【摘要】：在應用這種墻體填充材料時,墻體表面和裝飾粉刷層出現(xiàn)了各種裂縫,這已成為砌體工程中一種常見的質量通病。本文主要針對混凝土空心磚墻體裂縫產(chǎn)生的原因進行了分析和處理措施。
【關鍵詞】：墻體裂縫；原因分析；治理措施
1 裂縫產(chǎn)生的原因
1． 1 砌筑材料
( 1) 混凝土空心磚濕脹干縮的特性，使得砌塊體積會隨著砌塊含水量的變化而產(chǎn)生不同的收縮或膨脹。若在砌塊齡期不足 28 天，砌塊收縮沒有穩(wěn)定前便開始砌筑，在墻體干縮的過程中，隨著砌塊含水量的變化，砌塊的濕脹干縮便會在墻體內產(chǎn)生一定的拉應力，當拉應力大于砌塊與砂漿間的結合力或灰縫的抵抗力時，墻體便會產(chǎn)生沿灰縫方向的收縮裂縫，裂縫在墻體兩面多呈八字狀分布，寬度相近，位置相似。( 2)砌筑砌塊含水量的不同使得同面墻體內砌體的強度分布不均，使得墻體干縮時墻體內產(chǎn)生的拉應力不均，墻面出現(xiàn)開裂。( 3) 砌塊和砂漿強度不滿足設計要求，墻體的整體強度受到影響而出現(xiàn)裂縫。( 4) 填充墻與混凝土構件間由于料材性質差異而產(chǎn)生不同的溫度收縮和干收縮，收縮的不同步，在兩種材料之間產(chǎn)生了裂縫。
1． 2 砌筑工藝
( 1) 砌筑時沒有嚴格遵照規(guī)范規(guī)定操作，灰縫厚度和寬度不均而產(chǎn)生裂縫。如砌筑時皮數(shù)桿間距過大掛線過長，造成水平灰縫厚度不均產(chǎn)生水平裂縫。( 2) 砌塊搭接或砌筑留槎沒有嚴格遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行而產(chǎn)生裂縫。如，砌筑前忽視排磚，或排磚后沒有重視對于上下皮砌塊錯縫的檢查，造成砌塊的搭接長度不足，形成豎向通縫。( 3) 構造柱與墻體的連接沒有嚴格遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行而產(chǎn)生縱向裂縫。( 4) 豎向砂漿不飽滿或施工臨時預留洞口封堵不嚴，產(chǎn)生通縫或透光縫。( 5) 砌筑前與水電專業(yè)溝通不到位或出現(xiàn)設計變更，砌筑完成后，水電安裝在墻體中切槽配管而產(chǎn)生裂縫。
1． 3 粉刷工藝
( 1) 砌筑完工后，在砌體收縮沒有穩(wěn)定前，便開始粉刷，當砌體自身收縮產(chǎn)生的收縮力大于粉刷層的承載力后，粉刷層開裂。( 2) 粉刷前，沒有嚴格遵照規(guī)范規(guī)定處理基層，導致粉刷層開裂; 沒有嚴格遵照規(guī)范要求修補施工預留洞口或管線槽口，在洞口附近產(chǎn)生收縮裂縫。( 3) 墻面一次抹灰過厚，抹灰層由于內外干縮的不同產(chǎn)生收縮裂縫。( 4) 粉刷完成后，水電安裝在墻體中二次切槽配管而產(chǎn)生裂縫。
2 裂縫預防和處理措施
2． 1 砌筑材料
( 1) 改善砌塊的自身性能，減少砌塊的濕漲干縮。砌塊生產(chǎn)時盡量減少水灰比，增加細石骨料，增加對砌塊的擠壓力度以提高砌塊的密實度，出廠前砌塊的養(yǎng)護周期要控制在 28 天以上并保持砌塊的干燥。砌塊現(xiàn)場堆放要有防雨( 水) 措施。嚴禁浸水雨淋的砌塊上墻，受水砌塊在含水量滿足規(guī)定后方能使用。嚴禁使用斷磚、碎磚或有裂縫和局部破損的砌塊砌筑。
( 2) 嚴把材料質量關和入庫關，做好材料進場入庫的檢驗和成品保護。嚴格按照設計要求選擇質量合格的材料供應商。材料進場必須要有生產(chǎn)合格證和質量檢驗證，入庫前要按規(guī)定及時復檢，復檢合格后方能登記入庫。材料現(xiàn)場堆放要有防雨( 水) 措施，碼放要整齊，標示要清晰，搬運要小心。
( 3) 嚴格按照設計和配合比要求配置砌筑砂漿，嚴格控制砂漿的攪拌和使用，確保砂漿砌筑時的強度。嚴格按照規(guī)定制作砂漿試件，并及時送檢。
2． 2 砌筑工藝
( 1) 砌筑前做好砌筑員的崗前培訓和技術交底，明確砌筑步驟與砌筑要求，同時安排試砌，試砌合格后方能上崗。( 2) 提前做好選磚工作，根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸，計算砌筑皮數(shù)，確定砌塊排列方式，并制作皮數(shù)桿。( 3) 混凝土空心磚砌筑時嚴格遵照規(guī)范要求，對孔、錯縫、反砌�；铱p要橫平豎直，薄厚一致，擠壓嚴密，灰縫砂漿要密實飽滿。( 4)嚴格遵照規(guī)范規(guī)定控制每天的砌筑高度，預留砌體和砂漿收縮穩(wěn)定的時間，減少新砌體的壓縮變形。同層同部位墻體應由同一人負責砌筑。( 5) 重視砌塊搭接和砌筑留槎，提高墻體的剛度與強度，減少裂縫產(chǎn)生。
混凝土空心磚上下皮砌筑時應錯縫搭接，且搭接長度應大于 90ram。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時咬槎砌筑。內外墻應盡量同時砌筑，如果不能同時砌筑，則應按規(guī)范規(guī)定留斜槎，并加設拉結筋。( 6) 構造柱兩側的墻體，在砌筑時要嚴格遵照規(guī)范規(guī)定砌馬牙搓并預留拉結鋼筋，以防止縱向裂縫的產(chǎn)生。為了減小墻體與混凝土構件間的灰縫厚度，砌塊應緊靠混凝土構件砌筑。( 7) 控制預留洞口的數(shù)量，以提高墻體的完整性，減少裂縫的產(chǎn)生。當洞口寬度大于 300mm 時，應在洞口上部增設鋼筋砼過梁，另外洞口兩側砌體應對稱砌成凸形馬牙槎，并加水平拉結筋。( 8) 為了保證門窗洞口的整體性，減少洞口角部斜裂縫，洞口過梁和窗臺板宜采為鋼筋砼，過梁和窗臺板兩端伸入墻體的長度不能小于墻厚。( 9) 封堵預留洞口時，要徹底清理新舊墻接觸面并灑水潤濕，用比原墻體砌筑砂漿高一標號的砂漿砌筑，封堵時要盡量保證灰縫的平直與飽滿。封堵外墻預留洞口時，先用摻有防水劑的高標號水泥砂漿與碎磚封堵住墻的內側，用 C15 細石混凝土封實墻的外側，然后掛鋼絲網(wǎng)，用鐵釘固定后，再用防水砂漿按照防滲防裂的方法抹平。( 10) 砌筑至梁板底時，要預留 200mm 空隙，在墻體沉縮穩(wěn)定后，或用預制實心砌塊斜向砌實頂緊，膨脹水泥砂漿嵌縫; 或用微膨脹的細石混凝土封實，并保濕養(yǎng)護以防開裂。( 11) 砌筑前做好與水電專業(yè)的溝通，確保預留洞口和線槽位置的準確，嚴禁在外墻砌好后鑿墻打洞。有暗埋管線的墻體，應使用同材質的帶槽砌塊砌筑，并加掛鋼絲網(wǎng)抗裂。墻體需開槽時，應通過機械切割開槽，嚴禁手工開槽。( 12) 雨季施工要有防雨( 水) 措施，墻體淋濕后應在墻體干燥或拆除淋濕部分后方能繼續(xù)砌筑。
2． 3 粉刷工藝
( 1) 墻體收縮趨于穩(wěn)定后再進行內外墻抹灰和裝飾工作。( 2) 粉刷前做好與其他工種的溝通，盡量避免或減少二次粉刷。( 3) 抹灰前修補墻面的缺陷灰縫，并清理基層，除去墻面浮漿、油漬和雜物，并灑水潤濕。對于不同材料，因為吸水率的不同，灑水時要區(qū)別對待。( 4) 粉刷前，可通過甩漿來增加墻體表面的粗糙度，提高砌體與抹灰層的結合力; 通過搓毛抹灰面來增強抹灰層和飾面層的粘結力; 通過在飾面層刷界面劑來減少抹灰層表面的空鼓和開裂。( 5) 控制好抹灰成活的工序，抹灰應分層完成，薄厚要均勻�；覍舆^厚時，可通過分層抹灰分層控制的方式來控制抹灰層的厚度。頂層內抹灰應在屋面保溫層和隔熱層完工后進行，以減少填充墻與混凝土梁板間的溫度裂縫。( 6) 填充墻與混凝土構件交界處、水電開槽處和洞口頂角處，砌筑時可先預留 20 －30mm 深凹槽，然后再用柔性好的密封材料或抗裂膩子填滿，最后在抹灰前，通過粘貼耐堿玻璃纖布或加鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的措施將裂縫控制在凹槽內部。粘貼纖維布時，要分層粘貼，按三層抹至設計厚度，并分層噴水養(yǎng)護; 若加設鋼絲網(wǎng)，掛網(wǎng)前可先用 1∶ 2 水泥砂漿打底，鐵絲網(wǎng)壓緊壓實用鐵釘固定后再行抹灰。( 7) 為了減少外墻面的空鼓、開裂和滲漏，外墻抹灰應在主體結構完工和墻體收縮穩(wěn)定后開始。另外，外墻找平層可摻適量防水劑并加適量的抗裂纖維，防水層可用聚合物水泥砂漿，或外墻面按照規(guī)范規(guī)定加設金屬網(wǎng)，以增強粉刷層的抗裂性。同時，為了減少外墻面的收縮開裂，可在外墻所有構造層相同位置預留( 或后切) 5mm 一10mm 寬的通縫，縫內嵌填高彈性的耐候膠，將外墻面人為的分割開來，以減少墻面的收縮裂縫。3 結語如前所述，通過采取一定的預防和處理措施，混凝土空心磚墻體裂縫可在一定程度上得到控制和消除，但要完全消除，還需我們大家共同努力，研究和探討。
參考文獻
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