鋼筋直螺紋連接工藝

    （1）施工準(zhǔn)備

    鋼筋連接采用直螺紋連接，套筒場外預(yù)制，場內(nèi)連接的施工方式，所有的鋼筋均采用場內(nèi)加工。對進(jìn)場的現(xiàn)場加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)束后對工人進(jìn)行現(xiàn)場考核，合格人員項(xiàng)目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作。

    （2）工藝流程及操作要點(diǎn)

    ①工藝流程：

    下料 → 套絲 → 抽檢10％用螺紋規(guī)檢查 →（合格后）戴塑料保護(hù)帽→ 分類堆放 → 運(yùn)到現(xiàn)場備用 → 用套筒對接鋼筋 → 用搬手?jǐn)Q緊定位 → 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣 → 現(xiàn)場檢查和記錄

    ②操作要點(diǎn)：

    鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。

    套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個目測檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10％絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。

    套絲時必須加潤滑液進(jìn)行套絲。

    加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。

    現(xiàn)場連接鋼筋時，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個完整絲扣。

    （3）鋼筋連接

    檢查套筒與鋼筋的型號是否一致，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識。

    底板鋼筋連接按50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡量避開支座彎矩最大處；上鐵搭接盡量避開跨中最大彎矩處；接頭連接完畢后，專人進(jìn)行接頭檢查。

    梁鋼筋連接上鐵在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在支座1/3區(qū)段；連接完畢后，專人進(jìn)行檢查。

    柱子鋼筋連接：柱子鋼筋連接接頭位置距地大于500mm，兩接頭位置相互錯開35d。鋼筋連接完后專人進(jìn)行檢查。

    鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場取樣，取樣時保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。

    （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。

    對套筒的要求：

    套筒表面無裂紋和其他缺陷；

    外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；

    套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。

    對絲頭的要求：

    筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；

    雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；

    絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、遭受機(jī)械損傷。

    接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

    鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場觀察統(tǒng)計(jì)。

    （5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    鋼筋在套絲前 ，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。

    鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。