不得小于2‰;

  2氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5‰;

  3散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。

  檢驗(yàn)方法:觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。

  4.2補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢驗(yàn)方法:對照圖紙,現(xiàn)場觀察,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。

  4.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。

  檢驗(yàn)方法:對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場查看。

  4.4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。

  檢驗(yàn)方法:對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。

  4.5方形補(bǔ)償器制作時(shí),應(yīng)用整根無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.6方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  一般項(xiàng)目

  4.7熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  檢驗(yàn)方法:對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。

  4.8鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。

  4.9采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。

  檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察。

  4.10散熱器支管長度超過1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。

  檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。

  4.11上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.14當(dāng)采暖熱媒為110~130℃的高溫水時(shí),管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。

  檢驗(yàn)方法:觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。

  4.15焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

  檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。

  4.17管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002表4.4.8的規(guī)定。

  4.18采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.18的規(guī)定。

  表4.18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次  項(xiàng)目  允許偏差  檢驗(yàn)方法 
1  橫管道縱、橫方向
彎曲(mm) 
每1m  管徑≤100mm  L  用水平尺、直尺、拉線和
尺量檢查 
管徑>100mm  1.5 
全長(25m以上)  管徑≤100mm  ≯13 
管徑>100mm  ≯25 
2  立管垂直度(mm)  每1m  2  吊線和
尺量檢查 
全長(5m以上)  ≯10 
3  彎管  橢圓率  管徑≤100mm  10%  用外卡鉗
和尺量檢查 
管徑>100mm  18% 
褶皺不平度(mm)  管徑≤100mm  4 
管徑>100mm  3 

  5、成品保護(hù)

  5.1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得蹬踩。

  5.2搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面臟污、砸壞。

  5.3各種附屬裝置及器具,應(yīng)加裝保護(hù)蓋或擋板等保護(hù)措施。閥門的手輪卸下保管好,竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  6.1管道安裝坡度不夠或倒坡。原因是管道安裝前未調(diào)直,局部有折彎(死彎),標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻,托吊架間距過大,造成局部管道塌腰。

  6.2系統(tǒng)不熱。原因是系統(tǒng)中存有空氣及疏水不利,蒸汽干管反坡,無法排除干管中的沿途凝結(jié)水。疏水器失靈,蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過門等處,未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門。

  6.3立管不垂直。主要因支管尺寸不準(zhǔn),拉、推立管造成,或立管做完堵洞時(shí),管道未吊線造成。

  6.4附屬裝置不平正。原因是穩(wěn)裝時(shí)角度不準(zhǔn),及支管尺寸不準(zhǔn)確。

  6.5套管在過墻兩側(cè)或頂板下外露。原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵。

  6.6試壓及調(diào)試時(shí),管道被堵塞。主要是安裝時(shí)預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵,掉進(jìn)雜物造成。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1材料設(shè)備應(yīng)有出廠合格證。

  7.2材料設(shè)備進(jìn)場的驗(yàn)收和復(fù)試記錄。

  7.3蒸汽導(dǎo)管預(yù)檢記錄。

  7.4蒸汽立管預(yù)檢記錄。

  7.5伸縮器的預(yù)拉伸記錄。

  7.6蒸汽管道的單項(xiàng)試壓記錄。

  7.7蒸汽管道的系統(tǒng)試壓記錄。

  7.8管道隱蔽記錄。

  7.9管道系統(tǒng)的沖洗記錄。

  7.10系統(tǒng)試調(diào)的記錄。

  8、安全環(huán)保措施

  8.1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

  8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

  8.4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級漏電保護(hù),電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

  8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

  8.6.使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

  8.7.煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

  8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

  8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌。如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

  8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

  附件下載: 

 

 

表格.rar
文件類型: .rar 85e95675ffa97114a9b48b02b1fa80c9.rar (58.26 KB)