論文導(dǎo)讀：在沉管灌注樁施工中，在做完樁基小應(yīng)變試驗后，發(fā)現(xiàn)了大面積的樁出現(xiàn)了不同程度地縮徑現(xiàn)象，尤其靠近河道西側(cè)的幾條軸線處出現(xiàn)了斷樁。經(jīng)過分析認為，沉管灌注樁工藝屬擠土施工，設(shè)計根據(jù)規(guī)范控制樁的中心線間距應(yīng)不小于3.5倍的樁直徑，而且施工時實行順序跳打，但仍不能避免土層對臨樁的擠壓，特別是上部比較軟弱的土層，在施工后地面土隆起，由于表層土的隆起，使臨樁出現(xiàn)真空抽吸現(xiàn)象，致使該處出現(xiàn)縮徑甚至斷樁。且延長相鄰樁施工間隔時間，待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50％后再施打，減少土層對臨樁的擠壓�；炷凉嘧顿|(zhì)量判定。
一、沉管灌注樁工程施工的控制要點
確保地基承載力符合設(shè)計要求,滿足《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008的要求
質(zhì)量控制中，首先要確保地基承載力符合設(shè)計要求。根據(jù)建筑樁基設(shè)計等級的要求,沈陽市市區(qū)范圍內(nèi)的高層建筑都采用樁基設(shè)計等級5級的樁基設(shè)計等級配筋率：當樁身直徑為300～2000mm時，正截面配筋率可取0．65％～0．2％(小直徑樁取高值)；對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應(yīng)根據(jù)計算確定配筋率，并不應(yīng)小于上述規(guī)定值。摩擦型灌注樁配筋長度不應(yīng)小于2／3樁長；當受水平荷載時，配筋長度尚不宜小于4．0／a(a為樁的水平變形系數(shù))。對于受地震作用的基樁，樁身配筋長度應(yīng)穿過可液化土層和軟弱土層，進入穩(wěn)定土層的深度不應(yīng)小于規(guī)范第3．4．6條的規(guī)定；
二、沉管灌注樁工程施工前的控制；
工程施工前應(yīng)在以下方面加以嚴格控制：認真審核施工方案，主要包括選用的機械設(shè)備數(shù)量、型號，施工作業(yè)人員組織及特殊工程上崗證，施工現(xiàn)場平面布置及打樁施工順序，施工技術(shù)措施及有關(guān)參數(shù)指標等；核查施工必備的檢測工具和儀器的準備工作，經(jīng)緯水準儀和卷尺準確有效（年檢），測距繩錘、坍落度量儀等；砂、石、水泥、鋼材和焊接接頭以及樁身混凝土配比嚴格執(zhí)行見證取樣制度，對水泥、鋼材和焊條、認真審核其質(zhì)保資料，所有材料達到要求后方可用于工程；認真復(fù)核軸線和樁位，特別著重校核建筑物放樣定位點；樁機的安全檢測，取得“建筑機械使用許可證”后方可施工。做好施工組織設(shè)計；樁基施工前，施工單位根據(jù)現(xiàn)場樁位情況制定成樁順序，并做好成樁標記，盡量減少沉樁設(shè)備調(diào)頭。
三、沉管灌注樁工程施工中控制的要求；
沉管灌注樁為隱蔽工程，只能在施工過程中嚴格控制、監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)理，在施工中抓住以下幾個控制點：鋼筋籠制作的控制；箍筋應(yīng)采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200～300mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，間距不應(yīng)大于100mm當樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定；當鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。鋼筋籠制作應(yīng)控制以下幾方面:鋼筋原材料質(zhì)量，應(yīng)有合格證及試驗報告;鋼筋籠的長度、鋼筋根數(shù)、焊接質(zhì)量;鋼筋籠的直徑幾何尺寸。鋼筋籠應(yīng)按類堆放，防止錯用、誤用。對鋼筋籠的主筋、箍筋、加勁筋等嚴格按施工圖紙和規(guī)范要求控制。施工順序的控制要點：防止軟土地區(qū)樁基“跑位”的發(fā)生，安排的順序應(yīng)符合施工要求，且加強待施工樁位的觀測和測量。沉孔的控制要點：開打前用校正儀從兩個方向控制和核試驗沉管的垂直度，沉孔過程中嚴格按雙控（樁長和貫入度）要求控制，記錄或核對有關(guān)施工記錄，確保達到設(shè)計要求；成孔結(jié)束后拋石聽音，如根據(jù)回音確定為已進水或泥（音不脆），則在管內(nèi)先灌入1.5m左右的混凝土封底；混凝土要提高一個強度等級。 混凝土澆注控制要點：混凝土灌滿后方可振動拔管，根據(jù)成樁后的樁頂標高確定（須事先依據(jù)管內(nèi)徑，配比及充盈系數(shù)計算出，而復(fù)打法的第一遍必須灌至地面），在拔管過程中應(yīng)設(shè)專人用測錘核查管內(nèi)混凝土下降情況，另外見證取樣制作試塊；鋼筋籠控制要點：混凝土灌至接近鋼筋底標高時旋轉(zhuǎn)鋼筋籠，并根據(jù)樁頂標高事先計算好吊筋長度，若澆筑中發(fā)生吊筋滑脫等異常情況，則復(fù)打重新旋轉(zhuǎn)鋼筋籠，以滿足設(shè)計要求；拔管控制要點：管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動10幾秒鐘，方可開始拔管，并按0.6～0.8米/分鐘的拔管速度提升，要點是拔10秒停10秒，直至拔管結(jié)束；充盈系數(shù)的測量：事先根據(jù)設(shè)計充盈系數(shù)計算出混凝土澆入量，再依據(jù)折算成水泥用量，在施工前嚴格按配比過磅，澆灌混凝土過程中嚴格控制配比及水泥用量�；炷凉嘧⒌目刂�；樁身混凝土及混凝土保護層厚度應(yīng)符合下列要求：樁身混凝土強度等級不得小于C25，混凝土預(yù)制樁尖強度等級不得小于C30；灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于35mm，水工灌注樁的主筋混凝土保護層厚度不得小于50mm,四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ 267、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB 50046的相關(guān)規(guī)定。混凝土宜采用商品混凝土�；炷凉嘧⑦^程為:浮籠控制，第1次混凝土灌注時操作須放慢、混凝土量要少，以防浮籠發(fā)生；控制樁頂?shù)臉烁�；控制好撥管速度，以防發(fā)生縮樁、斷樁，同時樁頂浮漿層應(yīng)保持足夠高度。樁身強度；樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與混凝土質(zhì)量。雖然鋼筋籠的制作簡單明了，但現(xiàn)場仍發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下料長度不夠、焊縫長度、外觀和質(zhì)量、加勁箍與主筋的位置關(guān)系、箍筋間距過大，彎鉤角度向內(nèi)伸露妨礙將來導(dǎo)管的提升等不符合圖紙要求的地方。鋼筋籠吊裝時應(yīng)防止變形，安裝要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。在工程施工中樁身質(zhì)量在于混凝土的質(zhì)量�；炷恋娜毕萃怯捎谑┕げ划斠鸬�，因此必須控制混凝土的各項指標。沉管灌注樁施工中鋼筋籠上浮處理措施：灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注標高及導(dǎo)管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2m～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，立即停止?jié)沧�，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標高，提升導(dǎo)管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。
四、沉管灌注樁工程施工時常見的問題
斷樁的處理；在沉管灌注樁施工中，在做完樁基小應(yīng)變試驗后，發(fā)現(xiàn)了大面積的樁出現(xiàn)了不同程度地縮徑現(xiàn)象，尤其靠近河道西側(cè)的幾條軸線處出現(xiàn)了斷樁。經(jīng)過分析認為，沉管灌注樁工藝屬擠土施工，設(shè)計根據(jù)規(guī)范控制樁的中心線間距應(yīng)不小于3.5倍的樁直徑，而且施工時實行順序跳打，但仍不能避免土層對臨樁的擠壓，特別是上部比較軟弱的土層，在施工后地面土隆起，由于表層土的隆起，使臨樁出現(xiàn)真空抽吸現(xiàn)象，致使該處出現(xiàn)縮徑甚至斷樁。而且河道西側(cè)有因標高不夠人工回填了一部分土，分層夯實碾壓不夠，加之雨水天氣較多，土層有向河道滑移現(xiàn)象，可能在混凝土終凝不久就受到外力擾動，導(dǎo)致斷樁。在后續(xù)處理方案中，針對原打完的樁縮徑較嚴重的，進行補強處理；將河道西側(cè)的幾條軸線處斷樁廢棄，請設(shè)計在原樁位附近補新樁，鋼筋籠長度由原來設(shè)計的6．5m增加為10m，河道西側(cè)的幾條軸線處重新回填土，分層夯實碾壓。仍然施行跳打，嚴密監(jiān)控先打的樁在地面的偏位滑移。且延長相鄰樁施工間隔時間，待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50％后再施打，減少土層對臨樁的擠壓。隔層；如果混凝土和易性不好，拔管速度較快的話，就容易造成樁身隔層，因此應(yīng)嚴格控制混凝土坍落度不小于70mm，混凝土骨料粒徑不大于30mm，拔管速度不大于1m／min，應(yīng)隨著密振慢拔�；炷凉嘧顿|(zhì)量判定；準確判斷樁身混凝土質(zhì)量的方法是靜載檢驗，雖然費用高、時間長，但是準確可靠，現(xiàn)場也常常采用動測法判定樁身混凝土的質(zhì)量。
[結(jié)束語] 依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范.JGJ94-2008.沉管灌注樁的施工控制過程主要是控制沉管法成孔，鋼筋籠制作及安放，混凝土攪制和灌注等三個工序的質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決做好控制，確保樁基礎(chǔ)子分部工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。根據(jù)工程承載力的要求，采用沉管灌注樁基礎(chǔ)是合理明智的選擇。沉管灌注樁施工工藝簡單，此種地基方案，質(zhì)量容易控制，造價較低、經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益顯著。當然沉管灌注樁的施工質(zhì)量是可以控制的。
參考文獻；
[1]建筑地基處理技術(shù)規(guī)范.JGJ79-2002.
[2]建筑樁基技術(shù)規(guī)范.JGJ94-2008.
