結(jié)合工程實(shí)例談靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)
關(guān)鍵詞：靜壓樁；施工；質(zhì)量；控制
靜壓樁施工技術(shù)是用靜力壓樁機(jī)或利用樁架自重及樁頂?shù)呐渲�，將樁徐徐壓入土體中的一種工程樁施工技術(shù)。具有低噪聲、無震動(dòng)、無污染、成本低、施工快等特點(diǎn)，90年代初，靜壓預(yù)應(yīng)力管樁就在工程上得到了應(yīng)用。伴隨建筑技術(shù)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力管樁由原來的低壓樁力(1，00kN～200kN)、小規(guī)格管樁(300mm、40Omm)發(fā)展到目前高強(qiáng)度(c8o)、大壓樁力(600kN～8000kN)、大規(guī)格的管樁(500mm一6O0mm)。目前管樁直徑一般為300mm、40Omm、500mm、6OOmm，壁厚為70mm、95mm、10mm．105mm、125mm，類型為A型(抗壓)、AB(抗撥)型，樁身混凝土強(qiáng)度多采用C80，樁長(zhǎng)一般為8m～12m，5m～7m短樁根據(jù)施工需要向廠家訂貨。樁尖形式主要有封口型及開口型，其中封口型又分為十字型及圓錐型，不同的樁尖適用于不同的地質(zhì)情況。本文通過某綜合服務(wù)樓工程，總結(jié)靜壓管樁施工經(jīng)驗(yàn)供大家參考。
1工程簡(jiǎn)介
某工程地上7層，地下一層，建筑高度27.5m，建筑面積為32055m2，建筑結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。工程地質(zhì)情況：①人工填土層平均價(jià)格厚4．2m；②沖積土層平均厚l0．96m；③殘積土層均厚6．1m；④燕山二期基巖均厚22．9m，頂面埋深17．1m～27．95m。樁基工程安全等級(jí)為一級(jí)，采用靜壓PHCqb50mm預(yù)應(yīng)力C80管樁，管壁厚125mm，單樁設(shè)計(jì)承載力：抗壓200kN，抗撥100kN。樁端持力層為④燕山二期基巖的全風(fēng)化巖層，樁長(zhǎng)為18m～25m。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-6.5m，局部達(dá)-7．5m，工程樁總數(shù)713根。
2施工技術(shù)
2．1機(jī)械選擇
壓樁機(jī)的選型一般按1．2倍～1．5倍管樁極限承載力取值，靜壓樁機(jī)采用抱壓式，本工程選用全液壓靜力壓樁機(jī)(YZY一600型)樁機(jī)。樁機(jī)的夾角具選擇長(zhǎng)夾具，保證夾樁時(shí)，樁身側(cè)壓應(yīng)力較小，且更易控制樁的垂直度。壓樁速度為1．8m／min。樁機(jī)的壓力儀表按規(guī)定送檢，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。送樁器應(yīng)考慮施工中有超深送樁，但送樁一般不宜超過4m。
2．2施工準(zhǔn)備
(1)場(chǎng)地要求現(xiàn)場(chǎng)的坡度不宜大于1／100，地耐力應(yīng)不小于140kN／m。當(dāng)樁機(jī)上坡時(shí)，坡度應(yīng)控制在10％。上坡時(shí)卸掉樁機(jī)配置。對(duì)樁機(jī)處的地面有混凝土地坪及舊有建筑物基礎(chǔ)，應(yīng)予鑿除。樁機(jī)最小工作半徑：樁位中心距周邊建(構(gòu))筑物應(yīng)大于1／2壓樁機(jī)寬度+1．0m，且對(duì)建(構(gòu))筑物應(yīng)有保護(hù)措施。
(2)管樁堆放管樁進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)值的100％�，F(xiàn)場(chǎng)堆放不能超過4層。堆放在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。
(3)樁位測(cè)量定位根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放樣，將軸線控制點(diǎn)引出6m～8m，做好測(cè)量控制網(wǎng)。樁位可打短鋼筋并灑白石灰醒目標(biāo)識(shí)。樁位測(cè)量允許偏差值：?jiǎn)螛?0mm，群樁20mm。
2．3壓樁順序
對(duì)多于5根的群樁承臺(tái)應(yīng)考慮壓樁時(shí)的擠土效應(yīng)，應(yīng)先施壓，后壓群樁周邊較少樁的承臺(tái)；不同深度的樁基，應(yīng)先深后淺，先大后��；盡量避免因樁機(jī)多次行走擾動(dòng)地面土層，使地面沉陷；以經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)樁、喂樁方便為原則，根據(jù)場(chǎng)地情況，決定先壓樁再開挖基坑。分3個(gè)施工區(qū)段。
A、C區(qū)管樁采取逐排壓樁，B區(qū)的核心筒下的2個(gè)承臺(tái)的樁較密集，每個(gè)承臺(tái)的樁數(shù)9根，橫縱樁距為3．2D、3．6D(D為樁徑)，采取由中部向外間隔逐排的壓樁方法。
2．4工藝流程
樁位測(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁→對(duì)中→焊樁尖→壓第1節(jié)樁一焊接接樁→壓第n節(jié)樁→(送樁)→終樁
2．5壓樁技術(shù)
2．5．1樁機(jī)就位
樁機(jī)移至樁位置，將樁機(jī)調(diào)平，使夾持器的中心對(duì)正樁位中心。
2．5．2管樁就位
用樁機(jī)上的吊車吊起就近的管樁，指揮員指令吊車慢慢把管樁放人夾持箱內(nèi)。當(dāng)管樁下放至地面10cm處停車，夾持器把管樁夾緊，吊車的吊鉤放松。夾樁的壓力不大于5MPa，并應(yīng)逐次加壓。
管樁對(duì)中方法：將鋼筋制成的500mm的模具放置在地面上，模具的中心對(duì)樁位中心，而管樁周邊與模具的周邊對(duì)齊。管樁對(duì)中后，提起管樁少許，進(jìn)行樁尖焊接，本工程采用十字式樁尖。
2．5．3壓樁
(1)壓好第1節(jié)樁是保證整根壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，定位和垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，壓入時(shí)，先應(yīng)根據(jù)機(jī)上水平儀調(diào)平機(jī)臺(tái)，同時(shí)須在樁機(jī)的正面和側(cè)面分別設(shè)經(jīng)緯儀或吊線錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不宜大于0．5％，壓樁速度不得大于2m／min。
若樁身垂直度偏大，須撥出已壓入部分并根據(jù)經(jīng)緯儀指示調(diào)整機(jī)臺(tái)水平度使樁身垂直，同時(shí)記錄此時(shí)機(jī)上水平儀的偏差量作為下次調(diào)平的修正值，再行壓入，并認(rèn)真注意壓樁時(shí)的樁身和壓力表的變化情況，如有異常偏移或傾斜立即分析原因，并采取校正措施，在確認(rèn)壓入方向無異常時(shí)，方可連續(xù)施壓。
(2)應(yīng)合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層，管樁接頭數(shù)不宜超過三個(gè)。同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
(3)由于全風(fēng)化巖面起伏變化大，管樁終壓后會(huì)造成樁長(zhǎng)不一，有砍樁與超送(后接樁)，露出地面的管樁應(yīng)及時(shí)截樁，截至地面以下300mm一500mm，以免樁機(jī)行走時(shí)損壞管樁。對(duì)超送樁的，待以后土方開挖后再進(jìn)行接樁，視超送長(zhǎng)度可采取人工挖孔、四周挖土接樁或直接降低承臺(tái)墊層標(biāo)高，但應(yīng)確保樁頂嵌入承臺(tái)100mm。
(4)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員對(duì)壓樁過程進(jìn)行全程測(cè)點(diǎn)測(cè)量，以保證樁的垂直度。
(5)遇下列情況之一時(shí)應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：①壓力值突然下降，沉降量突然增大；②樁身混凝土剝落、破碎；③樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；
�、莅丛O(shè)計(jì)圖上要求的樁長(zhǎng)壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；⑥單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長(zhǎng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(6)樁壓好后樁頭高出地面的部分及時(shí)截除，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)，送樁遺留的孔洞宜用小木板進(jìn)行覆蓋。
(7)本工程在壓樁過程中認(rèn)真記好壓樁時(shí)問，壓入樁長(zhǎng)、所施壓力等讀數(shù)，以判斷樁的質(zhì)量和承載力，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否碰到障礙物，或產(chǎn)生斷樁等情況，施工中禁止間斷壓樁。
