1 石灰穩(wěn)定土的施工順序：
消解石灰、備土、根據(jù)備土的含水量挖機(jī)拌合悶灰→準(zhǔn)備下承層→試驗(yàn)段檢驗(yàn)→鋪土鋪灰→拌和→整平→碾壓→檢驗(yàn)→接頭處理→養(yǎng)生
2 石灰土的具體施工步驟：
2.1 材料準(zhǔn)備：選擇適宜做灰土的土場(chǎng)，塑指在12-20，如土料過(guò)濕，須摻灰悶處理，備經(jīng)試驗(yàn)合格的白灰。生石灰要提前7-10天進(jìn)行充分消解，并過(guò)篩。石灰應(yīng)不低于III級(jí)。消解石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以?xún)?nèi)；
根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度計(jì)算干混合料重量：根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位計(jì)算各種材料的堆放距離和數(shù)量。
2.2 主要施工機(jī)械：推土機(jī)，平地機(jī)，穩(wěn)定土路拌機(jī)，自卸汽車(chē)，灑水車(chē)，壓路機(jī)，裝載機(jī)。
2.3 試驗(yàn)段試驗(yàn)：設(shè)100米的試驗(yàn)段，做好石灰土的試驗(yàn)工作，以確定不同土場(chǎng)的石灰、土的含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式實(shí)施前做好試驗(yàn)段工作，以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)。
2.4 準(zhǔn)備下承層：準(zhǔn)備下承層，檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對(duì)土基必須用12-15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查（3～4遍），如果表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。
2.5 施工放樣：恢復(fù)路中線(xiàn)每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線(xiàn)樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。
2.6 悶灰及備土：一般使用的土含水量過(guò)大，需進(jìn)行集中悶灰處，用挖掘機(jī)拌和。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大致推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。
2.7 備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓1-2遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車(chē)轍，嚴(yán)禁重車(chē)在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線(xiàn)，以確�；覘l順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線(xiàn)，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線(xiàn)范圍內(nèi)。
2.8 拌和：采用專(zhuān)用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌�？紤]拌和、整平過(guò)程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定）；如土的含水量過(guò)大，可用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和第一遍。拌和時(shí)要指派專(zhuān)人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對(duì)于拌和不到底的工作段，要及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。
2.9 整平：用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。
灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線(xiàn)放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。灰土接頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。
要點(diǎn)提示：最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。
2.10 碾壓：
碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和18-21T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自?xún)?nèi)側(cè)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采下層壓實(shí)度滿(mǎn)足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2-3遍，清除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。
要點(diǎn)提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)1-2臺(tái)，三輪壓路機(jī)2-3臺(tái)，碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直，低速行駛。
2.11 檢驗(yàn)
試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)席（要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿(mǎn)足壓實(shí)要求為止。成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。
2.12 養(yǎng)生
成活后立即灑水養(yǎng)生七天，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，并進(jìn)行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以處治，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方準(zhǔn)交驗(yàn)，計(jì)量支付。
