摘要：近年來，一些房地產(chǎn)開發(fā)商為了搞商品房的促銷活動，紛紛打起“全現(xiàn)澆頂結構”的廣告詞，這也充分說明在磚混結構中，傳統(tǒng)的鋼筋混凝土預制板，已經(jīng)被現(xiàn)澆鋼筋混凝土板所代替。由于鋼筋混凝土預制板有著整體性和抗震性差的致命缺陷，而現(xiàn)澆鋼筋混凝土板恰恰克服了預制板的缺陷，其抗震性和整體性都非常好。但是，也有相當多的建筑物有時也會出現(xiàn)不同程度混凝土板裂縫的問題，這也引起人們對混凝土板裂縫問題越來越多的關注。
關鍵詞：現(xiàn)澆混凝土板；裂縫；措施
中圖分類號：TU528文獻標識碼： A
近些年，鋼筋混凝土技術有了很大的進步，混凝土結構的強度也有了較大的提高，建筑結構的形式也日趨復雜化，然而在建筑領域中普遍存在的鋼筋混凝土結構的裂縫問題卻一直存在著，并且有日益增加的趨勢；裂縫的存在和發(fā)展通常會使內部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重者將會威脅到人們的生命和財產(chǎn)安全，致使鋼筋混凝土裂縫成為建筑業(yè)的一大技術難題。
一、引起現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫產(chǎn)生的主要原因
產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土結構裂縫的因素多種多樣，其中最主要的因素就是由變形而產(chǎn)生裂縫，當出現(xiàn)基礎不均勻的現(xiàn)象而導致沉降變形、收縮變形以及溫度變形等情況時都會使混凝土產(chǎn)生結構裂縫，對于此類裂縫的問題研究會同時涉及到很多方面，如結構設計、地基基礎、施工技術、原材料質量以及施工環(huán)境等一些復雜的因素都要考慮到。
1、建筑材料方面
1.1水泥用量
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的高層建筑越來越多，只有采用高強度混凝土才能滿足結構要求，這樣使用水泥的用量就會增多。我們知道，水泥水化是一個放熱過程，使用的水泥越多，產(chǎn)生的水化熱也就越高。如果混凝土澆筑完后，不能及時養(yǎng)護，就會出現(xiàn)混凝土內部和表面溫度不同，混凝土收縮變形，當收縮應力大于混凝土的抗拉強度時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。
1.2骨料方面
為了保證混凝土的可泵性，工程中一般都會選用粒徑較小的粗骨料或減少粗骨料的用量，粗骨料用量的減少和粗骨料粒徑的減少，都會使混凝土的體積和穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮時的裂縫。另外，骨料中含泥過大，甚至含有泥塊，也會在混凝土收縮時產(chǎn)生裂縫。
2、施工方面導致的裂縫
施工不符合標準，混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄；施工原材、機具隨意堆放；不按構件的受力特性來安裝、運輸預制構件；施工時未按設計圖紙的工序、要求進行，導致結構受力情況發(fā)生改變；對會發(fā)生機械振動的情況，不驗算其疲勞強度等。
3、化學反應
混凝土裂縫中堿骨料反應是其化學反應中比較典型的一種，是指混凝土中的堿（K20、Na20）與活性骨料（燧石、蛋白石、安山巖等）之間產(chǎn)生的化學反應，引起混凝土內部自膨脹應力而開裂的現(xiàn)象。堿骨料反應給混凝土工程帶來的危害是相當嚴重的。由于堿骨料反應時間較為緩慢，短則幾年，長則幾十年才能被發(fā)現(xiàn)。
4、荷載
載荷對鋼筋砼結構裂縫的產(chǎn)生也有相當大的影響。產(chǎn)生的裂縫是拆模過早或方法不當、構件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當、施工超載、張拉預應力值過大等等均可能產(chǎn)生裂縫。
5、對混凝土養(yǎng)護措施不到位
混凝土澆筑完畢后，按規(guī)范規(guī)定，應該在12小時以內對現(xiàn)澆頂加以覆蓋和澆水，并至少濕潤養(yǎng)護7天以上。養(yǎng)護不到位就會導致混凝土在風吹日曬的影響下，表面水分散失過快，體積收縮過大，內部溫度和收縮變化較小，這種情況下出現(xiàn)的應力會導致混凝土板出現(xiàn)裂縫。
二、現(xiàn)澆砼結構裂縫的防控對策
1、材料選擇
在選擇水泥時應選擇水化熱較低的水泥品種，在選擇粗骨料時要選擇粒徑級配合理、空隙小的，在選擇細骨料時，應選擇粒徑粗、空隙小且含泥量極少的中粗砂，這樣會減少用水量，控制收縮開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、設計構造措施
一是要合理的布置縱橫墻。二是控制地基的不均勻沉降量現(xiàn)象，在基礎設計中可調整基礎的埋置深度，根據(jù)不同情況的地基計算強度來選擇不同的墊層厚度，以調整地基的不均勻變形現(xiàn)象。三是正確設置沉降縫，與其它縫合并設置并限制伸縮縫的間距。四是要加強底層窗臺的下部砌體，對于寬大窗臺下應設置鋼筋混凝土梁以適應窗臺下的地基與溫差變形的情況。
3、建筑施工方面
3.1鋼筋方面
應嚴格按施工圖紙進行鋼筋加工，安裝時應綁扎牢固、間距均勻，馬蹬筋的直徑不應小于10mm，間距不大于600×600mm，要設置足夠的墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。在澆筑混凝土時，要搭設操作平臺，防止施工工人踏踩負彎矩筋上面，在澆筑過程中，應派專人看護，做到有變形、位移的鋼筋隨時整改，確保其位置準確，并設置標高控制點，在澆筑混凝土時要隨時檢查混凝土厚度和保護層，使厚度達到規(guī)范規(guī)定要求。
3.2加強技術交底的編制，提高施工人員的操作水平
在施工前，應編制各分項的施工方案，如模板施工方案，支模時，支撐系統(tǒng)要按規(guī)定進行驗算，其剛度和強度、穩(wěn)定性應滿足要求。施工前，應備足模板物料，不提前拆模，待混凝土達到規(guī)定的強度時，才能夠拆模。同時，在澆筑混凝土前，要及時向混凝土工人進行技術交底，并加強管理，檢查工人是否按操作規(guī)程進行施工，振搗是否密實。這樣才能有效減少或避免現(xiàn)澆混凝土板裂縫問題。
3.3禁止由于荷載作用引起的裂縫
要制止在混凝土初凝時就在混凝土板上進行施工放樣，禁止在混凝土的強度未達到1.2mpa/mm2之前，就讓人進行施工或堆放大量鋼筋、模板、磚等物料，這樣就消除了混凝土初凝時低強度的內部斷裂內傷。
4、增強養(yǎng)護
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。自然養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面采取覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子擦至少兩遍，待其平整后再次覆蓋，注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至其終凝。蒸汽防護可分為經(jīng)停、升溫、恒溫、降溫四個階段。每個階段都要遵循其溫度要求，提高養(yǎng)護效果。
三、現(xiàn)澆混凝土板裂縫處理措施
混凝土裂縫是最常見的工程技術問題，但大部分裂縫都可以通過修補使混凝土結構物恢復原有功能。一般有三種方法：壓力注漿法、涂膜封閉法和開槽填補法，三種修補方法可以單獨使用，也可以同時使用。
1、低壓注漿法
低壓注漿法一般適用于寬度為0.2mm-3mm的混凝土裂縫修補。這是一種將改性環(huán)氧水泥注入混凝土板裂縫中，將裂縫充滿補牢，注漿完后，在其表面粘貼碳纖維布，其寬度應在350mm-500mm為宜，這樣既能起到良好的抗拉裂和補強的作用，又不影響粉刷和裝飾效果。
2、涂膜封閉法
在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細裂縫的修補方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細裂縫的修補，混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去，并清掃或沖洗干凈。也可用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。
3、開槽填補法
沿混凝土裂縫開鑿成v槽，用聚合物水泥砂漿將其填補封閉的方法稱為開槽填補法，適用于結構允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺或路面混凝土的裂縫。采取摻ZV型混凝土修補配制的聚合物修補砂漿修補混凝土裂縫，具有粘結力高，耐久性好等特點。
結束語
混凝土是一種混合材料，由于環(huán)境以及材料變形等因素，混凝土易因其抗拉強度低而產(chǎn)生微裂縫。由于裂縫發(fā)展緩慢，且一般對結構危害不大，所以允許其存在。然而，對于這些缺陷并不能忽視，為了保證建筑物的長久可使用性，施工初期盡可能避免或減少裂縫的產(chǎn)生。由于建筑結構長期穩(wěn)定取決于建筑物的功能。在混凝土使用階段，由于荷載、溫差、收縮等，會導致微裂縫增長，進而對結構產(chǎn)生危害。因此，如何避免和防止施工過程中裂縫的產(chǎn)生是建筑結構長久使用的前提。
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