【摘 要】 本文通過(guò)對(duì)干法水泥土攪拌樁施工階段的監(jiān)理，指出干法水泥土攪拌樁施工控制要點(diǎn)，同時(shí)指出水泥土攪拌樁的檢測(cè)內(nèi)容和數(shù)量。
【關(guān)鍵詞】 粉噴樁；地基加固；有效樁長(zhǎng)；每米噴灰量；檢測(cè)
【中圖分類(lèi)號(hào)】 TU716 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 B 【文章編號(hào)】 1727-5123（2012）03-093-03
干法水泥土攪拌樁又叫粉噴樁，是地基加固處理的一種方法，由于其相對(duì)其它地基和基礎(chǔ)加固處理形式而言有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)而被業(yè)主所青睞：①施工占用場(chǎng)地相對(duì)較小；②施工組織便捷，靈活性高，受其它外界條件影響較��；③工程運(yùn)輸量大大減少；④工程造價(jià)更加合理化。粉噴樁用于地基加固處理在質(zhì)量及安全、文明控制上的條件要求較為嚴(yán)格：①勘探單位要提供較為詳實(shí)的地質(zhì)勘探報(bào)告；②設(shè)計(jì)單位在作方案前要根據(jù)勘探報(bào)告及當(dāng)?shù)叵嗨茍?chǎng)地處理情況明確土質(zhì)的適應(yīng)性；③對(duì)機(jī)械設(shè)備、儀表的信息化程度要求較高；④現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人要具備動(dòng)態(tài)施工、綜合分析和現(xiàn)場(chǎng)判斷的能力；⑤干法作業(yè)臨時(shí)用電、揚(yáng)塵要加強(qiáng)控制。
工程概況：某別墅小區(qū)建筑面積７８００ｍ２，基礎(chǔ)采用粉噴樁進(jìn)行加固處理，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三層。本工程土質(zhì)勘察報(bào)告顯示主要為第四紀(jì)全新世及中、晚更新世沖積松散沉積物。根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)的不同，將地面以下５１米深范圍內(nèi)土層分為１１個(gè)工程地質(zhì)層和２個(gè)亞層，計(jì)１２層，其中②２層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層底標(biāo)高在－１０～－５米之間，最大厚度約１１米，該土層工程性質(zhì)極差，本工程７～１８層粉砂、粉質(zhì)粘土和粘土作為樁端的持力層；地基土的天然含水量為３１～４２％，ＰＨ值在７．２～７．８２之間。塑性指數(shù)小于１７，地下水具有微腐蝕性（對(duì)建筑材料基本無(wú)影響）；本地區(qū)有類(lèi)似場(chǎng)地施工粉噴樁的工程經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)計(jì)要求：①粉噴樁固化劑采用３２．５ＭＰａ復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量為６５ｋｇ／ｍ，ｆｃｕ＝１９１０Ｋｐａ，樁徑５００ｍｍ，樁間距為８５０ｍｍ。②粉噴樁樁頂標(biāo)高－６．５５米，樁頂上鋪設(shè)３：７砂石褥墊層，墊層厚度為２５０ｍｍ，并振實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于０．９７.③粉噴樁施工樁長(zhǎng)由電流值（大于６５Ａ）和樁端進(jìn)入持力層深度１米，兩者同時(shí)來(lái)控制。④要求樁基復(fù)攪深度不小于３．５米，當(dāng)復(fù)攪電流大于７０Ａ?xí)r可停止復(fù)攪，高于樁頂５００ｍｍ時(shí)停粉。⑤試樁時(shí)要求通知設(shè)計(jì)人員到樁機(jī)施工前臺(tái)統(tǒng)一確定、復(fù)核鉆機(jī)電流值。
1 樁基監(jiān)理工作流程
2 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量監(jiān)理工作：
2.1 建設(shè)、樁基施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同見(jiàn)證試樁的整個(gè)過(guò)程，根據(jù)樁機(jī)能滿足設(shè)計(jì)要求６５ｋｇ／ｍ固化劑摻入量的各種操作參數(shù)，四方共同確定粉噴樁施工工藝：樁機(jī)就位→３檔鉆進(jìn)預(yù)攪地基土（電流值≥６５Ａ）→２檔進(jìn)入持力層→進(jìn)入持力層０．５米開(kāi)始送粉→在孔底持續(xù)攪拌１分鐘、噴粉（進(jìn)入持力層１米部位）→２檔向上提升噴粉至高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上０．５米處→向下用５檔復(fù)攪３．５米（當(dāng)電流＞７０Ａ?xí)r可以停止復(fù)攪）→鉆頭提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高→移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁；同時(shí)明確鉆機(jī)下鉆和提升過(guò)程中要根據(jù)不同的土層調(diào)整供灰管道內(nèi)供風(fēng)壓力值，要求空壓機(jī)能提供０．３～０．７ＭＰａ之間的風(fēng)壓值。
2.2 認(rèn)真查看加蓋有審圖中心印章的圖紙，參加由建設(shè)單位主持的設(shè)計(jì)交底，針對(duì)圖紙存在的問(wèn)題，以書(shū)面形式提出，同時(shí)對(duì)施工單位提出的圖紙疑問(wèn)進(jìn)行復(fù)核、簽認(rèn)，在設(shè)計(jì)單位以書(shū)面形式進(jìn)行解釋或確認(rèn)后，作為設(shè)計(jì)文件的重要組成部分。
2.3 檢查施工單位機(jī)械設(shè)備、儀器的有效性，復(fù)核施工單位對(duì)建設(shè)單位（或委托單位）給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、標(biāo)高的復(fù)核工作，同時(shí)要求施工單位做好引測(cè)點(diǎn)標(biāo)高、控制線的保護(hù)工作。
2.4 核查粉噴樁專業(yè)分包單位的資質(zhì)；審查施工單位粉噴樁施工方案；審核已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、儀表是否能滿足設(shè)計(jì)及施工需要。
2.5 審核樁基開(kāi)工條件，若滿足要求，簽署工程開(kāi)工報(bào)告。
3 施工過(guò)程中質(zhì)量控制
粉噴樁的施工也就是通過(guò)樁機(jī)施工前臺(tái)和樁機(jī)供灰、供氣壓后臺(tái)兩者密切合作實(shí)現(xiàn)的，粉噴樁施工前臺(tái)鉆機(jī)運(yùn)行深度、后臺(tái)供水泥量是通過(guò)光電傳感線路分別在前、后臺(tái)儀表上顯示的，樁機(jī)前、后臺(tái)工作人員通過(guò)查看儀表數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)和相互配合施工的。樁長(zhǎng)、樁徑、每米噴灰量、樁位偏差、樁垂直度是直接關(guān)系到地基加固處理好壞的重要因素。以下是干法水泥土攪拌樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）。
3.1 原材料控制。做好粉噴樁所用硅酸鹽水泥膠凝材料的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣工作，粉噴樁施工所用散裝水泥要儲(chǔ)存在水泥罐內(nèi)；散裝水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，不超過(guò) ５００ｔ 為一批，每批抽樣不少于一次；做好水泥的保護(hù)工作，確保水泥不受潮、不被雨淋；普通硅酸鹽水泥進(jìn)場(chǎng)超過(guò)三個(gè)月時(shí)（停工），要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
表 干法水泥土攪拌樁施工質(zhì)量控制
3.2 機(jī)械設(shè)備、儀表控制：粉噴樁機(jī)必須做到信息化施工，樁機(jī)必須配備電壓表、電流表、空壓流量計(jì)，粉噴樁鉆機(jī)必須配置具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置和攪拌深度自動(dòng)記錄儀；機(jī)械設(shè)備、儀表要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；良好的機(jī)械設(shè)備能提高工作效率和帶動(dòng)施工人員的積極性，校定合格的儀表能正確對(duì)施工情況做出反映，施工人員必須能根據(jù)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作和儀表的讀數(shù)來(lái)對(duì)施工情況做出判斷。以下是對(duì)粉噴樁機(jī)械設(shè)備、儀表的控制要求及校定合格的儀表讀數(shù)反映的施工情況。
3.3 樁位、樁頂標(biāo)高、樁垂直度控制：①水泥土攪拌樁施工前場(chǎng)地必須進(jìn)行平整，必須清除地上和地下的障礙物，遇到明浜、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，不得回填雜填土或生活垃圾，回填粘性土料并予以壓實(shí)，是樁位、樁頂標(biāo)高、樁垂直度控制正確性的前提條件。②樁垂直度控制是利用經(jīng)緯儀復(fù)核樁機(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直同時(shí)查看重錘線垂直度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。③根據(jù)引測(cè)標(biāo)高、平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)圖紙確定樁位控制線、樁頂標(biāo)高。
3.4 樁長(zhǎng)的控制是通過(guò)樁機(jī)鉆頭攪拌深度自動(dòng)記錄儀顯示下鉆深度來(lái)間接控制的，監(jiān)理在旁站過(guò)程中，要查看自動(dòng)記錄儀中顯示的每米噴粉量、下鉆深度、電流值。觀測(cè)電流值的讀數(shù)，尤其是電流表讀數(shù)大于65A時(shí)，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告中顯示的土層情況，判斷鉆機(jī)下鉆是否到達(dá)了設(shè)計(jì)要求的深度（持力層下1米的部位）。
工程地質(zhì)剖面簡(jiǎn)圖19－19
3.4.1 由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，現(xiàn)以本工程的19－19地質(zhì)剖面簡(jiǎn)圖來(lái)說(shuō)明誤判設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的情況，A、B、C均處于第⑦層粉砂層的頂面（剛剛進(jìn)入持力層），三處樁長(zhǎng)有著明顯的差別，A、B點(diǎn)樁長(zhǎng)相差3.4米，B、C點(diǎn)樁長(zhǎng)相差達(dá)到5.5米。樁機(jī)施工至D部位時(shí)，發(fā)現(xiàn)樁機(jī)施工響聲異常，查看樁機(jī)上電流表讀數(shù)大于65A，深度記錄儀顯示鉆機(jī)下鉆深度為8米，查看地質(zhì)勘探報(bào)告發(fā)現(xiàn)D部位處是第②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，若僅以電流值或參照同一幢房號(hào)附近施工樁長(zhǎng)來(lái)確定樁長(zhǎng)情況就會(huì)出現(xiàn)施工樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，顯然地基加固處理不能滿足要求。
3.4.2 本工程樁長(zhǎng)的控制是以電流值大于或等于65A和樁端進(jìn)入持力層內(nèi)1米這兩個(gè)條件來(lái)共同控制的，這要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員及監(jiān)理人員要有極強(qiáng)的責(zé)任心。樁機(jī)鉆頭下鉆到地質(zhì)剖面圖19－19中D部位時(shí)發(fā)現(xiàn)樁機(jī)、電流值有突變情況的具體處理如下：
3.5 每米噴灰量控制。樁體每米噴灰量是通過(guò)粉噴樁鉆機(jī)上配置的粉體計(jì)量裝置自動(dòng)記錄儀來(lái)顯示的，每米噴灰量的控制主是通過(guò)空壓機(jī)產(chǎn)生氣壓推動(dòng)供粉管道內(nèi)水泥，通過(guò)鉆頭噴孔向土體里噴射水泥的。在施工中要監(jiān)督噴粉的整個(gè)流程：防止發(fā)生噴灰量不足引起斷樁、縮頸的現(xiàn)象，所以在施工中要重點(diǎn)控制如下幾點(diǎn)：
3.5.1 查看送氣粉管路、接頭和閥門(mén)的密封性、可靠性，要確保送灰管路長(zhǎng)度不超過(guò)60米。
3.5.2 配置專人負(fù)責(zé)檢查輸灰罐內(nèi)水泥用量，確保水泥存儲(chǔ)罐內(nèi)、輸灰罐內(nèi)有充足的水泥，檢查灰罐電子稱顯示的每米供灰量是否滿足設(shè)計(jì)需求。
�。�.5.3 配置專人檢查空壓機(jī)的工作狀態(tài)，檢查與水泥罐、稱灰裝置、施工鉆機(jī)送灰管道相連空壓機(jī)流量計(jì)讀數(shù)的變化，施工人員根據(jù)鉆機(jī)下鉆過(guò)程中土層阻力的變化使送灰管道壓力增大和減小來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)樁機(jī)供灰管道的風(fēng)壓值。
3.5.4 控制鉆頭提升噴灰速度和旋轉(zhuǎn)方向，噴灰提升時(shí)鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)鉆機(jī)提升速度控制在2檔才能確保每米噴灰攪拌的均勻性。
3.5.5 成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至�；颐嬉韵�1m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。
3.6 施工資料的收集、整理要求：粉噴樁施工過(guò)程中要求施工人員對(duì)每一根樁作好記錄，包括鉆機(jī)起止時(shí)間、鉆機(jī)運(yùn)行速度（檔位）、有效樁長(zhǎng)、復(fù)攪深度、噴灰時(shí)間、噴灰量的記錄。樁機(jī)施工時(shí)監(jiān)理人員要全過(guò)程、全時(shí)段監(jiān)理，監(jiān)理人員通過(guò)檢查、復(fù)核儀表讀數(shù)、鉆機(jī)垂直度，旁站記錄來(lái)簽署粉噴樁檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。目前粉噴樁的檢驗(yàn)批劃分無(wú)明確規(guī)定，一般是以每幢房號(hào)、每臺(tái)樁機(jī)、每天施工的編號(hào)樁數(shù)為一個(gè)檢驗(yàn)批。
4 施工過(guò)程中揚(yáng)塵、噪音控制
水泥膠凝材料從水泥存儲(chǔ)罐到樁機(jī)輸灰管道最終到鉆機(jī)噴灰口這整個(gè)過(guò)程中，有多種因素會(huì)造成起灰現(xiàn)象，防治措施如下：①供灰裝置儀表附近要搭設(shè)防灰棚，避免影響電子稱及空壓機(jī)流量計(jì)的精度和讀數(shù)；②送灰管線接頭處要進(jìn)行良好封閉，做好送灰管線、電纜線的場(chǎng)內(nèi)保護(hù)工作，避免車(chē)輛直接碾壓；③樁機(jī)前、后臺(tái)施工人員配合好施工，控制好供灰管道壓力，確保鉆頭距離地面30cm時(shí)不再噴粉；④督促施工方對(duì)場(chǎng)內(nèi)主要交通道路進(jìn)行清掃；⑤督促施工方定期檢查、保養(yǎng)施工設(shè)施和設(shè)備，降低噪音。
5 樁基驗(yàn)收檢測(cè)內(nèi)容及數(shù)量控制
5.1 成樁后3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探檢查樁身的均勻性和判斷樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。
5.2 成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。
5.3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求且宜在成樁28d后進(jìn)行載荷試驗(yàn)，單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測(cè)數(shù)量各為總樁數(shù)的0.5～1%,且每項(xiàng)單體工程不少于3個(gè)點(diǎn)。
5.4 對(duì)輕便觸探和載荷試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，宜在成樁28d后進(jìn)行鉆芯取樣作樁長(zhǎng)的判斷和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%,且不少于3根。
6 基槽開(kāi)挖施工質(zhì)量控制
粉噴樁輕便觸探、鉆芯取樣及載荷試驗(yàn)檢測(cè)合格后再進(jìn)行基槽土方開(kāi)挖工作，為避免把粉噴樁挖斷、挖歪、破壞樁頭，要求基底標(biāo)高以上50CM（本工程粉噴樁施工時(shí)要求高于樁頂500mm時(shí)停粉）土方要進(jìn)行人工開(kāi)挖和出土，同時(shí)復(fù)核樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求，要立即通知設(shè)計(jì)單位采取有效補(bǔ)強(qiáng)措，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將（頂部50CM高））多余樁體截掉。
7 砂石褥墊層施工質(zhì)量控制
褥墊層施工時(shí)要控制如下三點(diǎn)：①要求3：7砂石原材料中砂為中砂或粗砂，石子為堅(jiān)硬的未風(fēng)化的石子；②要求派專人進(jìn)行砂石計(jì)量、指導(dǎo)砂石配比攪拌；③褥墊層基底標(biāo)高、厚度、壓實(shí)度要嚴(yán)格控制。
結(jié)語(yǔ)：以上是粉噴樁施工過(guò)程中監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)，施工過(guò)程中應(yīng)從上述幾個(gè)方面層層把關(guān)，工程質(zhì)量就能得到有效控制。粉噴樁是在復(fù)雜的地下施工作業(yè)的，一定要核查機(jī)械設(shè)備的精度和落實(shí)對(duì)施工人員的技術(shù)交底工作。
參考文獻(xiàn)
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