關(guān)鍵詞：預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件、基礎(chǔ)裂縫、二次灌漿。
大型設(shè)備基礎(chǔ)的施工處于設(shè)備安裝和土建和邊緣工程，僅就精度而言，在工業(yè)建筑的土建施工中�；A(chǔ)的施工精度通常為10㎜位，而機(jī)械設(shè)備安裝的精度通常到0.01㎜位，甚至更精確，此外在諸多方面機(jī)械設(shè)備安裝都有較高的要求，在工程交接中經(jīng)常出現(xiàn)基礎(chǔ)表面裂縫，預(yù)埋地腳螺栓偏位，預(yù)埋鐵件偏位、鐵件下有空隙不密實(shí)，二次灌漿達(dá)不到要求等等。本文就這些問題進(jìn)行分析并提出一些改進(jìn)措施，供大家探討。
1 設(shè)備基礎(chǔ)表面裂縫的產(chǎn)生和預(yù)防
工程交接的時(shí)候，首先驗(yàn)收的就是基礎(chǔ)表面是否有裂縫，如果裂縫超過限值，這個(gè)基礎(chǔ)很可能就要報(bào)廢，這將會(huì)浪費(fèi)很大的人力，財(cái)力和時(shí)間。切實(shí)做好預(yù)防裂縫生產(chǎn)的工作，是提高施工質(zhì)量和縮短工程工期有很大影響。
1.1 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因
1.1.1 干縮變形
它是混凝土表面出現(xiàn)較大拉應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，使混凝土的耐久性嚴(yán)重降低，實(shí)踐表明混凝土構(gòu)件的干縮率可達(dá)1.5×10-4~2×10-4,而混凝土的干縮主要是由水泥的干縮引起的，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：⑴水灰比超大，混凝土的干縮越大，因此混凝土的最大水灰比為0.6~0.7；⑵水泥越細(xì)，干縮越大；⑶骨料彈性模量越大，干縮越小，含泥量大的骨料，收縮率大。改善養(yǎng)護(hù)條件，延長(zhǎng)潮濕保護(hù)時(shí)間，可避免或減小干縮的發(fā)生，
1.1.2 溫度變形
混凝土的溫度膨脹系數(shù)隨骨料種類和配合比不同而有差別，一般在0.6×10-5~1.3×10-5/℃之間，溫度變形對(duì)大體積混凝土很不利。在混凝土硬化初期，由于水泥水化會(huì)放出很多熱量，而混凝土是熱的不良導(dǎo)體，散熱緩慢，所以在大體積混凝土施工中，如果不采取人工降溫措施，在其內(nèi)部溫度將升高，外部混凝土溫度接近外環(huán)境溫度，有時(shí)內(nèi)外溫差可達(dá)50~70℃，在內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱膨脹：在混凝土表面溫度散失快，溫度下降，因冷卻收縮，內(nèi)部膨脹外部收縮，使混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)此接應(yīng)力大于混凝土抗拉極限強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面將產(chǎn)生裂縫，反之內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，從而導(dǎo)致混凝土的整體性和耐久性下降。
1.2 減小混凝土裂縫的施工措施
通過以上產(chǎn)生裂縫原因可知，在設(shè)計(jì)及施工中盡量避免干縮變形；在施工中注意減少或避免產(chǎn)生溫度變形，為此在施工中我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
⑴在室外氣溫較低進(jìn)行澆筑時(shí)，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。
⑵混凝土應(yīng)水平分段，分層或斜面分層連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，每層厚200-300mm；順序易從低處開始沿長(zhǎng)邊方向由一端向另一端推進(jìn)，或采取從中間向兩邊或從兩邊向中間推進(jìn)，保持混凝土沿高度均勻上升。亦可采取踏步式分層推進(jìn)，推進(jìn)長(zhǎng)度為1.0-1.5m。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前先澆搗上一層混凝土，并將表面泌水及時(shí)排除。
⑶大面積澆筑混凝土，傾落高度超過3m時(shí)應(yīng)設(shè)溜槽、串筒，串筒布置應(yīng)考慮澆筑速度、攤平能力，間距一般為2.5-3m，可采取行列或交叉布置，串筒下料后，應(yīng)迅速攤平并搗實(shí)。
⑷在大體積混凝土工程施工中一般增設(shè)溫度鋼筋。而大型設(shè)備基礎(chǔ)要求一次性完成，不留施工縫，并在澆筑混凝土前應(yīng)采取有效的裂縫技術(shù)措施和進(jìn)行必要的施工計(jì)算，以控制裂縫出現(xiàn)。
2 地腳螺栓的偏差及其處理方法
由于土建施工的精度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備安裝的精度要求，地腳螺栓出現(xiàn)偏差是土建施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們一般將其分為平面布置偏差和標(biāo)高偏差。
2.1 地腳螺栓平面位置偏差的處理方法
2.1.1 調(diào)整孔法
當(dāng)螺栓中心線與設(shè)計(jì)位置中心線偏差在10mm以內(nèi)，可采用調(diào)整設(shè)備底座的螺栓孔位置或搪（割）孔來(lái)調(diào)整。
2.1.2 烘烤煨彎法
螺栓直徑（d）在36mm以內(nèi)，中心偏差小于1.5d，一般可用彎螺栓法處理，即用氧乙炔搶烤螺栓，將螺栓煨彎，如螺栓直徑等于或大于36mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲部位加焊鋼板或鋼筋等。
2.1.3 過度框架法
當(dāng)螺栓偏差很大時(shí)，可將新設(shè)置的螺栓，通過槽鋼或工字鋼與原有埋設(shè)在基礎(chǔ)中偏位的螺栓牢固的焊在一起。
2.1.4 換埋法
當(dāng)螺栓偏差很大時(shí)，無(wú)法安裝設(shè)備，或因設(shè)計(jì)變更，或因設(shè)備底座加工誤差過大，可鑿去螺栓周圍混凝土，另安新螺栓，或在原螺栓附近鉆孔，重新在孔內(nèi)埋設(shè)地腳螺栓。
2.1.5 鉆孔更換法
當(dāng)?shù)啬_螺栓偏差很大時(shí)，埋設(shè)較深，采用以上方法比較復(fù)雜，并難以保證質(zhì)量時(shí)，可采用后鉆孔樹脂砂漿、膨脹砂漿粘結(jié)螺栓法，按設(shè)計(jì)位置另行鉆孔重新埋設(shè)新地腳螺栓。
2.2 螺栓標(biāo)高偏差的處理方法
2.2.1 墊片法
當(dāng)?shù)啬_螺栓標(biāo)高偏差低于10mm以內(nèi)或高于30mm以內(nèi)，但設(shè)備安裝仍能保證絲扣有兩個(gè)螺帽的長(zhǎng)度，則不可不作處理；絲扣高的可加鋼板進(jìn)行調(diào)整。
2.2.2 接長(zhǎng)法
當(dāng)?shù)啬_螺栓低于10mm以上，可將螺栓周圍的混凝土鑿成凹形坑，用同直徑的螺栓對(duì)焊接長(zhǎng)，或加焊幫條鋼筋，但幫條不應(yīng)露在基礎(chǔ)表面。
2.2.3 套絲接長(zhǎng)法
當(dāng)螺栓標(biāo)高低于10mm以上時(shí)，也可采用比螺栓直徑加大一倍的螺栓加工成內(nèi)絲扣，套在原有螺栓上，或加螺絲套，或焊在套管接上新螺栓頭。
3 預(yù)埋鐵件容易出現(xiàn)的問題及解決方法
3.1 常見的施工問題
⑴一些機(jī)械設(shè)備安裝要求預(yù)埋鐵件（鋼板），基礎(chǔ)交接時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鐵件（鋼板）與混凝土之間有空隙，這將影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
⑵特殊設(shè)備如加壓機(jī)、制氧機(jī)等，轉(zhuǎn)速超過3000r/m，安裝精度要求水平度在0.02mm/m以上，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)上或功能上的特殊性，對(duì)水平度、標(biāo)高等參數(shù)的要求格外高，設(shè)計(jì)需要設(shè)置預(yù)埋鐵件予以保證，但我們?cè)谑┕み^程中通常只考慮它的牢固性，而忽略了對(duì)水平度的要求。
3.2 施工措施
⑴由于鐵件（鋼板）的面積較大，混凝土澆筑后放出的氣體或水分無(wú)法排出，停留在混凝土與鐵件之間產(chǎn)生空隙。解決的辦法是將面積較大的鋼板上留出一定數(shù)量（根據(jù)受力條件）的透氣孔，并且澆筑后一定要在鐵件下面搗振，將氣體及時(shí)排出。
⑵為保證鐵件水平度的要求，采用下面兩種方法比較可靠：
①鋼架固定法：對(duì)水平精度要求很高的較大預(yù)埋件，可采用鋼固定架固定。預(yù)埋件水平控制和調(diào)整是借助固定在固定架上的螺桿上的上、下螺帽微動(dòng)調(diào)整，并使用精度為0.02mm/m的方水平校正后開始澆筑。此方法固定牢靠，可保證精度要求，但須耗用一定鋼材，適于高精度要求的水平預(yù)埋件的固定，但鐵件的標(biāo)高在水泥凝固前就固定了，水泥凝固后會(huì)產(chǎn)生變形，可能在水泥和鐵件之間產(chǎn)生氣孔或間隙。
②沉漿法：采用沉漿法預(yù)埋鐵件，一般在鋼板在四角焊上500mm長(zhǎng)槽鋼或角鋼作錨固構(gòu)件，然后上磨床加工，使其上表面平面度達(dá)到0.01mm/m（根據(jù)安裝要求確定）以上，混凝土澆筑后，將鐵件按位置要求輕輕插入基礎(chǔ)中，使鋼板平放在混凝土表面上，用合相水平儀調(diào)整鋼板的水平度直至達(dá)到要求為止，每1h校核一次，直到水泥固化。此方法可以消除混凝土澆筑時(shí)和凝固時(shí)對(duì)預(yù)埋鐵件的影響，但需要及時(shí)調(diào)整，一般要求24h監(jiān)護(hù)，撫順特殊鋼95年首次在安裝煤氣加壓機(jī)使用本方法，至今設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
4 設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿出現(xiàn)的問題與解決辦法
4.1 二次灌漿常出現(xiàn)的問題
⑴設(shè)備安裝常會(huì)出現(xiàn)一些設(shè)計(jì)變更，比如在設(shè)備安裝的位置上未預(yù)埋螺栓孔，通常的解決辦法是后鉆孔，此種情況用普通砂漿進(jìn)行二次灌漿則無(wú)法保證安裝強(qiáng)度。
⑵二次灌漿是在設(shè)備底座找正之后進(jìn)行的工序，通常用普通水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿能滿足要求，但是有時(shí)由于前期施工問題，使得設(shè)備安裝找正后其墊鐵低于標(biāo)準(zhǔn)高度（30mm），造成二次灌漿困難，致使設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，其主要原因是空隙過于狹小，二次灌漿的水泥砂漿無(wú)法搗實(shí)，從而達(dá)不到要求的牢固性。
4.2 特殊二次灌漿的具體方法
4.2.1 接地腳螺栓法：
此種方法是用于沒有預(yù)埋螺栓或預(yù)埋螺栓孔的基礎(chǔ)上安裝設(shè)備，適于埋設(shè)直徑36mm以下的地腳螺栓，其具體做法是先將設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，在基礎(chǔ)上放線，定出螺栓設(shè)計(jì)位置，按螺栓直徑和埋深要求用鉆機(jī)鉆孔，然后用樹脂砂漿將地腳螺栓錨固于鉆孔中，此法可省去埋設(shè)固定架，保證螺栓安裝精度和粘接質(zhì)量，同時(shí)施工操作簡(jiǎn)便，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，埋設(shè)螺栓不占絕對(duì)工期，加快工程進(jìn)度，但施工多一道鉆孔、埋設(shè)螺栓工序。用直徑大螺栓，直徑15mm的鉆頭，孔深為10d+(20-50)mm即可。澆筑時(shí)用手工或壓力把樹脂砂漿注入約80%，然后將螺栓緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入，使樹脂砂漿由下往上擠出，并從兩個(gè)方向矯正位置、標(biāo)高，用鋼楔予以固定。配置前砂子必須干燥，灌注樹脂砂漿時(shí)，鉆孔應(yīng)清洗并干燥，當(dāng)孔壁潮濕或進(jìn)水時(shí)應(yīng)用棉紗擦干，再用熱電偶或噴燈進(jìn)行烘烤使其干燥，樹脂砂漿一次配置量以不超過1.5kg為宜，并應(yīng)在0.5h內(nèi)用完。常用配合比如表1
表1 樹脂砂漿材料和配合比（重量比）
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砂漿名稱 |
材料名稱 |
規(guī) 格 |
用量（%） |
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環(huán)氧樹脂砂漿 |
環(huán)氧樹脂 |
6011號(hào)（E-44） |
100 |
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鄰苯二甲酸二丁酯 |
工業(yè)用 |
11-20 |
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巳二胺 |
無(wú)水（含胺98%以上） |
8-10 |
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中砂 |
粒徑（自然級(jí)配）0.25-0.5mm |
200-250 |
4.2.2 使用膨脹水泥的二次灌漿、
在有預(yù)留螺栓孔基礎(chǔ)上安裝設(shè)備，當(dāng)設(shè)備的墊鐵高度較低時(shí)（一般小于30mm），用普通砂漿往往滿足不了強(qiáng)度要求，最好采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿，以補(bǔ)償水泥在硬化過程中產(chǎn)生的收縮設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿通常用的是明礬石膨脹水泥，它是一種具有微膨脹性能的水硬性膠凝材料，具有高強(qiáng)（特別是后期強(qiáng)度增長(zhǎng)快）、補(bǔ)償收縮、抗裂、抗?jié)B、抗凍、抗蝕（抗硫酸鹽和氧化物），與鋼筋粘結(jié)力較強(qiáng)等特性；也可用普通水泥摻水泥用量的0.02‰-0.03‰鋁粉與粒徑小于2.5的砂按1:1配成，灰比為0.4-0.41。灌注膨脹砂漿時(shí)，孔壁應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn)，螺栓要除銹，油污應(yīng)用丙酮擦洗干凈，使砂漿與螺栓和孔壁粘結(jié)良好膨脹砂漿宜隨調(diào)隨用，并在1h內(nèi)用完。
5結(jié)束語(yǔ)
以上一些現(xiàn)象是在工程中經(jīng)常遇的問題，所提出的解決方法也是簡(jiǎn)單可行的，施工人員可根據(jù)具體情況酢情處理。當(dāng)然有一些問題，比如由于施工人員素質(zhì)不高，或者由于設(shè)計(jì)不當(dāng)出現(xiàn)的問題，在此本文不再詳細(xì)論述。
