如何對大體積混凝土施工進行監(jiān)理控制？

　　1 引言 

　　建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)的水泥使用量和結(jié)構(gòu)截面積相對較大，水泥水化過程中所散發(fā)出的水化熱引起的收縮作用和溫度變化也相對較高，更容易導致鋼筋混凝土裂縫現(xiàn)象。這里所說的裂縫包括表面和貫通兩種類型，雖然程度不同，但都會對結(jié)構(gòu)造成危害。想要對裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展進行有效控制，就必須涉及多方面考慮因素，表現(xiàn)在施工監(jiān)理工作方面，就是針對大體積混凝土水化熱及溫度變化幅度過大采取針對性的技術(shù)控制手段。本次研究結(jié)合實例，對大體積混凝土施工監(jiān)理控制進行討論和分析，結(jié)合工程的概況如下：建筑總面積約為47000m2，采用框筒結(jié)構(gòu)、CFG樁復合地基，主樓筏板基礎，基礎底板的厚度為2～3m不等，采用抗?jié)B等級P8的C40防滲混凝土。 

　　2 監(jiān)理控制要點分析 

　　2.1 設計方案的審核 

　　監(jiān)理人員要對施工方提交的施工組織設計方案進行審核，重點為材料供應、澆搗、測溫、養(yǎng)護方案，同時也包括施工組織以及各類專項技術(shù)措施。 

　　在審核過程中，監(jiān)理人員應該對施工組織設計方案中所涉及的工程概況、地質(zhì)情況、施工附近交通是否符合當?shù)貙嶋H情況進行審查，并考察混凝土攪拌站的作業(yè)資質(zhì)、澆筑安排、輸送泵和管路的設置是否合理。同時，也包括泵車配置情況、泵的供應量進

行檢查，以明確其是否能夠滿足澆筑工作的實際需求。另外，就是要對排水泵、照明設施、振搗器、通信工具的使用情況進行檢查，以確保施工的有序進行。 

　　2.2 材料供應的審核 

　　在正式進行澆筑施工前，監(jiān)理人員應會同相關部門的人員共同審查混凝土攪拌站的工作水平和供應量，確保所選擇的攪拌站規(guī)模大、實力強，并注意設置緊急備用的攪拌站，以免因不可預見的問題而導致攪拌站無法供應混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。所選擇的攪拌

站必須提供如水泥、石子、中砂、粉煤灰、減水劑等混凝土組成材料的相關技術(shù)參數(shù)，以使監(jiān)理人員能夠?qū)ζ涫欠駶M足施工設計要求進行審核。 

　　2.3 技術(shù)交底 

　　監(jiān)理人員要針對大體積混凝土施工過程中的水化熱降低等技術(shù)會同建設、設計、施工等各方面共同開展專題討論，并編制相關的監(jiān)理實施細則。根據(jù)細則要求，監(jiān)理人員要對監(jiān)理要點進行技術(shù)交底，在確定監(jiān)理重點內(nèi)容的同時，讓各方都能夠明確自身職

責，做到有序分工。 

　　3 監(jiān)理工作的控制方法 

　　3.1 澆筑質(zhì)量控制 

　　監(jiān)理人員要根據(jù)相關要求，對進場混凝土的和易性、離析程度、用料規(guī)則等進行跟蹤檢查，同時還要采取不定時抽查的方法了解混凝土的塌落度。 

　　3.1.1 根據(jù)見證取樣制的要求，監(jiān)理人員要對試塊人員制作的試塊規(guī)范度、代表性、組數(shù)進行檢查，使其真正能夠反映出混凝土在不同時間段內(nèi)的強度。拆模后，應監(jiān)督施工方將試塊及時送往標準養(yǎng)護室，同時立即完成與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊的

制作，一般來說，抗壓和抗?jié)B分別為200、500m3一組，與施工現(xiàn)場同條件試塊應≥6組。 

　　3.1.2 混凝土進場后要給予充分的保護，若發(fā)現(xiàn)泵送因混凝土塌落度而受到影響，要立即清除不合格混凝土，并通知攪拌站作出相應的調(diào)整。 

　　3.1.3 在正式進行澆筑前，要根據(jù)后澆帶施工的方案對模板整體剛度進行檢查，同時還要保證閥板上排鋼筋支撐的牢固程度，使?jié)仓�作業(yè)能夠安全、順利的進行。 

　　3.1.4 在振搗過程中，監(jiān)理人員應現(xiàn)場旁站，對振搗的均勻性進行全方位檢查，除了要避免漏振、振搗不實現(xiàn)象的發(fā)生外，還要確保澆筑按序進行，避免在施工過程中混凝土產(chǎn)生冷縫。 

　　3.1.5 混凝土的澆搗應從一個方向以斜坡分層的方式連續(xù)進行，切忌留置施工縫。要按照“薄層澆筑、依次后退、齊頭并進、斜面分層”的原則將每層澆筑厚度控制在500mm左右、將澆筑斜面控制在1：6、將混凝土流淌距離控制在7m左右，一層的覆蓋任務應控制在6～8h。 

　　3.1.6 澆搗工作應全方位的同時進行，由于混凝土流淌距離長、坡度小，且坍落度大，所以應采用人工方式在澆筑點后進行斜坡振搗，避免將不同澆筑帶的交接位置遺漏。 

　　3.1.7 泵送混凝土中的游離水含量偏高，大量的游離水會在施工過程中向低洼處流淌，所以，監(jiān)理人員要確保將這些水泥漿、泌水及時排到后澆帶中，再引至兩側(cè)的排水溝，通過軟抽水泵將其抽出。這樣，就能避免混凝土層間粘結(jié)能力受到泌水的影響，使混凝土的抗裂性能和密實度得到保障和提升。 

　　3.2 養(yǎng)護質(zhì)量控制 

　　根據(jù)方案設置圖，監(jiān)理人員要在澆筑施工開始前，對測溫點的分布情況進行檢查，同時設置測溫點的初始溫度值。在初凝前，要將二次泌水處理落到實處，避免因脫水而引發(fā)早期裂縫，及時完成澆水和薄膜覆蓋，設置相應的保溫設施。在澆搗和養(yǎng)護期，監(jiān)理人員要對混凝土內(nèi)溫度變化情況進行嚴密監(jiān)控，從澆搗開始，在1～3d內(nèi)，測量工作每隔2h進行一次；4～7d內(nèi)，測量工作每隔4h進行一次；8～14d內(nèi)，測量工作每隔6h進行一次。若溫差>25℃，要對保溫措施進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格問題后通知施工方及時處理。一般來說，大體積混凝土的養(yǎng)護時間應≥7d，監(jiān)理人員應在此技術(shù)上，全面了解同條件混凝土試塊的強度變化及中心混凝土溫度變化情況，以便使養(yǎng)護周期的選擇更為合理。 

　　混凝土養(yǎng)護工作應結(jié)合使用保濕、保溫、緩慢降溫等多種技術(shù)手段，若澆筑厚度>3m，應盡量在混凝土內(nèi)部設置水冷設備，以確保對溫度的有效控制。 

　　3.3 水化熱與變形控制 

　　首先，要求建議設計人員在少筋或無筋的大體積混凝土中摻入不超過總量20%的大石塊，在降低混凝土使用量的同時，獲得降低水化熱的效果。 

　　其次，監(jiān)理人員可建議設計人員對分布筋進行適當?shù)恼{(diào)整，使溫度筋細密分布。一般為8鋼筋的雙向配置，間距約為150mm，從而確保各澆筑層都設有溫度筋，以增強其抵抗溫度應力的能力。 

　　3.4 其它注意事項 

　　3.4.1 對約束條件進行改善，以便對溫度應力進行削減。大體積混凝土的澆筑可分塊、分層進行，垂直、水平施工縫的設置要合理，也可在相應位置設置后澆帶，降低約束程度，使各澆筑長度的蓄熱量得到降低，避免因此而導致的水化熱聚集、溫度應力提升的問題。另外，應注意滑動層、緩沖層的合理設置，以降低嵌固作用，減少約束應力。 

　　3.4.2 增加混凝土極限拉伸強度。監(jiān)理人員應對混凝土的含泥量進行控制，合理選擇級配的粗骨料，做好振搗監(jiān)理工作，使混凝土的抗拉強度和密實度得到有效提升，降低收縮變形的程度。同時，也要注意采用二次投料和振搗法，在澆筑施工結(jié)束后，將表面積水及時排除，并做好早期養(yǎng)護，使其混凝土的彈性模量、抗拉強度得到保障。另外，還要注意在大體積混凝土基礎內(nèi)部設置必需的溫度配筋，在墻轉(zhuǎn)折、界面變形、孔洞轉(zhuǎn)角等位置增加構(gòu)造配筋，以免因應力過度集中所導致的裂縫現(xiàn)象。 

　　4 結(jié)語 

　　大體積混凝土施工過程中所發(fā)生的裂縫現(xiàn)象誘因較多，具有復雜性和綜合性的特征。監(jiān)理人員在開展工作時，首先要對不同裂縫的成因進行全面了解，在施工過程中，應明確監(jiān)理要點，加強對各環(huán)節(jié)的事前控制與時候保養(yǎng)，積極開展全程質(zhì)量監(jiān)管工作。同時，還要注意在日常工作中總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免出現(xiàn)因監(jiān)理死角而導致的裂縫問題，從而為大體積混凝土的施工質(zhì)量提供更多保障。 

　　參考文獻 

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