樁基施工方法如下：
1）、鉆孔平臺(tái)搭設(shè)：對(duì)陸地鉆孔樁只需平整場(chǎng)地，用枕木支墊鉆機(jī)平臺(tái)。對(duì)位于淺水處的樁基盡量安排在枯水季節(jié)，草袋圍堰筑島，在其上鋪設(shè)橫梁木和軌道組成鉆機(jī)平臺(tái)。
2）、護(hù)筒埋設(shè)：首先在平臺(tái)上精確測(cè)量，定出樁的縱橫向軸線，然后將護(hù)筒吊起，下放著床，并懸掛錘球測(cè)量其傾斜度，以保證不大于1％，護(hù)筒要座在硬土面上并臨時(shí)聯(lián)結(jié)到平臺(tái)，護(hù)筒周圍回填粘土并搗實(shí)。護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)護(hù)筒并回填粘土，其頂端要高出地面不少于0.5m。深水中護(hù)筒采用振動(dòng)機(jī)械下沉，入土視地質(zhì)情況而定；下部必須牢固，頂端高出最高洪水位0.5m以上。
3）、鉆孔
①旋挖鉆機(jī)成孔施工方法
準(zhǔn)備工作：先進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出所鉆樁的位置并在樁中心周圍埋設(shè)護(hù)樁，依據(jù)護(hù)筒直徑挖至地面以下0.5～1M，就位后再次校核其位置。采用穩(wěn)定液(泥漿)護(hù)壁，旋挖作業(yè)時(shí)，保持液面高程，保持足夠的泥漿柱壓力，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。
鉆孔工具：根據(jù)地勘報(bào)告及所需成孔地層的地質(zhì)條件選擇鉆具。若地層較硬或需干孔施工時(shí)則需使用短螺旋鉆頭。工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)備一巖心鉆頭以便遇到堅(jiān)硬地層時(shí)使用。所有鉆具應(yīng)配備足夠的鉆齒。鉆齒的質(zhì)量和磨損需定期檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆齒的磨損較大或缺失時(shí)，應(yīng)加以更換以確保正常的施工進(jìn)度。
旋挖鉆孔：根據(jù)地層情況選擇鉆斗類型結(jié)構(gòu)，軟土層選擇楔形齒、小切削角、小刃角、齒寬稍大的類型；硬土層選用較大切削角、較窄彎曲齒套；粘土層的齒間距宜大些，防止糊鉆。鉆進(jìn)前先調(diào)整鉆機(jī)的水平、垂直儀，氣泡居中，然后伸縮鉆塔，使鉆頭底部導(dǎo)向尖對(duì)準(zhǔn)孔位中心，鉆頭自然放松，再根據(jù)護(hù)樁到鉆頭外壁的距離進(jìn)行對(duì)位校核，嚴(yán)格控制孔位偏差在允許誤差范圍內(nèi)。鉆進(jìn)時(shí)，緩慢旋轉(zhuǎn)下放鉆桿，當(dāng)進(jìn)尺在護(hù)筒頂以下一定深度(約2米)，再進(jìn)行孔內(nèi)注漿，防止鉆入過(guò)深影響成孔質(zhì)量。
鉆進(jìn)時(shí)，鉆斗取出的原狀土直接用自卸式翻斗車運(yùn)至場(chǎng)外或場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)儲(chǔ)放。鉆進(jìn)至砂層時(shí)要變擋換速，利用液壓縮進(jìn)裝置加壓，要求輕壓慢轉(zhuǎn)，這樣能維護(hù)孔壁穩(wěn)定減少鉆頭的磨損。每鉆進(jìn)3～5回次后應(yīng)調(diào)整一次水平、垂直儀器，使氣泡居中，能有效保證成孔的垂直度小于1/100。
鉆進(jìn)硬層后，進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，換用小直徑筒形齒狀鉆斗。先鉆進(jìn)一小孔。然后擴(kuò)孔鉆進(jìn)。也可換用短螺旋鉆鉆進(jìn)松動(dòng)硬巖土層，然后再用鉆斗撈渣鉆進(jìn)。
鉆進(jìn)砂礫層后，為保證孔壁穩(wěn)定先行向孔內(nèi)投入適量粘土，鉆斗裝閉合閥門板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落。
在鉆進(jìn)過(guò)程中由于進(jìn)尺快，可能造成泥漿滲漏，須及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌孔，并檢查鉆頭直徑，尤其在中粗砂或卵礫石層，更要加大檢查力度及頻率，對(duì)于磨損較嚴(yán)重的鉆頭刃腳要及時(shí)予以更換，確保鉆孔直徑。
當(dāng)鉆至離樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高約2～3M時(shí)由技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)孔，孔深控制以測(cè)繩測(cè)出的樁底周邊四點(diǎn)平均值為準(zhǔn)，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，鉆頭底部應(yīng)加裝擋砂板，撈取殘存散落的原狀土及砂和卵石，并做好下鋼筋籠和安裝導(dǎo)管的準(zhǔn)備工作。
在鉆孔過(guò)程中，樁孔內(nèi)應(yīng)不斷注入專門制備的泥漿。
在整個(gè)施工過(guò)程中泥漿液面高度應(yīng)一直保持在高于地下水位1米以上位置。
鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故必須停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外，孔口加蓋防護(hù)。鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)出渣情況繪制地質(zhì)圖，以供對(duì)不同土層選擇合適的鉆頭、鉆壓、鉆進(jìn)速度及泥漿稠度等參考。
�、诨匦@機(jī)鉆孔施工方法
根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。
開鉆前檢查是否有彎曲鉆桿，彎曲的鉆桿不得使用。
連接好循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵循環(huán)2-3分鐘，然后開動(dòng)鉆機(jī)，在循環(huán)溝內(nèi)放置細(xì)砂篩，使泥漿經(jīng)過(guò)篩子后漏回孔中。
施工中，按照抽檢頻率檢查泥漿指標(biāo)情況，確保不塌孔；
經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損小于設(shè)計(jì)樁徑時(shí)及時(shí)修補(bǔ)；檢查旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂端的起吊滑輪緣、鉆盤中心和樁中心在同一鉛垂線上，鉆機(jī)底座是否水平，以保證樁身垂直度；
鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意觀察地質(zhì)情況并做好原始記錄，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探報(bào)告不一致，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便采取措施。
對(duì)于容易縮徑的粘土層、淤泥層，要采取中等鉆速，大泵量，稀泥漿的鉆進(jìn)方法。對(duì)于容易塌孔的砂土層要采取較大密度和粘度的泥漿，以提高泥漿懸浮、攜帶砂粒的能力，同時(shí)控制進(jìn)尺，輕壓、慢速、大泵梁、稠泥漿鉆進(jìn)，成孔后要減少孔口作業(yè)時(shí)間，盡快澆筑混凝土。
施工作業(yè)分三班連續(xù)進(jìn)行，不允許中途停頓。如因故必須停止鉆進(jìn)時(shí)，不允許將鉆頭停在孔底，以免沉渣埋住鉆頭。
施工若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的處理方法：產(chǎn)生漏漿，不能保持孔內(nèi)水頭時(shí)，首先向孔內(nèi)加水，保持水頭不下降，然后改進(jìn)泥漿指標(biāo)，漏漿嚴(yán)重時(shí)返工重埋護(hù)筒。
�、蹧_擊鉆成孔施工方法
開孔前在護(hù)筒內(nèi)多放一些粘土，鉆進(jìn)0.5～1.0m時(shí)，再回填粘土或注泥漿繼續(xù)以低沖程鉆孔，如此反復(fù)二、三次，必要時(shí)，多重復(fù)幾次。待鉆至護(hù)筒下3～4m后，方可進(jìn)行正常沖擊。根據(jù)碴樣判別土層地質(zhì)，砂卵石土采用中等沖程，基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層，采用高沖程。
沖擊成孔采用高質(zhì)量粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證鉆進(jìn)過(guò)程中孔壁穩(wěn)定，保持孔內(nèi)水頭高度。不同的地質(zhì)采取不同的沖程，沖擊過(guò)程中要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況。
沖擊一定時(shí)間后，提出沖擊鉆頭，換上掏碴筒，掏取鉆碴。掏碴后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿，以維護(hù)水頭高度。鉆進(jìn)中，用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)5～8m及通過(guò)易縮孔的土層時(shí)，都必須檢孔。
4）、清孔
終孔檢查后，要立即清孔，不得停歇過(guò)久。
旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，根據(jù)不同地質(zhì)條件，采用換漿法清孔，用旋挖斗掏渣，同時(shí)注入凈漿進(jìn)行泥漿置換。清孔后及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量孔深，用鉆孔樁測(cè)定儀檢測(cè)孔徑、孔的傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)。下放鋼筋籠及灌注混凝土前重新測(cè)量孔深，檢查是否有塌孔現(xiàn)象。遇塌孔或沉渣過(guò)厚時(shí)，及時(shí)用旋挖斗進(jìn)行二次清孔。
旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔施工時(shí)，清孔用換漿法和泵吸法兩種方法配合進(jìn)行。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行泥漿循環(huán)，清孔過(guò)程中不斷加水降低泥漿比重，直至孔內(nèi)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后停止清孔。待鋼筋籠安裝完畢后，檢查孔底沉淀厚度，如不符合要求，采用空氣吸泥機(jī)重新清孔，直至符合規(guī)范要求。在清孔過(guò)程中，要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。
泥漿經(jīng)循環(huán)后，下部含鉆砟的濃泥漿抽至排污車外運(yùn)，上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。
沖擊鉆孔施工時(shí)，采用抽碴法清孔，抽碴到用手摸泥漿無(wú)2～3mm大的顆粒且其比重在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)時(shí)為止。清孔時(shí)，及時(shí)向孔內(nèi)注漿。灌筑混凝土前用吸泥法進(jìn)行二次清孔，利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓空氣經(jīng)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨強(qiáng)大的氣流經(jīng)吸泥管排出孔外，沉碴厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
鉆碴在沉淀后用抓斗吊到翻斗車上外運(yùn)，泥漿經(jīng)循環(huán)后，下部含鉆碴的濃泥漿抽至排污車外運(yùn)，上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。
5）、制作、安裝鋼筋骨架：鋼筋制作時(shí)，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的不同，采用整體或分節(jié)制作和安裝。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，骨架內(nèi)設(shè)支撐，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法。
6）、灌筑水下混凝土
在灌筑混凝土前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后，分段拼接，用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后，立即下導(dǎo)管、安裝漏斗、儲(chǔ)料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部離孔底0.3～0.4m，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌筑下的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求(不小于1m)。
灌筑混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過(guò)深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在2～4m。灌筑混凝土過(guò)程中要做好詳細(xì)記錄。
7）、截除樁頭和樁基檢驗(yàn)：混凝土灌筑頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂約0.8～1m，在澆筑完3～5天后將混凝土鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后按要求逐樁對(duì)樁基進(jìn)行檢驗(yàn)，采用超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按要求提前預(yù)埋聲測(cè)管，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。
