1 雨水口

  1.1 設(shè)計要求

 。1)雨水口的形式按布置位置及匯水流量確定,道路邊采用偏溝式,非道路邊采用平篦式,均可采用單篦雨水口。

 。2)雨水口井身均可采用磚砌,道路上的雨水口采用球墨鑄鐵井圈及篦子,非道路上雨水口井圈及篦子采用復(fù)合材料。

 。3)雨水口大樣圖詳國家建設(shè)標準設(shè)計圖集《雨水口》(05S518),其中非道路上的偏溝式雨水口井壁外側(cè)應(yīng)與道路邊平齊,國標圖中的地面應(yīng)為道路最終路面和非道路在鋪設(shè)綠化或碎石前的土壤表面。

 。4)雨水口深度不宜大于1m.

  1.2 施工工藝要點

  (1)雨水口位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計條件,平面尺寸誤差不超過±10mm,高程誤差不超過-10mm.鑄鐵及復(fù)合材料井圈及篦子尺寸誤差不超過±1mm.

 。2)雨水口井圈表面高程應(yīng)比該處道路路面低30mm,并與附近路面接順。當?shù)缆仿访鏌o路面結(jié)構(gòu)時(土路),應(yīng)在雨水口四周澆筑砼路面,路面做法按道路標準,路面高程及范圍詳國標圖。當雨水口在綠化或碎石地面時,可不做路面,只需滿足高程及范圍。

 。3)砌體砂漿必須飽滿,砌筑不應(yīng)有豎向通縫。磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級要求的磚砌體材料。

 。4)雨水口管及雨水口的連接管的敷設(shè)、接口、回填土都應(yīng)視同雨水管,按有關(guān)技術(shù)規(guī)程施工,管口與井內(nèi)墻平。

  1.3 樣板圖片

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2 檢查井

  2.1 設(shè)計要求

 。1)各類排水系統(tǒng)采用的檢查井應(yīng)與系統(tǒng)相適應(yīng),雨水排水系統(tǒng)及含油廢水排水系統(tǒng)采用雨水檢查井,生活污水排水系統(tǒng)采用污水檢查井。

 。2)各類檢查井均可采用磚砌,道路上的檢查井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座,非道路上檢查井采用復(fù)合材料井蓋及支座,井蓋及支座規(guī)格均采用∮700,踏步采用塑鋼踏步。

 。3)檢查井大樣圖詳國家建設(shè)標準設(shè)計圖集《排水檢查井》(02S515),鑄鐵井蓋及蓋座和塑鋼踏步大樣圖詳《井蓋及踏步》(97S501-1),復(fù)合材料井蓋及蓋座由設(shè)備供應(yīng)商提供。

  (4)當排水管道布置在道路中心線時,檢查井井蓋應(yīng)對應(yīng)布置在道路中心線處。

  2.2 施工工藝要點

 。1)各類檢查的型號、規(guī)格及布置位置必須嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求。

  (2)道路上的檢查井井蓋與路面持平,非道路上的井蓋不應(yīng)低于最終綠化或碎石表面。

  (3)各類檢查井均應(yīng)設(shè)置流槽,流槽的設(shè)置要求詳《排水檢查井》(02S515)。

 。4)磚砌體必須砂漿飽滿,灰漿均勻。壁面處理前必須清除表面污物,浮灰等。蓋板、井蓋安裝時加1:2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰。

 。5)回填土?xí)r,先將座漿蓋好,在井墻和井筒周圍同時回填,回填土密實度根據(jù)路面要求而定,但不應(yīng)低于0.9

 。6)若支管、干管基礎(chǔ)落于井室肥槽中時,肥槽須進行處理,用級配砂石、混凝土或磚填實。

  2.3 樣板圖片

 

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3 閥門井

  3.1 設(shè)計要求

  (1)各類閥門井均可采用磚砌,道路上的閥門井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座,非道路上閥門井采用復(fù)合材料井蓋及支座,井蓋及支座規(guī)格均采用∮700,踏步采用塑鋼踏步。

  (2)閥門井大樣圖詳《排水檢查井》(02S515)。鑄鐵井蓋及蓋座和塑鋼踏步大樣圖詳97S501-1,復(fù)合材料井蓋及蓋座由設(shè)備供應(yīng)商提供。

  3.2 施工工藝要點

 。1)各類閥門井的型號及規(guī)格必須嚴格執(zhí)行設(shè)計要求。

 。2)道路上的閥門井井蓋與路面持平,非道路上的井蓋應(yīng)高出最終綠化或碎石表面50mm.

 。3)閥門井必須設(shè)置集水坑,閥門必須設(shè)置支墩,閥門井必須滿足最低深度要求,給水管道在閥門井處局部降低至最低埋深要求。

 。4)砼構(gòu)件必須保持表面平整,光滑無蜂窩麻面,制作尺寸誤差±5mm.磚砌砂漿必須飽滿,表面平整,磚縫均勻。壁面處理前,必須清除表面浮物、浮灰等。預(yù)制蓋板之間的縫隙用1:2水泥砂漿填實。

 。5)閥門井施工驗收合格后,在其周圍進行回填土,要求均勻?qū)ΨQ回填,分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.9

  4 建筑雨水立管

  1 設(shè)計要求

  (1)建筑雨水立管有條件時應(yīng)設(shè)置排出管,排出管有條件時直接排放至雨水口或雨水檢查井,無條件時應(yīng)設(shè)置小方形戶線檢查井,雨水立管排出管排放至戶線檢查井,各戶線檢查井通過連接管匯合后排放至雨水檢查井。

  (2)雨水立管設(shè)置排出管時立管底部均應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口離地面高度為1.00m.

 。3)小方形戶線檢查井采用500×500磚砌戶線檢查井,井蓋及支座采用復(fù)合材料,規(guī)格采用∮500,大樣圖詳《排水檢查井》(02S515)。

  2 施工工藝要點

 。1)雨水立管設(shè)置排出管時,立管底部必須設(shè)置檢查口,不得取消。

  (2)戶線檢查井蓋不應(yīng)低于最終綠化或碎石表面。

 。3)當施工有困難時可取消國標圖中戶線檢查井的流槽。

  5 給水機組

  5.1 設(shè)計要求

 。1)生活給水系統(tǒng)二次加壓設(shè)施采用成套設(shè)備,成套設(shè)備為主要由給水泵、水箱、控制屏及保護罩組成的給水機組。應(yīng)注明設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及驗收標準。

 。2)給水機組應(yīng)采用雙層不銹鋼保溫隔熱戶外型設(shè)備。

 。3)給水機組采用變頻控制,水泵電機采用軟啟動。

  5.2 施工工藝要點

  (1)給水機組殼體應(yīng)采用食品級不銹鋼制造。機組外殼應(yīng)為多層構(gòu)造,多層構(gòu)造主要包括內(nèi)外層不銹鋼、中間層的木工板隔熱層及骨架層。

 。2)給水機組應(yīng)設(shè)置PLC控制面板,采用智能控制,實時監(jiān)控管網(wǎng)壓力,運行及保護功能齊全,具有“休眠”及“喚醒”功能,用水低峰自動停機,減少電能消耗,延長機組壽命。

 。3)給水機組應(yīng)采用微電腦控制技術(shù),具有較強的電子保護功能和抗干擾功能。

  (4)安裝前,給水機組每個重要的部件都應(yīng)進行無損檢測。

  6 雨淋閥

  6.1 設(shè)計要求

  (1)主變水噴霧滅火系統(tǒng)的雨淋閥采用分散和集中相結(jié)合的布置方式,一般采用單臺主變?nèi)嘤炅荛y集中布置為一組,各組相雨淋閥各自布置在對應(yīng)主變附近。

 。2)各組雨淋閥均獨立設(shè)置總控制閘閥及過濾器,各臺雨淋閥前后均應(yīng)設(shè)置信號蝶閥,雨淋閥與下游信號蝶閥之間設(shè)置DN50旁通試驗閥及管道。

 。3)各組雨淋閥獨立設(shè)置防護罩,防護罩由不銹鋼板及方管組裝,板厚度為1.4mm,方管壁厚為2.0mm.防護罩按間隔設(shè)置,每臺雨淋閥布置一個間隔,總控制閥及過濾器布置一個間隔,每個間隔的前后均設(shè)置外開門。做法見圖(圖略,詳見附件)

  6.2 施工工藝要點

 。1)各雨淋閥的立管底部及總控制閘閥均應(yīng)獨立設(shè)置支墩。

 。2)雨淋防護罩的外形尺寸及構(gòu)件組裝應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計要求。

  (3)雨淋閥防護罩不銹鋼材料應(yīng)采用啞光不銹鋼材料,安裝后表面應(yīng)平整、光滑無劃痕。標識牌采用不銹鋼材料,字體采用紅色噴漆噴涂。

  6.3 樣板圖片

 

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7 合成型泡沫噴霧系統(tǒng)

  7.1 設(shè)計要求

 。1)合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)主要應(yīng)由以下設(shè)施組成:泡沫儲存罐、合成泡沫滅火劑、啟動源、氮氣動力源、控制閥、水霧噴頭及管網(wǎng)組成。合成泡沫滅火劑應(yīng)為以表面活性劑和適量添加劑為基礎(chǔ)制成的泡沫滅火劑。

  (2)各主變(以相為單位)對應(yīng)設(shè)置控制閥,控制閥應(yīng)具有自動、手動和機械應(yīng)急操作三種控制方式。

 。3)供液管道濕式部分應(yīng)采用不銹鋼管、干式部分應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。

  7.2 施工工藝要點

  (1)系統(tǒng)各部件的型號、規(guī)格及安裝位置應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計要求。安裝工藝應(yīng)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。

 。2)系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行嚴格的水壓強度試驗、水壓嚴密性試驗和沖洗。

 。3)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行,噴頭安裝時不得對其進行拆裝、改動和附加任何裝飾途層。

8 穿墻管道

  8.1 設(shè)計要求

 。1)管道穿越水池池壁時,預(yù)埋剛性防水套管(A型),做法詳《防水套管》(02S404)圖集。

 。2)管道穿建筑外墻時,設(shè)置預(yù)留孔或預(yù)埋普通鋼管,采用瀝青油麻柔性封堵材料進行封堵,避免因沉降導(dǎo)致管道開裂滲漏。

 。3)材料要求:

  第一,剛性防水套管采用鋼管;

  第二,剛性接口水泥宜采用42.5號水泥;

  第三,石棉應(yīng)采用機選4F級溫石棉;

  第四,油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻;

  第五,石棉水泥應(yīng)在填打之前拌和,重量比為石棉30%,水泥70%,水灰比不宜超過0.20.

 。4)防水套管與止水翼環(huán)焊縫必須滿焊嚴密,套管內(nèi)的填料必須振搗密實。

 。5)防水套管與大氣接觸的表面,涂防銹底漆2遍(包括樟丹或冷底子油),面漆2遍。

 。6)池壁外或建筑物內(nèi)外管道穿墻處設(shè)置不銹鋼法蘭封口罩,用膨脹螺栓固定,封口罩與管道及池壁、建筑物外墻等接觸部分用密封膠封堵。

  (7)穿墻套管施工滿足《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50268-2008)的要求。

  8.2 施工工藝要點

 。1)穿墻套管應(yīng)在土建施工時預(yù)埋,不得采用后鑿開孔方式進行穿墻施工。

 。2)穿墻套管預(yù)埋及管道安裝時,必須采取措施保證管道的設(shè)置軸線和高程。

  8.3 樣板圖片(詳見附件)

9 水噴霧及合成型泡沫噴霧橫管托架

  9.1 設(shè)計要求

 。1)主變本體周圍的水噴霧及合成泡沫噴霧橫管均應(yīng)設(shè)置托架固定,橫管托架主要包括沿防火墻安裝及鋼管支柱安裝兩種形式。

 。2)托架鋼材應(yīng)全部采用Q235-B鋼。

 。3)金屬構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)除銹后防腐,防腐措施采用刷樟丹、灰色調(diào)和面漆各兩道,鋼管支柱及托架調(diào)和面漆均應(yīng)采用灰色。

  (4)托架制作局部大樣詳《國家建設(shè)標準設(shè)計圖集》03S402.

 。5)平口管子接口采用水泥砂漿抹帶接口,必須在八字包接頭混凝土澆筑完以后進行抹帶工序。抹帶前洗刷凈接口,并保持濕潤,在接口部位先抹上一層薄薄的水泥漿,分兩層抹壓,第一層為全厚的1/3,表面粗糙,待初凝后再抹第二層,然后用弧形抹子趕光壓實,覆蓋濕草袋,定時澆水養(yǎng)護。設(shè)計如無特殊要求時帶寬如下:管徑小于450mm時,帶寬100mm、高60mm;管徑大于或等于450mm時,帶寬150mm、高80mm.

 。6)托架角鋼端部設(shè)置塑料或熱敏材料保護套,避免人員刮傷。