4.2環(huán)氧膠泥環(huán)氧膠泥修補(bǔ)一般用于厚度為5mm左右、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實(shí)際情況，整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下：
�。�1）環(huán)氧主材采用E44環(huán)氧系列，固化劑采用T31，為保證環(huán)氧膠泥顏色與混凝土一致，膠泥填充料采用工業(yè)用石膏粉。
（2）制備環(huán)氧膠泥，以混合手握成團(tuán)，粘手但無漿液滲漏為宜。
�。�3）配制環(huán)氧膠泥時，隨時拌制隨時使用，并要求在0.5h內(nèi)用完。
�。�4）修補(bǔ)面先進(jìn)行毛面處理并清理干凈，在修補(bǔ)前保持修補(bǔ)面干燥。
�。�5）修補(bǔ)前，在基面涂一道厚1mm左右的環(huán)氧基液。涂刷環(huán)氧液和修補(bǔ)環(huán)氧膠泥交叉進(jìn)行，以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。填補(bǔ)環(huán)氧膠泥時，用手觸探涂抹基液面，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象后，方可填補(bǔ)環(huán)氧膠泥。
（6）填補(bǔ)環(huán)氧膠泥時，先用木板反復(fù)拍打搗實(shí)直至表面出現(xiàn)漿液，然后用鐵抹子壓光抹平。
�。�7）氣泡內(nèi)填補(bǔ)環(huán)氧膠泥時，采用劈灰刀將環(huán)氧膠泥壓入氣泡孔內(nèi)刮平。刮補(bǔ)時，不得在混凝土表面留下刮痕。
�。�8）外觀控制：平整光滑，無龜裂，接縫橫平豎直無錯臺。
內(nèi)部質(zhì)量：環(huán)氧膠泥凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。
4.3環(huán)氧砂漿
環(huán)氧砂漿修補(bǔ)一般用于厚度5-25mm、范圍較大的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實(shí)際情況整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下：
�。�1）環(huán)氧砂漿采用我局科研所配制的、并取得國家專利的環(huán)氧砂漿。
（2）制備環(huán)氧砂漿時，按科研所已配制的A型材料和B型材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?/p>
（3）配制環(huán)氧砂漿時時，隨時拌制隨時使用，并要求在0.5h內(nèi)用完。
�。�4）修補(bǔ)面先進(jìn)行毛面處理并清理干凈，在修補(bǔ)前盡可能保持修補(bǔ)面干燥，不能保證修補(bǔ)面干燥時，修補(bǔ)面應(yīng)達(dá)到陰干無明流水的狀態(tài)。
�。�5）修補(bǔ)前，在基面涂一道厚1mm左右的環(huán)氧基液。涂刷環(huán)氧液和修補(bǔ)環(huán)氧砂漿交叉進(jìn)行，以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。填補(bǔ)環(huán)氧砂漿時，用手觸探涂抹基液面，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象后，方可填補(bǔ)環(huán)氧砂漿。
（6）填補(bǔ)環(huán)氧砂漿時，環(huán)氧砂漿按每層厚2cm左右鋪料和搗實(shí)，每層搗實(shí)到表面用木板反復(fù)拍打搗實(shí)直至表面出現(xiàn)漿液，方可填補(bǔ)下一層環(huán)氧砂漿，作為永久面時，表面用鐵抹子壓光抹平。
�。�7）環(huán)氧砂漿修補(bǔ)完成后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)5-7天，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20℃±5℃。修補(bǔ)部位在養(yǎng)護(hù)期的前三天內(nèi)不應(yīng)受水浸泡或其它沖擊。
�。�8）外觀控制：平整光滑，無龜裂，接縫橫平豎直無錯臺。
內(nèi)部質(zhì)量：環(huán)氧膠泥凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。
4.4環(huán)氧漿液化學(xué)灌漿裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性裂縫隙，擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿，主要工藝措施如下：
�。�1）裂縫灌漿出漿點(diǎn)水平或垂直裂縫方向控制間距按40cm控制，沿裂縫表面采取騎縫埋入灌漿嘴的方式，裂縫深度超過40cm后，采取鉆斜孔方式穿過裂縫面，孔內(nèi)填入灌漿管。
�。�2）裂縫表面采取水玻璃水泥砂漿封堵時，先用紙類材料浸泡水玻璃后，沿縫面粘貼，然后在其表面填水玻璃水泥砂漿。立面水玻璃水泥砂漿填筑時，將水玻璃水泥砂漿搓成條，待手握有硬感時填筑，并用鐵抹進(jìn)行壓實(shí)。
（3）為減少鉆孔填管孔內(nèi)沾漿量，鉆孔內(nèi)填灌漿管前，孔內(nèi)可填入米粒石。
（4）灌漿前采用風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)檢查，對相互串通的孔進(jìn)行標(biāo)注。
�。�5）灌漿從低處向高處，由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿，先灌注通風(fēng)時串通的孔，后逐孔灌漿。灌漿前，采用丙酮清洗縫面并排除縫面內(nèi)積水。
（6）灌漿過程中，串通的孔采用木塞進(jìn)行封堵，并在灌漿結(jié)束后拔除木塞進(jìn)行倒灌。
�。�7）灌漿壓力采用0.2-0.3MPa，當(dāng)吸漿量趨于0時，在繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。
�。�8）裂縫灌漿處理結(jié)束后，采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿，并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。
5.結(jié)束語
在導(dǎo)流洞混凝土外觀缺陷處理合格后，順利的通過了驗(yàn)收小組的過流驗(yàn)收和專家組的截流驗(yàn)收，專家們給左岸導(dǎo)流洞的混凝土澆筑予以肯定，說明針對上述缺陷的處理方法是得當(dāng)?shù)�，為我局在混凝土外觀缺陷處理方面積累了經(jīng)驗(yàn)。
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