【摘 要】隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國的建筑業(yè)也得到了快速的發(fā)展，大體積混凝土的結(jié)構(gòu)形式在工程中逐漸成為常見的形式。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制問題一直是監(jiān)理的難點問題，本文著重分析了大體積混凝土裂縫出現(xiàn)的原因，并綜合、系統(tǒng)的對施工監(jiān)控的技術(shù)要點進行了分析總結(jié)，希望對同行有幫助。
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；裂縫；技術(shù)要點
隨著現(xiàn)代建筑工程的飛速發(fā)展，特別是在城市建筑中的高層建筑等建筑形式越來越成為城市新建建筑的主體。相應(yīng)的在高層建筑中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)是高層建筑中的常見的一種結(jié)構(gòu)形式，像基礎(chǔ)工程的澆注等。目前對于大體積混凝土的定義沒有完全明確的定義，一般是指結(jié)構(gòu)最小尺寸不得小于一米，而且會因為水化熱而產(chǎn)生裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。
大體積混凝土具有體積大、施工難度大、水泥用量大、澆筑時間集中、易發(fā)生較大的溫度差，從而引起混凝土開裂，因此開裂問題是大體積混凝土施工質(zhì)量的一個重點和難點。在大體積混凝土施工過程中監(jiān)理控制是防止出現(xiàn)裂縫的一個非常重要方面。因此作為監(jiān)督單位，要通過一定的監(jiān)理技術(shù)手段，確保在施工過程中，能順利完成，并且不出現(xiàn)裂縫。
1 大體積混凝土性質(zhì)分析
對于大體積混凝土施工質(zhì)量問題最主要表現(xiàn)就是裂縫問題。大體積混凝土形成裂縫的原因歸結(jié)起來主要是由于：一是混凝土內(nèi)文溫差太大；而是由于外部溫度變化；三是配合比，配合比不良會造成混凝土塑性沉降裂縫。
裂縫問題是是混凝土本身所具有的一種材料特性。在我們混凝土工程中裂縫主要有兩種產(chǎn)生方式：1）是由于外荷載等外部因素引起的結(jié)構(gòu)性裂縫；2）是由混凝土收縮變形，內(nèi)外溫差等內(nèi)部因素引起的變形性裂縫。而大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生一部分是結(jié)構(gòu)性裂縫，但是占主要作用的還是由于變形性裂縫為主，也是我們施工監(jiān)控的重點。大體積混凝土由于獨特的性質(zhì)，在混凝土澆注后會產(chǎn)生大量的水化熱，是溫度升高，但是由于建筑體積較大，使得表面溫度與中心溫度不一樣，越往中心溫度越高，表面溫度較低，因此會在表面產(chǎn)生很多細微裂縫。另外，大體積混凝土由于剛剛澆注完成，次時混凝土的還處于彈性階段，形變應(yīng)力很��；混凝土隨著時間的增長逐漸降溫，此時由于混凝土體積收縮變形受到地基等邊界條件的約束以及溫度變形產(chǎn)生的影響，從而使混凝土產(chǎn)生貫穿的裂縫。因此對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機理了解，我們監(jiān)理工程師可以對其做出相應(yīng)的解決方案
2 監(jiān)理控制的技術(shù)要點
監(jiān)理的作用在大體積混凝土建設(shè)過程中舉足輕重。監(jiān)理的工作主要分為：一是施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制；二是施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。下面就將這兩方面的技術(shù)要點一一呈現(xiàn)，以供同行們參考。
2.1 施工前的準(zhǔn)備工作的監(jiān)理控制
施工前的準(zhǔn)備工作的監(jiān)理控制是保證大體積混凝土施工澆注的前提條件，準(zhǔn)備工作主要包括施工方案的準(zhǔn)工作、原材料的準(zhǔn)備等工作。
（1）施工技術(shù)方面準(zhǔn)備工作的監(jiān)理：主要表現(xiàn)在審查施工方有關(guān)大體積混凝土施工組織措施和技術(shù)措施文件上。大體積混凝土施工前要驚醒由監(jiān)理組織業(yè)主、監(jiān)理、施工方進行三方討論，并對施工共組織措施和技術(shù)措施進行監(jiān)督，最終將定稿交由總監(jiān)審查，從而達到對施工單位在技術(shù)和組織上的準(zhǔn)備工作的落實情況。
�。�2）組織管理工作方面：監(jiān)理工程師要督促施工方按質(zhì)量管理程序辦事，嚴格落實質(zhì)量自檢制度以及建立健全質(zhì)保體系并建立相關(guān)的各項工作制度。首先要實行責(zé)任到人制度；其次為要加強設(shè)備的故障工作；而且督促施工方對監(jiān)理審批后的施工技術(shù)文件實施情況而且要不斷優(yōu)化施工方案；另外，監(jiān)理工程師也要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，明確大體積混凝土施工質(zhì)量控制內(nèi)容、控制工作程序，切實做好各項準(zhǔn)備工作。
（3）原材料的質(zhì)量控制監(jiān)理方面：原材料的準(zhǔn)備最主要的是對于混凝土原材料的準(zhǔn)備工作。水泥方面：應(yīng)優(yōu)選低水化熱水泥，所用水泥控制在出廠半個月以上，以降低水泥的活性，禁止使用剛出窯帶有不穩(wěn)定性的水泥；粗骨料方面：盡可能應(yīng)用粒徑較大的粗集料及摻加片石，不得使用活性骨料，若用泵送混凝土，在滿足混凝土流動性的前提下，應(yīng)盡量選粒徑較大且連續(xù)級配的砂石；細骨料方面：嚴格控制砂、石含泥量，一般控制在 1%以內(nèi)，并不得混有有機質(zhì)等雜物。
�。�4）外加劑控制：根據(jù)設(shè)計要求，選擇適當(dāng)品種，摻加一定量的外加劑，可有效改善大體積混凝土性能。摻粉煤灰可減少絕對水泥用量，應(yīng)用減水劑，可有效降低水化熱，對混凝土收縮有補償功能，有利于抗裂，還可大大減少在大體積混凝土施工中出現(xiàn)接縫的可能性，但是具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報告送達施工單位。
�。�5）配合比的監(jiān)理控制：按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。監(jiān)理審批后的施工配合比必須符合工程實際情況，滿足大體積混凝土結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)，提前做好適配，監(jiān)理還應(yīng)隨時抽查實際配制情況，防止施工方在施工過程中出現(xiàn)意外情況。
2.2 施工過程中監(jiān)理控制
大體積混凝土澆注過程中監(jiān)理控制的關(guān)鍵點主要包括：混凝土入模的溫度控制，混凝土攪拌的控制，混凝土振搗的控制 ，混凝土表面的控制， 施工縫處理與后澆帶砼澆筑的控制，測溫控制，以及混凝土養(yǎng)護控制等八個方面。下面本文就這幾個方面的要點進行分析總結(jié)。
�。�1）混凝土入模的溫度控制方面：可以采用加冰拌和方法冷卻骨料和水泥防止溫度高時澆注混凝土；防止吸收外熱或者采用泵送管道和半合成等方式來避免。通過這些方式可以延長散熱時間。
�。�2）混凝土攪拌的控制；根據(jù)大體積混凝土的特點，采用新型的攪拌工藝，先投入砂和水泥，加入配合比規(guī)定的水量，攪拌均勻后再投入石子的二次投料砂漿裹石的攪拌工藝，這樣可有效地防止水分向石子和水泥砂漿界面集中，從而使混凝土強度有較大的提高，有利于大體積混凝土抗裂。
�。�3）混凝土振搗的控制：振搗手一定要認真負責(zé)，仔細振搗，防止過振或漏振；要加強鋼筋密集位置的混凝土的振實工作；由于澆搗時間往往很長，因此在交接班時一定要交待清楚，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象；振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。
�。�4）混凝土表面的控制：大體積泵送混凝土，其表面水泥砂漿較厚，在混凝土初凝前需用木抹子抹平壓實，以閉合混凝土表面的收水裂縫。
（5）施工縫處理與后澆帶砼澆筑的控制：在施工縫處添加接漿砂漿料，確保接縫處砼澆筑質(zhì)量。根據(jù)大體積混凝土的特點，可以采用臺階形澆筑、連續(xù)作業(yè)的方法，這種方法是在分層澆筑時下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，一定要保證混凝土上下層的良好結(jié)合，避免混凝土出現(xiàn)冷縫；在對后澆帶進行繼續(xù)澆注的過程中要將后澆帶內(nèi)垃圾清理干凈，排除積水，然后方可澆筑；同時對鋼筋水銹應(yīng)及時進行處理。
�。�6）溫度控制：規(guī)范規(guī)定的大體積混凝土的溫度不得大于25℃，在測溫的過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差大于 25 ℃時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。
（7）大體積混凝土的養(yǎng)護監(jiān)理：大體積混凝土澆注成功與失敗的一個非常重要的條件是要保證混凝土的養(yǎng)護控制必須到位。混凝土的養(yǎng)護期不得少于14d，為了加快大體積混凝土內(nèi)部熱量的散失，比較常用的方法時采用冷循環(huán)水。對于超厚大體積混凝土可以采用塑料簿膜，草簾等工具進行覆蓋，通過這些措施縮短養(yǎng)護周期。而且要做好防止意外天氣比如下雨大風(fēng)天氣特殊情況的應(yīng)對準(zhǔn)備工作。
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