摘要：本文從幾個(gè)方面論述了要保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，全面的預(yù)先控制和有效的過程控制都是非常重要的。只有全面的從鋼筋、砼、模板等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，工程的質(zhì)量才能夠保證。
關(guān)鍵詞：鋼筋砼結(jié)構(gòu)；鋼筋工程；模板工程；質(zhì)量控制
中圖分類號(hào)：TQ178 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A文章編號(hào)：2095-2104（2012）
0前言
從鋼筋砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和組成來說，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的耐久性、耐火性、剛性和可模性好。鋼筋砼結(jié)構(gòu)是由砼和鋼筋兩種力學(xué)性能相差很大的材料所組成，砼具有和天然石料相同的特點(diǎn)，其抗壓能力很強(qiáng)而抗拉能力很弱，而鋼筋具有能抵抗各種作用而不會(huì)引起破壞和不超過容許變形的能力，鋼筋砼結(jié)構(gòu)合理利用了兩種不同受力性能材料的強(qiáng)度，互相補(bǔ)充，共同工作。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者要了解鋼材的力學(xué)性能及性能指標(biāo)，合理選擇鋼材以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求。因?yàn)殇摻钤谑芰^程中有四個(gè)階段，即彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段和頸縮階段，要選擇的鋼筋強(qiáng)度、彈性、塑性、韌性必須符合要求，最大限度的作到安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。
在施工過程中還需特別注意的問題是鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、在砼中的位置、接頭和砼的質(zhì)量。在施工中推行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，做到各盡其職、質(zhì)量實(shí)行自控、互控、他控的“三控”體系，在施工的全過程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制尤其對(duì)施工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。下面就讓我們從部分環(huán)節(jié)中來簡要的作以了解。
1鋼筋工程在施工中的質(zhì)量控制
材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素，鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，運(yùn)至工地應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行鋼筋的機(jī)械試驗(yàn)，當(dāng)懷疑時(shí)除做鋼筋機(jī)械試驗(yàn)外，還做化學(xué)成分分析，且對(duì)外觀進(jìn)行檢查，結(jié)果合格后才能使用。鋼筋在砼中的粘接錨固作用有化學(xué)膠著力，即砼在凝結(jié)過程中，水泥膠體與鋼筋產(chǎn)生吸附膠著作用；摩擦力；機(jī)械咬合力；機(jī)械錨固力由鋼筋錨固長度、搭接長度、鋼筋的彎鉤等措施來保證。在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)制作，制作好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。
首先，對(duì)鋼筋在砼中的位置進(jìn)行提前控制。施工過程普遍存在不認(rèn)真作墊塊或用石子作墊塊的通病，板和梁底的保護(hù)層，用片狀石子代替水泥砂漿墊塊。各構(gòu)件各部位應(yīng)作帶有鉛絲的1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊綁在鋼筋上，用以確保砼保護(hù)層。而重要結(jié)構(gòu)如現(xiàn)澆陰陽臺(tái)、挑檐、雨蓬等，禁止在綁扎鋼筋時(shí)和澆注砼時(shí)鋼筋被踩踏位置下移，或者沒有把鋼筋提到應(yīng)有的高度，結(jié)構(gòu)承受負(fù)彎矩的能力減弱，致使沿負(fù)彎矩最大處產(chǎn)生裂縫，甚至折斷，規(guī)范的砼保護(hù)層，可以保證鋼筋與其周圍砼共同工作，并使鋼筋充分發(fā)揮計(jì)算所需的強(qiáng)度。
墻、柱的插筋留置不當(dāng)，在墻、柱彈線支模時(shí)，問題就會(huì)暴露出來，甚至鋼筋偏移到模板以外，就會(huì)造成嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，因此必須用木框或埋設(shè)牢固的十字軸線點(diǎn)控制插筋，施工時(shí)在井樁的兩個(gè)方向刻有十字線或小木樁上釘有小釘，插筋時(shí)把拉線對(duì)準(zhǔn)十字線，用這樣方法來預(yù)控插筋位置、方向、垂直度。
底層墻柱鋼筋伸出上層樓面，往往會(huì)發(fā)生鋼筋位置偏移，最有效的途徑是把柱箍筋和橫筋多綁幾道，澆注砼時(shí)，應(yīng)按軸線檢查鋼筋位置，進(jìn)行必要的糾正和固定。
其次，要嚴(yán)格控制鋼筋接頭的位置和質(zhì)量。鋼筋的接頭，用綁扎接頭，既浪費(fèi)鋼筋，又不易保證質(zhì)量。施工時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定，保證搭接長度和綁扎質(zhì)量，光圓鋼筋必須按規(guī)范在端頭進(jìn)行彎鉤。
焊接接頭如對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。焊接不僅質(zhì)量好，而且可以節(jié)省鋼筋，降低成本。但是焊接接頭的質(zhì)量控制較復(fù)雜，施焊人員的上崗證件、技術(shù)水平、焊機(jī)的功率和完好程度，施焊的技術(shù)參數(shù)的掌握，電弧焊的焊條型號(hào)、規(guī)格都必須滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。而錐螺紋、直螺紋套筒連接方法具有接頭可靠、操作簡單、不用電源、全天候施工、對(duì)中性好、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)，因此施工中宜優(yōu)先采用套筒連接方法。
2砼工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的重要性
在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，砼和鋼筋同等重要，砼不僅與鋼筋同時(shí)受力，而且保護(hù)鋼筋不腐蝕生銹，所以鋼筋砼的耐久性在很大程度上取決于砼的耐久性。砼是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料、需要時(shí)摻入外加劑和礦物混合材料，按適當(dāng)比例配合經(jīng)過均勻拌制，密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)而成的人工石材。
首先，從材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。砼的強(qiáng)度受組成砼基本材料的性能影響，例如水泥、骨料的品種、級(jí)配、配合比等有關(guān)，同時(shí)還受制作方法，養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度和濕度影響。砼的受壓破壞是內(nèi)部微裂縫擴(kuò)展的結(jié)果，若能對(duì)砼的橫向變形給以約束，使內(nèi)部微裂縫不能自由發(fā)展，箍筋就是起到這樣的作用。
水泥的質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的前提，水泥是一種無機(jī)粉狀水硬性膠凝材料，水泥加水?dāng)嚢韬蟪伤苄詽{體，能在空氣和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地膠結(jié)在一起具有一定的強(qiáng)度。水泥的安定性是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥進(jìn)場(chǎng)后，在取得產(chǎn)品合格證的同時(shí)，還必須進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。
砂石應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量檢驗(yàn)，配置砼時(shí)宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)沙，石子要用連續(xù)粒級(jí)，大于等于C3砼時(shí)，砂含泥量不大于3%，砂堅(jiān)固性的重量損失率應(yīng)小于10%，石子含泥量不大于1%，石堅(jiān)固性的重量損失率應(yīng)小于12%。為了資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)，在砼配合比中可以摻入水泥用量的5%-20%的礦物質(zhì)來降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化熱等。禁止石子粒徑偏大，風(fēng)化石、軟石、片狀石較多的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證現(xiàn)場(chǎng)砼準(zhǔn)確含水量，故應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量的調(diào)整。根據(jù)試驗(yàn)資料表明，如水灰比每增加0.05，砼強(qiáng)度要降低10MPa，攪拌時(shí)間過短，則砼不均勻、標(biāo)號(hào)及和易性降低，但攪拌時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間的三倍，砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持砼的均勻性，不產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象。
其次，施工過程中對(duì)砼的質(zhì)量也要嚴(yán)格控制。對(duì)重要結(jié)構(gòu)采用商品砼澆注，泵送砼前應(yīng)先給泵送水，清洗管道，再用1：1水泥砂漿潤滑管壁，泵送開始后，應(yīng)保持泵送連續(xù)工作，砼泵的受料斗內(nèi)的砼應(yīng)保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣形成堵管，在運(yùn)輸中應(yīng)防止劇烈顛簸，澆注時(shí)砼自由下落高度不宜超過2m，否則應(yīng)用吊捅、斜槽等下料，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
砼嚴(yán)格按配合比及砼工程規(guī)范要求及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)提前做好原材料的選定，并抽樣送試驗(yàn)室選配合比。砼配合比，必須根據(jù)原材料的條件，經(jīng)過試驗(yàn)室科學(xué)的設(shè)計(jì)試配，提出最佳配合比，在攪拌砼時(shí)，后臺(tái)計(jì)量一定要準(zhǔn)確，水泥、砂、石也都必須每盤過磅。
梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處澆筑砼時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。柱子砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁使用吊斗直接入模，采用專用串筒，嚴(yán)格控制上標(biāo)高，以免超高。
施工縫留置，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)先清除鑿掉砼表面析出的物質(zhì)及松動(dòng)的石子，澆水沖洗，以保證接縫處砼密實(shí)平整，再鋪一層與砼砂漿成分相同的砂漿，然后再澆注新砼。砼試塊的留置問題，砼試塊表明砼強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的證明。在取樣時(shí)一定要嚴(yán)格按照見證取樣制度，取樣方法、留置組數(shù)、養(yǎng)護(hù)等都必須嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定。
做好對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作，這個(gè)問題關(guān)系到砼的強(qiáng)度問題，在澆注后的早期，是砼硬化發(fā)展較快而最為關(guān)鍵的時(shí)期，砼如在炎熱氣候下澆注，又不及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，會(huì)使砼中的水份蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠狀態(tài)的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶而失去了粘結(jié)力，砼表面就出現(xiàn)片狀或粉狀脫落，還會(huì)因收縮變形而出現(xiàn)干縮裂縫，降低了砼的強(qiáng)度，影響砼的整體性和耐久性，自然養(yǎng)護(hù)通常在砼澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)開始(或在砼終凝后)，在砼的裸露表面應(yīng)覆蓋吸水能力強(qiáng)的材料(麻袋、草席等)，初期用噴壺灑水，2天之后用膠管澆水，灑水次數(shù)應(yīng)保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為度。墻面及樓蓋下面等部位難以覆蓋處，應(yīng)增加澆水次數(shù)，豎向構(gòu)件采用塑料薄膜養(yǎng)生。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、減少水灰比，加強(qiáng)振搗是減少砼徐變收縮較有效的措施。
質(zhì)量保證資料應(yīng)準(zhǔn)確完整，鋼筋、水泥的產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告，砂、石材料的試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，砼標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓的強(qiáng)度報(bào)告，都必須完整無缺，記錄清晰準(zhǔn)確，符合有關(guān)規(guī)定。
3從模板工程入手，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制
鋼筋砼工程中模板工程的造價(jià)約占其總造價(jià)的30%，總用工量的50%，在施工中采用竹膠合板木肋定型柱模板和梁板模板，根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證截面幾何尺寸和接縫嚴(yán)密，提高模板周轉(zhuǎn)量，加快施工進(jìn)度，此模具重量輕、板幅大、模板吸附力小，保溫性能好。
首先，從模板的安裝著手。模板作為砼成型的依據(jù)，施工中必須保證結(jié)構(gòu)成型準(zhǔn)確，模板、各種支撐、頂撐及固定件應(yīng)符合要求。為了預(yù)控好砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及強(qiáng)度，支模的質(zhì)量非常關(guān)鍵，支模應(yīng)按照?qǐng)D紙的斷面尺寸，確保順直、牢固、準(zhǔn)確，以防止?jié)沧⑦^程發(fā)生跑�，F(xiàn)象。
模板的清理及施工部位的清理，要求模板表面不能沾有干硬水泥沙漿等雜物，在清理完畢后，在模板上刷上水性隔離劑。
放線時(shí)使用通線拉通縱橫軸線，彈出十字線和模板安裝線。安裝就位，按照施工工藝，固定找正模板，全面檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高、各部位尺寸，檢查模板及支撐是否牢固、嚴(yán)密，使其符合規(guī)范規(guī)定。在澆注砼的同時(shí)，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板及鋼筋，確保其就位準(zhǔn)確。
考慮到柱子截面較大，用間距400 mm井字管箍加固模板，以保證柱子模板加固的牢固，柱模板就位前需將柱根基層清理干凈�，F(xiàn)澆板底板模板采用竹膠合板，鋪設(shè)下墊100×50 mm方木，間隔300mm，每塊板及與板梁鋼模連接處空隙，用3cm膠帶紙貼縫。用此模板施工的砼結(jié)構(gòu)表面光潔、平整、美觀，可取消原設(shè)計(jì)的抹灰工程。
其次，從模板的拆除來看。側(cè)模在拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不應(yīng)受損壞，方可拆除。底模待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，開始拆除模板，當(dāng)懸臂構(gòu)件的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，才能拆除底模。拆模時(shí)注意不要損傷砼的角部，禁止亂撬、亂鑿，拆除的模板及時(shí)清理砼的夾渣，涂好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，以便重復(fù)使用。
4結(jié)束語
通過上述的論述不難看到，要保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，全面的預(yù)先控制和有效的過程控制都是非常重要的。只有全面的從鋼筋、砼、模板等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，工程的質(zhì)量才能夠保證，一個(gè)優(yōu)良的作品才能呈現(xiàn)在我們的面前。
參考文獻(xiàn)：
[1]建筑施工手冊(cè)
[2]房屋建筑設(shè)計(jì)規(guī)范
[3]房屋建筑施工規(guī)范
