一、監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿質(zhì)量檢查
(1)、對拌和的檢查
a、應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，計量時一定要特別加以注意。
b、督促承包單位使用機(jī)械拌和砂漿。拌和對應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1．5min。摻用微沫劑時，應(yīng)適當(dāng)延長。
c、檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于201mm，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻人的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應(yīng)督促承包位及時解決。
(2)、砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查、督促。
(3)、砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應(yīng)及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短lh�；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。
二、檢查砌磚的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
(1)、檢查和復(fù)核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況。
(2)、檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤。
(3)、檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口、等與磚縫的對應(yīng)情況。
(4)、磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤，磚含水率控制在10%-15％，嚴(yán)禁干磚上墻。
三、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視
(1)、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否接皮數(shù)稈拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬搓，不允許出現(xiàn)堅向通縫；若留直磋，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。
(2)、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也應(yīng)大于l2mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80％；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿(對外墻必須達(dá)到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉)。
(3)、檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。本磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。
(4)、磚枝橫、堅向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。
(5)、抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應(yīng)符合相應(yīng)的構(gòu)造要求。
(6)、督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留磋。當(dāng)要留磋時，留磋的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。接搓時，接磋處必須清理干凈并澆水濕潤。
四、注意要求承包單位做清水墻勾縫的樣板勾縫培訓(xùn)。
勾縫前應(yīng)要求將墻體磚缺楞掉角位、瞎縫、括縫深度不夠的灰縫進(jìn)行開鑿(開縫深度為10nm)，縫上下切口應(yīng)開鑿整齊。提前澆水沖刷墻面浮漿，待磚墻面干時，開始勾縫。勾縫要用過篩細(xì)砂。勾凹縫的深度4-5mm、勾縫后應(yīng)根據(jù)天氣溫度情況，噴水養(yǎng)護(hù)。
五、對優(yōu)質(zhì)目標(biāo)工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度，室外墻面乎整度、建筑物橫豎裝飾一致(橫平、堅直)、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。
