掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝
本技術(shù)交底適用于一般民用建筑及公用建筑工程，木制和金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝。
１．材料要求。
（１）木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用木材的樹種、材質(zhì)、加工規(guī)格和線條，應(yīng)符合設(shè)計要求，含水
率不大于１２％。門窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材。
（２）木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用的木材不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷，加工與安裝時遇有死
節(jié)缺陷應(yīng)挖補粘制牢固，修飾美觀。
（３）金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的材質(zhì)種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。
（４）安裝固定材料：按設(shè)計構(gòu)造及材質(zhì)性能選用安裝固定材料，一般可選用圓釘、螺絲、粘結(jié)劑、膨
脹螺栓等。
２．主要機具
（１）手電鉆、電焊機。
（２）大刨子、小刨子、槽刨、小鋸、錘子、平鏟、割角尺、螺絲刀、墨斗、鋼銼、木銼等。
３．作業(yè)條件
（１）安裝掛鏡線的房間及部位，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋木磚，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)加工時埋設(shè)預(yù)埋
件。有抹灰層的安裝部位，將墻上木磚面釘裝防腐小木方，厚度為２０ｍｍ。并在木磚位置釘一小圓釘
露出灰面層，供安裝掛鏡線找固定點位置。
（２）安裝掛鏡線、門窗口貼臉板、壓縫條前，應(yīng)做完頂棚、墻面、地面抹灰和裝飾工程項目。
（３）安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前應(yīng)檢查前道工序項目質(zhì)量是否能滿足安裝掛鏡線、貼臉板、壓
縫條的要求。
４．操作工藝
工藝流程：
檢查安裝部位條件→檢驗加工品→定位與劃線→配料與預(yù)裝→安裝固定
（１）檢查安裝部位：安裝前應(yīng)檢查應(yīng)具備的條件，掛鏡線固定點都應(yīng)有標志；貼臉板和壓縫條部位
的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度。
（２）安裝前應(yīng)檢查加工品的樹種、材質(zhì)、品種、規(guī)格、加工質(zhì)量和特備零件是否符合設(shè)計要求。
（３）定位與劃線：
１）掛鏡線定位時應(yīng)充分考慮門窗高度，電盒位置、窗簾盒位置與掛鏡線交圈和平直效果。
２）貼臉板及壓縫條定位時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，壓框?qū)挾缺ＷC余量尺寸一致。
３）金屬和其它材質(zhì)的制品應(yīng)按最凸出的壓面尺寸使其一致。
（４）配料與預(yù)裝：
１）掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝，需經(jīng)配料，安裝部位首先量尺，處理接頭及轉(zhuǎn)角位置；設(shè)計無特殊
要求、接頭應(yīng)成４５°角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。２）按量尺、割角要求組割后，應(yīng)在安裝部位進行預(yù)裝。
（５）安裝固定：
１）掛鏡線安裝的固定方式按設(shè)計要求，但必須牢固、平順。在特殊飾面的墻、柱上安裝的掛鏡線
應(yīng)待面層施工完后進行。
２）貼臉板或壓縫條應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和壓縫條的樹
種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為４００ｍｍ。
５．質(zhì)量標準
（１）保證項目：
１）掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材、品種、規(guī)格、形狀、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。
２）掛鏡線安裝標高應(yīng)按設(shè)計規(guī)定、高度一致。
３）掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎，觀感清晰，固定牢靠。
（２）基本項目：
１）尺寸正確，表面平直光滑，線條通順，清秀、不露釘帽。
２）安裝位置正確，接縫嚴密，割角整齊，交圈，與墻面緊貼，顏色一致。
（３）允許偏差項目：
１）掛鏡線：上口平直：拉５ｍ線檢查，允許偏差３ｍｍ；各邊交圈，標高差允許３ｍｍ。
２）貼臉板、壓縫條：內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離允許偏差２ｍｍ。
６．成品保護
（１）安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重擊門窗框。保持裝飾面層的潔凈。
（２）安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條操作中注意保護已施工完的墻面、地面、頂棚和窗臺不受損壞。
７．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（１）安裝接槎不正、不平、不嚴、割角不準：加強預(yù)裝，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修理，無誤后再固定。
（２）加工規(guī)格不一致：在安裝配料時應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)對準
接槎后才可釘固。
（３）釘帽露出掛鏡線、貼臉板、壓縫條迎面：操作時應(yīng)砸扁釘帽、釘固時應(yīng)送入板面１ｍｍ。
