摘 要:經(jīng)過所經(jīng)管的及日常對鋼筋砼構(gòu)件的觀察,查閱有關(guān)構(gòu)件內(nèi)部應(yīng)力方面的資料,對構(gòu)件溫度裂縫產(chǎn)生的原因、施工現(xiàn)場對構(gòu)件溫度的控制和預(yù)防裂縫措施等進(jìn)行分析、闡述。 

  關(guān)鍵詞: 鋼筋砼構(gòu)件、溫度應(yīng)力、裂縫、控制 

  中圖分類號: TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號: 

  鋼筋砼構(gòu)件在如今工程建設(shè)中占有不可取締的地位。而鋼筋砼構(gòu)件的裂縫較為普遍。盡管我們在施工中采取各種各樣的措施,但裂縫仍然時有出現(xiàn)。究其原因,我們對鋼筋砼構(gòu)件溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。 

  在大體積鋼筋砼構(gòu)件中,溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。因為在施工中鋼筋砼構(gòu)件常常出現(xiàn)溫度裂縫,從而影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。 

  1 裂縫的原因 

  鋼筋砼構(gòu)件中產(chǎn)生裂縫的原因主要有:溫度和濕度的變化、砼構(gòu)件的脆性和不均勻性、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、原材料不合格、施工配合比不當(dāng)、模板變形、施工工藝不當(dāng)、基礎(chǔ)不均勻沉降等因素。 

  1.1溫度和濕度的變化。 

  砼構(gòu)件硬化期間水泥釋放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,從而使砼構(gòu)件內(nèi)外形成溫差效應(yīng)——在砼構(gòu)件表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束,又會在砼構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在砼構(gòu)件表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出砼構(gòu)件的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。許多鋼筋砼構(gòu)件的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時干時濕,表面干縮變形受到內(nèi)部鋼筋砼構(gòu)件的約束,也往往導(dǎo)致裂縫。砼構(gòu)件是一種脆性材料,具實驗資料顯示:抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的10%左右、短期加荷時的極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104、長期加荷時的極限位伸變形也只有(1.2~2.0)×104。 

  1.2由于原材料不均勻、施工配合比不當(dāng)、水灰比不穩(wěn)定及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象。在同一塊砼構(gòu)件中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋砼構(gòu)件中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān),而砼只是承受壓應(yīng)力。在鋼筋砼構(gòu)件內(nèi)或構(gòu)件邊緣部位如果出現(xiàn)了拉應(yīng)力,則須依靠砼構(gòu)件自身承擔(dān)。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中鋼筋砼構(gòu)件由最高溫度冷卻到使用時期的穩(wěn)定溫度,往往在鋼筋砼構(gòu)件內(nèi)部引起極大的拉應(yīng)力。因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進(jìn)行合理的施工工藝的選擇極為重要。 

  1.3模板變形 。施工中的模板變形,導(dǎo)致鋼筋砼構(gòu)件過早受載及承受不均勻荷載,使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。 

  1.4地基及基礎(chǔ)不均勻沉降。地基及基礎(chǔ)不均勻沉降,導(dǎo)致構(gòu)件不均勻受載,從而產(chǎn)生裂縫。   

  2 溫度應(yīng)力的分析 

  2.1溫度應(yīng)力的形成過程 

 。1)早期:自澆筑砼開始至水泥放熱基本結(jié)束,一般約30天。這個階段的水泥放出大量的水化熱,砼的彈性模量的急劇變化。由于混凝土彈性模量的變化,導(dǎo)致在構(gòu)件內(nèi)形成殘余應(yīng)力。 

  (2)中期:自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至鋼筋砼構(gòu)件冷卻到穩(wěn)定溫度時止,這個時期中,溫度應(yīng)力主要是由于鋼筋砼構(gòu)件的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加,在此期間混凝上的彈性模量變化不大。 

 。3)晚期:鋼筋砼構(gòu)件完全冷卻以后的時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。   

  2.2溫度應(yīng)力引起的原因 

 。1)自生應(yīng)力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu),如果內(nèi)部溫度是非線性分布的,由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。如筏板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸相對較大,構(gòu)件冷卻時表面溫度低,內(nèi)部溫度高,在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。 

 。2)約束應(yīng)力:結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束,不能自由變形而引起的應(yīng)力。如橋梁工程中:箱梁頂板鋼筋砼構(gòu)件和護(hù)欄鋼筋砼構(gòu)件。 

  這兩種溫度應(yīng)力往往和鋼筋砼構(gòu)件的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。 

  施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、構(gòu)件內(nèi)外所測量的溫度,分析出構(gòu)件溫度應(yīng)力的分布狀況、估計溫度應(yīng)力的大小分布狀態(tài),從而對構(gòu)件裂縫控制采取相應(yīng)的措施。   

  3 溫度控制與裂縫防止 

  3.1控制溫度的措施 

 。1)材料選用:采用改善骨料級配,用干硬性鋼筋砼構(gòu)件,摻混合料,加引氣劑或塑化劑等措施以減少鋼筋砼構(gòu)件中的用水量及水泥用量; 

 。2)材料降溫:拌合鋼筋砼構(gòu)件時加水或用水將碎石冷卻以降低鋼筋砼構(gòu)件的澆筑溫度; 

 。3)工藝:熱天澆筑鋼筋砼構(gòu)件時減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱; 

 。4)強(qiáng)制降溫:在鋼筋砼構(gòu)件中埋設(shè)水管,通入冷水循環(huán)水強(qiáng)制降溫; 

 。5)確定合理的拆模時間:規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,以免鋼筋砼構(gòu)件表面發(fā)生急劇的溫度梯度; 

 。6)保溫措施:施工中長期暴露的鋼筋砼構(gòu)件澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采取保溫措施。 

  3.2改善約束條件的措施 

 。1)合理地分縫分塊 

  (2)避免基礎(chǔ)過大起伏 

 。3)合理的安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露;此外,改善鋼筋砼構(gòu)件的性能,提高抗裂能力,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止表面干縮,特別是保證鋼筋砼構(gòu)件的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要,應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫,出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的,因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。 

 。4)適時拆模及保濕:在鋼筋砼構(gòu)件的施工中,為了提高模板的周轉(zhuǎn)率,往往要求新澆筑的鋼筋砼構(gòu)件盡早拆模。當(dāng)鋼筋砼構(gòu)件溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間,以免引起鋼筋砼構(gòu)件表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在鋼筋砼構(gòu)件澆筑初期,由于水化熱的散發(fā),表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,此時表面溫度亦較氣溫為高,此時拆除模板,表面溫度驟降,必然引起溫度梯度,從而在表面附加一拉應(yīng)力,與水化熱應(yīng)力迭加,再加上鋼筋砼構(gòu)件干縮,表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值,就有導(dǎo)致裂縫的危險,但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料,如泡沫海棉等,對于防止鋼筋砼構(gòu)件表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,具有顯著的效果。 

  (5)選用合理的配筋率及配筋直徑:加筋對大體積鋼筋砼構(gòu)件的溫度應(yīng)力影響很小,因為大體積鋼筋砼構(gòu)件的含筋率極低。只是對一般鋼筋鋼筋砼構(gòu)件有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下,鋼的各項性能是穩(wěn)定的,而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與鋼筋砼構(gòu)件線脹系數(shù)相差很小,在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為鋼筋砼構(gòu)件彈性模量的7~15倍,當(dāng)內(nèi)鋼筋砼構(gòu)件應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時,鋼筋的應(yīng)力將不超過10~20N/mm2..因此,在鋼筋砼構(gòu)件中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時,對提高鋼筋砼構(gòu)件抗裂性的效果較好。鋼筋砼構(gòu)件和鋼筋鋼筋砼構(gòu)件結(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細(xì)而淺的裂縫,其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺,但它對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。 

 。6)按實況選用外加劑:為保證鋼筋砼構(gòu)件工程質(zhì)量,防止開裂,提高鋼筋砼構(gòu)件的耐久性,正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑,筆者在實踐中總結(jié)出其主要作用為: 

  .鋼筋砼構(gòu)件中存在大量毛細(xì)孔道,水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力,使鋼筋砼構(gòu)件干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力,但會使鋼筋砼構(gòu)件強(qiáng)度降低。這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認(rèn)。 .水灰比是影響鋼筋砼構(gòu)件收縮的重要因素,使用減水防裂劑可使鋼筋砼構(gòu)件用水量減少25%。