鋼自鋼筋冷擠壓連接技術(shù)正式應(yīng)用在中央電視塔以來，這項(xiàng)技術(shù)已在全國各省的大型工程中廣泛應(yīng)用，而一些剛開始應(yīng)用該技術(shù)、材料、設(shè)備的管理人員在按《鋼筋冷擠應(yīng)在干中的施工規(guī)定《帶肋鋼筋擠壓連接》施工時，遇到了一些問題�，F(xiàn)對幾個主要的丟末問題做進(jìn)一步的說明。
第1章鋼筋冷擠壓連接用鋼套筒
第1節(jié)技術(shù)要求
鋼套筒是構(gòu)成擠壓連接接頭的重要材料，由符合GB8162的無縫鋼管或GB702中適宜的鎮(zhèn)靜鋼圓鋼加工制成。
對國產(chǎn)Ⅱ級鋼筋一般使用10~20號鋼鋼套筒，鋼套筒原材料優(yōu)先使用無縫鋼管。
對不同直徑鋼筋的對接，宜采用圓鋼加工的變徑鋼套筒。如采用同直徑鋼套筒材料、壁厚、允許偏差應(yīng)符合GB8162的要求。
第2節(jié)施工
鋼套筒尺寸偏差
當(dāng)鋼筋和鋼套筒外形尺寸偏差均為0時，鋼套簡內(nèi)徑與鋼筋最大外徑處間隙為l.2~2.4工中此間隙在0.5~2.0mm時，操作者從鋼套筒插入方便程度和保證接頭同軸度質(zhì)量方面均可感到較為合適。但無縫鋼管和鋼筋作為冶金產(chǎn)品，其外性尺寸存在一定的允許偏差，其中：鋼套筒（按普通級冷拔管計(jì)算）的內(nèi)徑偏差為-8%~+7%；鋼筋最大外徑偏差為-7%~+9.5%（Ø25以上的為-6%~+8%）。一般情況下，鋼套筒的內(nèi)徑偏差在-4~+4%內(nèi)的產(chǎn)品占80%，而鋼筋外徑為正偏差的占大多數(shù)。因此，施工中會遇到鋼筋外徑太于鋼套筒內(nèi)徑（鋼筋插不進(jìn)鋼套筒）或鋼筋外徑遠(yuǎn)小于鋼套簡內(nèi)徑（鋼筋在鋼套筒內(nèi)間隙量過大）的情況。
當(dāng)鋼筋外徑大于鋼套筒內(nèi)徑時，如鋼套筒壁厚屬于規(guī)定要求的較大正偏差，可以采取巧鋼篇縱助（不能損傷鋼筋橫肋）等措施。當(dāng)鋼筋外徑遠(yuǎn)小于鋼套簡內(nèi)徑時，如鋼套筒壁厚過小，鋼套筒橫截面積低于設(shè)計(jì)要求，不能確保接頭強(qiáng)度，因而不能使用；如鋼套筒壁厚符合規(guī)定要求，擠壓操作時應(yīng)特別注意保證鋼套筒和兩根鋼筋的同抽關(guān)系，以避免接頭彎折角過大。
鋼套筒的機(jī)械性能
規(guī)范規(guī)定鋼套筒要（施工單位）在具有原材質(zhì)量證明書的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。但在工程明中，完成以上工作困難很大。幾年來，施工單位使用國內(nèi)一些（產(chǎn)品質(zhì)量可靠的）大型冶金企業(yè)生產(chǎn)的鋼套筒原材料，從未發(fā)現(xiàn)鋼套筒帶來的質(zhì)量問題。因此，建議將此規(guī)定改為：在具有原材質(zhì)量證明書的基礎(chǔ)上，工程質(zhì)量監(jiān)督部門根據(jù)具體情況決定是否進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。
由于無縫鋼管材料性能優(yōu)于圓鋼，且加工鋼套筒時采用無縫鋼管可節(jié)省鋼材，因此應(yīng)優(yōu)先使用無縫鋼管制作鋼套筒。
鋼套筒原材質(zhì)量證明書提供的材料性能數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定時，鋼套筒不必再進(jìn)行熱處理；如原材強(qiáng)度、硬度過高時，可以進(jìn)行退火處理，但退火后的鋼套筒機(jī)械性能已不同于原材質(zhì)量證明書提供的數(shù)據(jù)，必須重新檢驗(yàn)退火后鋼套筒的機(jī)械性能，提供新的質(zhì)量證明書進(jìn)行驗(yàn)收，鋼套筒表面氧化嚴(yán)重時，應(yīng)檢驗(yàn)鋼套筒壁厚。
目前國內(nèi)工程結(jié)構(gòu)中一般設(shè)計(jì)使用Ⅱ級鋼筋，常采用Ⅱ級鋼筋的擠壓連接接頭（雖然施工中實(shí)際有時使用的是Ⅲ級鋼筋，因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度按Ⅱ級鋼筋設(shè)計(jì)，仍按Ⅱ級鋼筋考慮），其鋼套筒原材可用10~20號鎮(zhèn)靜鋼。Ⅲ、Ⅳ級鋼筋的擠壓連接接頭用鋼套筒則需采用強(qiáng)度比較高的原材料。
工程中遇較大量變徑鋼筋接頭時，宜采用專用變徑鋼套筒，鋼套筒原材用10~20號鎮(zhèn)靜鋼。少量變徑鋼筋接頭符合規(guī)范要求時，可使用規(guī)定的同直徑鋼套筒。為保證接頭性能達(dá)到要求，鋼套筒原材要具有較高的延伸率，10號鋼以上鋼號的材料，如其延伸率超過GB8162對10號鋼的要求，經(jīng)擠壓接頭試驗(yàn)合格后也可以使用。
第2章冷擠壓連接設(shè)備及擠壓連接工藝
第1節(jié)技術(shù)要求
規(guī)范所規(guī)定的工藝參數(shù)要求與配套的鋼筋擠壓連接設(shè)備配合使用。
8-23-2-1基層處理根據(jù)墻面拉線、找規(guī)矩的情況處理墻面基層,若基體為混凝土,先剔鑿基體上凸出部
分,使基體基本平整、毛糙,然后用鋼絲刷等將表面附著的脫模劑、油污等清洗干凈,用清水刷洗�；w為磚墻時,應(yīng)用鋼輩子剔除磚墻多余灰漿,用鋼絲刷清除浮塵,并用清水將墻體充分濕潤。在基體表面處理的同時,需將水落管預(yù)埋件埋好,腳手架眼應(yīng)填塞嚴(yán)密,用鋼輩子對混凝土墻面進(jìn)行鑿毛處理。
8-23-2-2找平層施工
1.貼餅、沖筋:找平層應(yīng)吊垂線,貼灰餅,應(yīng)在房屋各角部用經(jīng)緯儀和線墜,按找平層厚度,從頂部到底部測定垂直線,沿垂線做標(biāo)志,貼灰餅,再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔I200~1500mm做灰餅。同時還應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線,連通灰餅沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。
2.抹找平層砂漿:在充分澆水濕潤墻面基體的前提下,用1：3水泥砂漿或1：1：4混合砂漿抹底層砂漿,將基體表面凸凹不平處基本找平。在此基礎(chǔ)上抹中層砂漿,采用1：2水泥砂漿,此層抹灰為精找平,操作時應(yīng)用木抹子隨手帶平、拉毛(俗稱“鐵板糙”)。
第2節(jié)施工
施工單位使用不同的設(shè)備時，應(yīng)注意設(shè)備及其工藝參數(shù)的變化。新的工藝參數(shù)見表3-25-1，目前鋼套筒與鋼筋的周圈結(jié)合率從70%提高到100%。
第3章鋼筋擠壓連接施工與接頭質(zhì)量驗(yàn)收
第1節(jié)技術(shù)要求
鋼筋擠壓連接施工按規(guī)范規(guī)定的工序、步驟、主藝參數(shù)進(jìn)行，接頭質(zhì)量達(dá)到日本建筑中心規(guī)范SA級的要求。
工程中接頭質(zhì)量驗(yàn)收為：（1）鋼筋擠壓連接操作工對全部接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）質(zhì)檢人員在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，每批接頭抽取3個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試件的抗拉強(qiáng)度不得低于GB1499規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。
第2節(jié)擠壓工藝參數(shù)
施工中擠壓壓痕深度是最重要的工藝參數(shù)之一，其允許值在一個較小的范圍內(nèi)。如低于此擠壓工藝參數(shù)下限，可能會出現(xiàn)擠壓變形處鋼套筒的橫截面積過小，接頭強(qiáng)度不足，或鋼套筒過度變形而產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。如高于此擠壓工藝參數(shù)上限，則不能確保鋼套筒與鋼筋下降，而使接頭質(zhì)量下降。擠壓工藝參數(shù)中間值設(shè)計(jì)上是鋼套筒和鋼筋外形尺寸偏差均為零時要求達(dá)到的擠壓深度，而鋼套筒和鋼筋外形尺寸通常都有一定偏差，因此規(guī)定了一定的工藝參數(shù)范圍。在少數(shù)情況下，壁較薄的鋼套筒遇外徑較小的鋼筋或壁較厚的鋼套筒遇外徑較大的鋼筋時，需適當(dāng)調(diào)整，具體數(shù)值應(yīng)由技術(shù)提供單位根據(jù)實(shí)際情況確定，提交工程質(zhì)檢部門備案。
第3節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收
鋼筋擠壓連接接頭的壓痕深度和擠壓道數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。為避免壓模擠壓在兩待接鋼筋的端頭切斷面，造成鋼套筒內(nèi)壁損傷，接頭中部兩道壓痕的間距不得小于20mm到并應(yīng)在擠壓時盡可能加大此間距。中部兩道壓痕外側(cè)的其他壓痕應(yīng)盡可能均勻分布，允許少數(shù)壓痕間距為零，但壓痕不得重疊。為避免破壞前一道壓痕處鋼套筒與鋼筋結(jié)合效果或使鋼套筒受損，接頭任何一側(cè)的相鄰壓痕擠壓方向夾角不得超過45。
拉伸試驗(yàn)時，設(shè)計(jì)為Ⅱ級鋼筋的擠壓連接接頭，試件強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的Ⅱ級鋼筋的抗拉強(qiáng)度植；設(shè)計(jì)為Ⅲ級鋼筋的擠壓連接接頭，試件強(qiáng)度必須達(dá)到Ⅲ級鋼筋的抗拉強(qiáng)度值。當(dāng)鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度超過規(guī)范規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值較多時，允許在接頭處破壞。
如工程接頭數(shù)量很大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要對接頭進(jìn)行型式檢驗(yàn)時，可要求對接頭進(jìn)行指定的試驗(yàn)（一般按日本建筑中心規(guī)范做彈性領(lǐng)域高應(yīng)力重復(fù)拉伸試驗(yàn)）。例如：臺灣的捷運(yùn)工程和南京50萬伏送變電過江塔工程，工程甲方和設(shè)計(jì)部門均提出對接頭性能（包括強(qiáng)度、韌性、剛度、滑動量）進(jìn)行測試的要求，通過試驗(yàn)確認(rèn)了施工中使用的擠壓連接設(shè)備、材料和工藝參數(shù)符合要求。
