論文摘要：鋼結(jié)構(gòu)固其自身優(yōu)點(diǎn)，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑、體育館等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用，高空桁架施工是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中一個重要的環(huán)節(jié)，文章以某體育館工程實(shí)例，提出一套可行的施工方案應(yīng)用于該工程。

論文關(guān)鍵詞：支撐架,桁架,吊裝,施工工藝
　　某體育館比賽館大跨度采用雙向鋼桁架，訓(xùn)練館為實(shí)腹式門式鋼框架，其余部分采用剛進(jìn)混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑桁架層數(shù)地下一層，地上一層，建筑高度總高為29米。體育館南北向長度為121.2m，東西向長度為101.1m，屋面為雙向BOX鋼管桁架和H型鋼梁組合而成的結(jié)構(gòu)，桁架東西向跨度為82.4m、南北向跨度為77.1m。本工程鋼結(jié)構(gòu)為雙向桁架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)分布面積大，結(jié)構(gòu)桿件多，桁架跨度大，主結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)均為Q345B，桁架為BOX管桁架結(jié)構(gòu)，桁架構(gòu)件最小管徑為BOX140×4，桁架最大管徑為BOX250×14。其中BOX桁架單榀最重為25.47噸，最輕為19.95噸；單件H型鋼鋼架梁最重為0.9噸，最輕為0.4噸。本工程主結(jié)構(gòu)桁架尺寸較大，均采用“散件出廠，現(xiàn)場拼裝，分段吊裝”。的方法進(jìn)行施工。本文主要就高空桁架施工技術(shù)進(jìn)行一定的論述，以供參考。
　　（一）支撐架的布置要求
　　根據(jù)選定的安裝方案，主桁架結(jié)構(gòu)采用分段吊裝、次結(jié)構(gòu)采用高空散裝的施工方案，都需要設(shè)置角鋼支撐架，以便桁架、桿件的高空就位和焊接。通過對桁架、桿件的撓度及剛度計(jì)算，支撐架具體的設(shè)置應(yīng)按要求進(jìn)行：
　　1.支撐架在不影響承受力的情況下向外懸挑一定的距離，擴(kuò)大操作平臺。平臺四周邊緣位置應(yīng)設(shè)置1.2m的欄桿，并設(shè)置安全網(wǎng)，確保施工人員生命安全。
　　2.考慮到工作人員上下行方便，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在平臺一面設(shè)置一部安全梯。安全梯采用鋼管支撐架搭設(shè)，應(yīng)設(shè)有扶手、欄桿等，并設(shè)置安全網(wǎng)。
　　3.質(zhì)量要求：
　�、�、支撐架的材質(zhì)須符合要求，不能以劣、廢材代用。
　�、�、支撐架的構(gòu)造及搭設(shè)必須符合各類支撐架的技術(shù)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求，搭接要牢固可靠。
　�、邸⒅渭芨髁U要垂直，底腳要穩(wěn)固，支撐架的垂直允許偏差不得大于H/500（H為架高），同時不超過支撐架的設(shè)計(jì)規(guī)定。
　　（二）桁架高空組拼工藝
　　桁架高空組拼順序必須按照已經(jīng)審查通過的工藝進(jìn)行，具體組拼工藝流程是：1.高空對接支承架搭設(shè)→2.復(fù)核支座處埋件的軸線位置及標(biāo)高→3.用大型吊機(jī)將分段桁架吊裝支撐架上臨時固定→4.調(diào)整分段桁架的軸線位置及標(biāo)高→5.按吊裝順序?qū)⒎侄舞旒艿跹b到位（此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測）→6.對整榀桁架進(jìn)行測量校正→7.焊接→8.焊接探傷→9.合格→10.涂裝→11.中間驗(yàn)收。
　　（三）桁架的吊裝措施
　　由于本工程桁架長度較長，且為平面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程中的穩(wěn)定性，空中姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架發(fā)生變形，根據(jù)施工類似性質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個吊點(diǎn)處吊索與水平面的角度控制在45~70度。桁架起吊時的重心水平通過手拉葫蘆對起吊鋼絲繩的調(diào)整達(dá)到平衡。
　　（四）桁架的高空對接
　　構(gòu)件吊裝后在高空中的上下之間的微調(diào)采用設(shè)置在高空支架上的千斤頂來完成，側(cè)向主要利用支撐架上的拼裝胎架來保證構(gòu)件的相對位置，在利用設(shè)置在胎架兩側(cè)千斤頂調(diào)整側(cè)向位移，在調(diào)整到構(gòu)件的安裝預(yù)計(jì)位置進(jìn)行整體的焊接工作。在桁架分段處下方搭設(shè)臨時高空支撐平臺，解決分段桁架的高空定位要求,分段桁架間高空采用耳板連接裝置來對鋼桁架實(shí)施空中對接，在整榀桁架安裝完成，進(jìn)行檢測無誤后，實(shí)施最終焊接。
　　（五）現(xiàn)場高空拼接組裝技術(shù)保證措施
　　如何在高空中進(jìn)行精確拼接是一個直接影響到工程安裝質(zhì)量的重要因素之一，為此采取以下措施保證高空的拼接質(zhì)量。
　　1.為了能在高空對桁架進(jìn)行拼接，心須設(shè)計(jì)可行的支撐架可以搭放桁架，并能對接頭的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)接，并按要求安裝固定到承重支撐架上。
　　2.焊接前必須編制合理的焊接工藝和焊接順序；嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接。對組裝焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)焊接工藝方案的要求，選用對應(yīng)的焊材。
　　3.組裝焊接時，實(shí)施對稱反向焊接，最大限度減少焊接變形。
　　4.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫尺寸控制，不任意加大或減小焊縫的高度和寬度。
　　5.焊接前將焊接區(qū)邊緣30～50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
　　6.焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上鋼印。
　　7.焊工必須持有效證件上崗，施焊前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
　　8.嚴(yán)格按照工藝流程施工
　　（六）高空拼裝的測量檢驗(yàn)
　　桁架高空拼裝的質(zhì)量如何，焊縫的質(zhì)量是否達(dá)到工藝的要求，應(yīng)通過測量檢驗(yàn)才能驗(yàn)證。
　　1.焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：所有接頭為對接焊縫，焊縫焊接保證一級，并100%超聲波檢查，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
　　2.對跨距、中心線及位移、標(biāo)高、起拱度的測量，利用鋼尺、經(jīng)緯儀器、水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行精確測量，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的位置偏差，確保整體拼裝精度。
　　（七）支撐架的拆除與卸載
　　為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程中的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐架后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，必須針對不同結(jié)構(gòu)和支承情況，確定合理的拆除順序。