摘 要：從瀝青混凝土路面施工全過程出發(fā)，對實際施工中的工序、工藝技術進行了闡述，并針 對施工中出現(xiàn)的問題提出處理措施。
關鍵詞：瀝青混凝土 施工工序 工藝技術 處理措施
瀝青混凝土路面在我國高等級公路建設中使用非常廣泛。隨 著科技的不斷發(fā)展，許多新技術、新材料都得到了實際應用，各種規(guī)范、標準比較齊全，但從實際施工來看，尚有許多值得探討的問題，本文著重從瀝青混凝土路面施工的全過程進行一些實 用技術上的探討。
1、準備階段瀝青混凝土路面施工的準備階段內的主要工作有：熟悉設計 圖紙，招標文件及合同規(guī)定，人員配置，混凝土配合比設計，拌和場設置，材料準備，設備的安裝調試，工作面的提供等。
1.1 熟悉設計圖紙，招標文件及合同規(guī)定熟悉設計圖紙，招標文件及合同規(guī)定是準備階段的首要任 務，通常由技術人員及項目經理部主要負責人去做。通過詳細的分析和研究，可以掌握項目規(guī)模并準確的計算出瀝青混凝土的數(shù)量，為合理確定施工計劃打下基礎。同時還可以了解業(yè)主意圖， 對項目實施過程中更好的履行合同，維護雙方利益創(chuàng)造條件。
1.2 人員配置瀝青混凝土路面施工時各工序相互聯(lián)系非常緊密，而且往往 是連續(xù)作業(yè)，所以人員配置都是雙班制，在關鍵工序上要多配置幾名責任心強、技術較好的人員。
1.3 瀝青混凝土配合比設計這項工作由工地試驗室負責完成，由工地試驗室準備原材料，送到業(yè)主指定的專業(yè)試驗室去做。這項工作要盡量提前，最好能在貯備原材料前完成。因為有了配合比，就可以準確的確定材料的各種規(guī)格及數(shù)量。在做配合比設計時，還要注意是否有各 種外加劑（如摻加抗剝落劑及其它改性材料）。
1.4 拌和場設置拌和場設置需要充分考慮場地位置在運輸上的經濟合理性， 場地要寬大、平整，并對環(huán)境及周圍居民無影響，且不受洪水侵擾。場內運輸?shù)缆芬秸�、方便，進出的各種機械車輛要方便掉頭，減少相互之間的干擾。同時要將油料及瀝青等易燃物品與電 源及各種加熱設置隔開，動力用電是自供還是接入電網也要考慮。
1.5 材料的準備做好瀝青混凝土路面所需各種材料的采購非常重要，材料的 質量是瀝青混凝土路面質量好壞的重要因素。材料的數(shù)量是否充足直接影響到工期及路面鋪筑的質量，所以對材料工作要給以充分的重視和管理，材料在采購時要隨機抽檢，選用物理力學指標 滿足技術標準要求的材料。
1） 瀝青是最關鍵的材料，直接從生產廠家訂購，一般設計文件都有明確要求，通常使用的標號為AH－90、AH－110.瀝青運到工地現(xiàn)場后，工地試驗室要按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中的要求嚴格抽 檢。工地試驗室主要檢查針入度、延度及軟化點，其它指標可根據需要選做。瀝青的貯備要用專用貯備罐，專用貯備罐安全、防水、保溫、無浪費，加熱使用方便。值得注意的是，瀝青加熱時溫度要控制好，石油瀝青一般不得超過170℃，否則容易老化。
另外，瀝青的脫水也很重要，過多的水分會使瀝青在加熱時膨脹溢罐，引起浪費，嚴重者造成火災。瀝青在工地的貯備量以市場的供應量及生產規(guī)模合理確定，通常以能滿足工地5天的需要量 為最佳。
2） 各種規(guī)格的碎石是瀝青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撐材料，碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在實際工作中，碎石 的規(guī)格首先由面層的級配類型確定最大值，如AC－16I型要求的最大粒徑碎石必須小于19mm.其次，要確定碎石的不同規(guī)格的分類，目前，瀝青混凝土路面施工技術規(guī)范中碎石粒徑與實際的碎石生產商所用篩子的篩孔尺寸不盡相同。如AC－16I型規(guī)范中的篩孔尺寸為19、16、13.2、9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075（4. 75以下篩孔尺寸暫不考慮），而碎石生產商的篩孔通常是以5mm為模數(shù)的尺寸。從經驗來看，采備AC－16I型結構層所用碎石時，可以用15~20mm、10~15mm、5~10mm三種規(guī)格的碎石。具體各種規(guī)格的數(shù)量以配合比及級配要求確定，確定方法以圖解法試配。瀝青混凝 土面層用碎石、砂、石屑及礦粉組成混合料，理論級配中每種規(guī)格材料的用量是確定的。而實際工作中，由于單獨碎石、 砂、石屑的級配中不是很穩(wěn)定均衡，故在工地準備材料時要隨時抽檢篩分，不斷進行微小的調整。這樣，整個材料的采 購、貯備就非常準確。采貯量以總用量的90%控制，這樣不會造成某種材料過多或過少，對工程的成本是有利的。另外，工地 所用的任何砂石材料最好都是干燥的，且所存場地要硬化，材料堆放整齊有序，材料有專人負責，要覆蓋防雨和塵土，這樣 可以提高生產率，并使最終的瀝青混合料質量穩(wěn)定。
1.6 設備的安裝調試瀝青混凝土混合料的拌和質量及產量，與所選瀝青混凝土拌 和設備有重要關系，拌和設備要
要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機，攤鋪機最少選用1臺，攤鋪機的生產效率要高。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè)，數(shù)量由實際工作量確定。其它設備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配�？傊�，設備在造型上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。
1.7 工作面的提供瀝青混凝土面層是鋪筑在剛性的基層之上，基層的強度、平 整度、彎沉的大小，對瀝青混凝土面層有至關重要的影響。所以，提供一個整齊、干凈、有足夠強度的工作面是必須的。基層上面要灑布一定數(shù)量的透層油，瀝青混凝土各面層之間要灑布粘 層油。
2、鋪筑階段鋪筑階段主要工序是：瀝青混凝土混合料的拌和、運輸、攤 鋪、碾壓、檢測、缺陷處理等。
