a. 施工機(jī)具
施工中主要使用以下機(jī)具：鍬、鎬、吊桶、固定滑輪、麻繩、電動(dòng)風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)、砼攪拌機(jī)、翻斗車、震搗器、防水照明燈、潛水泵、活動(dòng)弧型鋼模。
b. 施工工藝
(1) 做好放線定位工作，接軸線定出樁十字線，并打木樁以便后期控制樁施工質(zhì)量；
(2) 根據(jù)土質(zhì)情況，采用人工挖土或風(fēng)鎬掘進(jìn)，每次限挖1m，土方或石方用滑輪，吊桶垂直運(yùn)出孔外，然后支模；
(3) 護(hù)壁模板采用4塊弧形鋼模，每步1m支模，根據(jù)十字樁檢測(cè)模板垂直度及截面尺寸，模板須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2 Mpa后方可拆模，若工期要求緊，可不拆模進(jìn)行下步挖深；
(4) 施工中如遇地下水，則在井內(nèi)挖一集水坑，用潛水泵抽水；
(5) 開(kāi)挖3m后，要求配制小型抽風(fēng)機(jī)換氣，以保證工人安全作業(yè)；
(6) 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)底，作業(yè)完畢后要檢查持力層地質(zhì)是否符合勘察設(shè)計(jì)要求；
(7) 鋼筋籠制作，安裝。
首先按樁直徑制作環(huán)筋，并把主筋均勻與之點(diǎn)焊在一起，然后把環(huán)箍按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)焊在主筋上，主筋下料須在孔基本完成后，實(shí)測(cè)進(jìn)行，以免浪費(fèi)。
鋼筋籠外形尺寸嚴(yán)格控制，籠尺寸可比樁徑小11~12cm。
鋼筋籠總重在1噸以內(nèi)可用三木搭設(shè)支架吊裝，1噸以上須用8噸汽車吊進(jìn)行就位安裝。
制作鋼筋籠時(shí)若須接長(zhǎng)，接頭必須按照規(guī)范要求搭接或焊接亦必須錯(cuò)開(kāi)500mm。
(8) 砼澆筑
砼澆筑前孔內(nèi)虛土須清理干凈，砼質(zhì)量必須符合要求，邊澆砼、邊振搗、施工縫禁止在擴(kuò)大頭頂部留設(shè)。
c. 挖孔注意事項(xiàng)及安全措施
(1) 多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移；
(2) 對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確；
(3) 樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查；
(4) 井下施工人員必須帶安全帽、上下時(shí)系安全帶，在上部人員幫助下進(jìn)行，未澆砼前將孔蓋住，防止行人及工人掉入孔內(nèi)；
(5) 孔樁須按設(shè)計(jì)要求設(shè)護(hù)壁，挖一節(jié)澆一節(jié)（1米為一節(jié)）以保證孔壁穩(wěn)定；
(6) 井內(nèi)用電設(shè)備須有漏電保護(hù)裝置；
(7) 井下必須用防水安全燈，并在挖深超過(guò)3m時(shí)設(shè)通風(fēng)供氧設(shè)備，以防有毒氣體；
(8) 施工中注意對(duì)孔壁涌水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施處理；
(9) 擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取留部分土作支撐的方法，在澆筑前再挖。
d. 質(zhì)量要求
(1) 樁孔中心允許偏差±10mm;
(2) 垂直度偏差3‰L（L為樁身長(zhǎng)）以內(nèi)；
(3) 護(hù)壁砼厚度偏差±30mm;
(4) 孔內(nèi)嚴(yán)禁有浮土；
