鉆孔擴底灌注樁施工技術(shù)探討

  摘要:本文結(jié)合工程實例,闡述了鉆孔擴底灌注樁的具體施工工藝、操作要點,

  簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質(zhì)量問題以及相應(yīng)的防范措施,通過這些措施的實施,從而保證了鉆孔樁的施工質(zhì)量。

  關(guān)鍵詞:鉆孔擴底灌注樁,施工技術(shù),處理措施

  一、 前言

  鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應(yīng)用的一種基礎(chǔ)形式,具有適應(yīng)性強、施工操作簡單、設(shè)備投入不大等優(yōu)點。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行,其施工過程無法直接觀察,成樁后也不能進行直接開挖驗收,它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一種基礎(chǔ)形式。下文結(jié)合僑香村樁基工程實例,介紹鉆孔灌注樁施工技術(shù)。

  二、工程概況

  僑香村經(jīng)濟適用房住宅區(qū)位于福田區(qū)僑香路,東臨安托山九路,北接北環(huán)大道,是深圳市政府投資興建的綠化、環(huán)保、節(jié)能示范工程。第五標段總建筑面積約10萬m2,4棟塔樓均為35層,建筑高度為101m。其中一層地下室,地下建筑面積為1.6萬m2。工程樁類型為鉆孔擴底灌注樁,總樁數(shù)為102根,樁徑從0.8~2.4米,擴大頭尺寸為1.6~4.8米。

  三、鉆孔擴底樁的施工工藝

  本工程采用正循環(huán)鉆進,自然造漿為主、膨潤土人工泥漿為輔的泥漿護壁,機械式擴底鉆頭擴底成孔工藝,正循環(huán)進行清孔,使用商品混凝土,導(dǎo)管回頂法水下混凝土灌注的成樁工藝。1)測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙對樁位進行放線,嚴格控制樁孔精度,所有樁點一次全部測放、復(fù)核。2)埋設(shè)護筒:護筒采用4mm鋼板卷制而成,護筒內(nèi)徑大于樁直徑100mitt,為防止鉆進施工中護筒外圈造成坍孔和護筒脫落,護筒應(yīng)埋入原狀土20crn,四周用黏土回填密實,其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm,并應(yīng)保持護筒垂直度和水平度。3)泥漿制備:該區(qū)域地層自然造漿較差,下部地層砂性較重,初步確定以泥漿護壁地層自然造漿為主、人工泥漿為輔,并根據(jù)不同地層的地質(zhì)特性,調(diào)整泥漿性能,以確保泥漿性能充分攜帶以減少孔底沉渣和保持孔壁的穩(wěn)定。4)鉆機就位:鉆機就位做到場地平整,虛土填實,鉆具對準孔位中心,用水平尺測量機臺轉(zhuǎn)盤水平度及主動巖桿垂直度。5)第一次清孔:樁孔擴底成孔后,應(yīng)進一步清孔,清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底0.3m~0.5rfl。慢速回轉(zhuǎn),再加大泵量,每隔10min一次,將鉆具提高3m~5m來回串動幾次,再開泵清孔。6)鋼筋籠制作與吊裝:a.鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙進行,主筋與加強筋搭接采用單面焊接,搭接長度不少于10d,焊接縫寬度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。b.加強筋與主筋點焊牢固,螺旋箍筋與主筋直接點焊固定,制作鋼筋籠時在同一截面上的接頭數(shù)不多于主筋總根數(shù)的50%。e.鋼筋籠每隔6m焊一組導(dǎo)正塊,導(dǎo)正塊厚度為5cm,每組3塊,以保證混凝土保護層均勻。d.鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔中心慢慢放下,避免碰撞孔壁。下放到位后,應(yīng)找正固定,使其居中,嚴防其在灌注混凝土?xí)r上浮。7)安裝導(dǎo)管:導(dǎo)管均使用10規(guī)格,灌漿導(dǎo)管使用前須經(jīng)過過球和壓水試驗,確保無漏水、滲水時方可使用,導(dǎo)管隔水塞采用充氣球膽或水泥塞,球膽必須充分充盈導(dǎo)管,不能有間隙。導(dǎo)管應(yīng)下至距孔底0.5m處,且要安放在孔中心。8)第二次清孔:鋼筋籠、導(dǎo)管下好后,用導(dǎo)管進行第二次清孔,二次清孔后比重為1.20左右,并確?椎壮猎穸刃∮5cm時,方可停止清孔。測定孔底沉渣,應(yīng)用測錘測試,測繩讀數(shù)一定要準確。9)混凝土的灌注:灌漿采用導(dǎo)管回頂法進行灌注。在混凝土的灌注中應(yīng)注意以下幾方面:a.灌漿管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。b.開盤灌混凝土后,不準將導(dǎo)管下放到孔底。C.為保證導(dǎo)管初埋深不小于1.3m,初灌量不小于4.0m3。d.混凝土灌注過程中,起拔導(dǎo)管時,導(dǎo)管埋深控制在3m~10m,拔管后不得小于2.0m。e.按規(guī)范要求現(xiàn)場制作混凝土試塊,同組試塊應(yīng)取自同車混凝土,試塊為150mm×150mm×150mm,每根工程樁做一組試塊,測坍落度一次。f.樁灌注頂標高應(yīng)高出設(shè)計樁長的5%,且不小于2.0m,以保證在鑿除浮漿層后,樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。g.每樁灌注應(yīng)連續(xù)進行,且總時間不宜超過8h。

  四、鉆孔擴底樁的工程問題及處理措施

  1鋼筋籠

  1)鋼筋籠問題主要是:主筋集束和錯位。主筋集束主要發(fā)生在起拔護簡過程中,由于鋼筋籠凈外徑與護筒內(nèi)徑間距較小,鋼筋籠隨護筒一起轉(zhuǎn)動,使得鋼筋籠發(fā)生變形。錯位則主要由于在孔口安放焊接時未上下對正,保護塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴重,使鋼筋籠偏斜,或鋼筋籠固定不當(dāng),下導(dǎo)管或提升導(dǎo)管時將鋼筋籠掛起。2)預(yù)防處理措施:鉆機在開始起拔護筒時要慢速靜拔,然后應(yīng)減小護筒驅(qū)動器轉(zhuǎn)動角度,減慢轉(zhuǎn)動速度,順時針、逆時針方向相結(jié)合(即順時針45。,逆時針45。相結(jié)合)拔動護筒;另外可在鋼筋籠第一加勁箍位置內(nèi)側(cè)增設(shè)一道加勁箍。同時施工時應(yīng)嚴格細致地控制鋼筋籠吊放,并將其牢固的綁扎或點焊于孔口。

  2護筒

  1)護筒可能出現(xiàn)的主要問題:在旋挖鉆機施工全護筒灌注樁時,容易出現(xiàn)護筒起拔困難、鋼筋籠隨護筒帶出的現(xiàn)象,這主要是由于配合比不當(dāng),碎石級配不連續(xù)造成。2)預(yù)防和處理措施:a調(diào)整混凝土配合比,使碎石級配連續(xù),混凝土有較好的和易性;利用大料斗進行澆筑,并加隔水塞,防止混凝土離析;b.成孔后孔內(nèi)注滿泥漿,并在下護筒時筒外側(cè)倒入少許清水。這些措施可減少筒側(cè)壁的摩擦力;C.分多次起拔護筒,中間多拆幾次接口,但需注意不要將護筒拔得過多,導(dǎo)致混凝土下降太多,使護筒露出混凝土面,造成縮頸甚至斷樁;d.適當(dāng)增加混凝土外加劑,使水泥水化放熱減慢,熱峰推遲,從而達到緩凝效果。

  3樁身夾泥

  1)樁身夾泥的原因:在飽和淤泥質(zhì)土中施工,起拔管速度過快,混凝土骨料粒徑過大,坍落度過小,混凝土還未流出管外,旁邊的淤泥即涌入樁身;或者成樁后空孔回填土?xí)r間過早,且地面與混凝土面的距離較大,上部回填的磚石及泥團在很大的沖擊力作用下砸人樁身里。2)處理措施:a.在護筒松動以后,應(yīng)采用慢速靜拔(不轉(zhuǎn)動);b.護筒起拔后,用鋼筋網(wǎng)片封住孔口,待1h后再進行空孔回填;C.成孔后,立即進行測量,過幾分鐘后進行第二次測量,如發(fā)現(xiàn)沉渣較多,進行二次清孔,直到沉渣清除干凈。

  4樁位偏差

  1)原因:在施工過程中,樁位地面定點測放、施工機械就位不準,以及垂直度偏差過大等因素都會造成樁位偏差過大。2)預(yù)防對策:樁位的測放采用方位加距離法和兩線交匯法。在擬建建筑物周圍,布置牢固的測量基點及方位點。進行方位測量時,方位角的誤差應(yīng)控制在允許誤差范圍的最小值內(nèi)。

  5斷樁

  1)原因:由于操作失誤、設(shè)備不良及水文工程地質(zhì)條件的影響均會造成斷樁。2)預(yù)防對策:a.灌注混凝土前,保證灌注混凝土的連續(xù)性,盡量避免灌注過程中的停待;b.灌注用的混凝土應(yīng)嚴格按照混凝土強度等級設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)程配制,其坍落度宜保持在16cm-20cm;C.樁孔成孔后,必須認真進行清孔工作,嚴格按有關(guān)規(guī)程規(guī)定檢查孔底沉渣厚度;d.灌注前應(yīng)用清水沖洗漏斗和導(dǎo)管,檢查導(dǎo)管的對盤或絲扣連接是否密封;e.混凝土灌注過程中要及時上拔導(dǎo)管,但需嚴格控制上拔速度,不能過快以致超出樁孔內(nèi)混凝土面。

  6鉆進中塌孔

  鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,護筒內(nèi)的水位突然下降,表明已發(fā)生坍孔。1)主要原因:土質(zhì)松散且泥漿過稀,護筒水位偏低。2)預(yù)控措施:a.護筒的埋置深度要符合規(guī)范要求,護筒周圍用黏土填封緊密,施工場地要保持整潔,無積水;b.鉆進中及時添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位;C.在松散粉砂土或流砂中鉆孔時,適當(dāng)加大泥漿密度、粘度、膠體率,并放慢進尺速度,減少空轉(zhuǎn)時間;d.根據(jù)不同地質(zhì),調(diào)整泥漿密度,確保泥漿具有足夠的稠度以及孔內(nèi)外水位差,維護孔壁穩(wěn)定;e.清孔時應(yīng)指定專人負責(zé)補水,保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度;f.提升下落沖錘、掏渣筒時保持上下垂直。

  5結(jié)束語

  1)本工程考慮該場地第④層有流砂層不良地質(zhì)現(xiàn)象、軟土層又厚的因素,科學(xué)、合理、經(jīng)濟的選用了鉆孔擴底灌注樁進行地基處理,并通過樁基靜載荷試驗、樁身動測檢驗、樁位偏差的測量證明了該工程的工程質(zhì)量滿足了規(guī)范和設(shè)計要求的衡量指標。

  2)鉆擴樁屬于地下隱蔽工程,其施工具有特殊性,施工時如控制不好極易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,并且不易直觀查覺。為此,對易出現(xiàn)的質(zhì)量問題施工前采取了必要預(yù)控措施,并且嚴格執(zhí)行鉆擴樁施工工藝和規(guī)范標準,從而保證了該鉆擴樁的施工質(zhì)量。