【摘 要】當代民用建筑工程,質(zhì)量通病較多,尤以樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫最為普遍且原因復雜。本文從民用建筑樓面裂縫的種類以及特征等入手尋找其形成的原因,最終找出具體的防治方法。
【關(guān)鍵詞】民用建筑;裂縫原因;防治方法
建筑物的樓面是交付用戶后使用的場所,根據(jù)不同的使用要求和使用環(huán)境,承受不同的使用荷載,樓面是由面層及樓板構(gòu)成的,民用建筑的樓板可分為現(xiàn)澆板和預制板,其中預制板又分為預制空心板和預制實心板。樓面發(fā)生裂縫的部位可以是須層和樓板,甚至是貫穿整個面層的樓板,從裂縫發(fā)生的階段來分析,又可分為施工階段和交付后的使用階段。由混凝土材料構(gòu)成的樓板會因為材料的特性發(fā)生前述的五種原因的裂縫,現(xiàn)將常見的樓面裂縫現(xiàn)象進行分析并總結(jié)出防治措施。
一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因及形式
裂縫的定義就是固體材料中的某種不連續(xù)現(xiàn)象,在學術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強度理論范圍,裂縫可分為微觀裂縫、宏觀裂縫。裂縫大于0.05mm稱為宏觀裂縫,反之則稱微觀裂縫。宏觀裂縫是微觀裂縫擴展的結(jié)果。
。1)設(shè)計原因
1)排板太密,板縫過小,以致于不能保證灌縫質(zhì)量。2)樓板剛度小,使用或施工過程中變形過大。3)承重砌體所用砂漿強度太低,砌體變形過大,對樓板的嵌固力弱。4)懸挑構(gòu)件傾覆荷載過大,抗傾覆荷載偏小,特別是屋面。5)磚混結(jié)構(gòu)中,挑梁后端與圈梁接頭方式不妥。
。2)施工原因
1)樓板安裝時不坐漿或坐漿不平,樓板支座處不鋪砂漿,減小了對樓板的約束力,樓板不穩(wěn)定,在其上施工時,對角晃動或發(fā)生扭曲。加速了板的縱向裂縫產(chǎn)生。
2)安裝樓板時,不注意調(diào)縫。而由于板縫狹窄,有時為了便于搪工,加大了混凝土的水灰比,板縫混凝土在干縮過程中必然產(chǎn)生較大的收縮變形,導致板縫開裂。
3)板縫混凝土與樓板粘結(jié)不牢引起開裂,一方面板縫清理不干凈,不澆水濕潤,不認真搗實,甚至用碎磚,砂漿等雜物填縫,使混凝土不密實,降低了新舊混凝土的粘結(jié)面積,另一方面,在干燥、炎熱的季節(jié),澆筑板縫混凝土后,不及時澆水養(yǎng)護。使其強度大大降低,由于上述原因使新澆板縫混凝土與樓板不能很好地結(jié)合在一起。當受荷載時,接觸部分脫離,就必然會引起樓面順著板縫開裂。
4)空心板受力過早或過大,板縫施工完畢后。樓板過早受到較大的施工荷載,沒有合理的技術(shù)間歇,易使板縫混凝土酥松,不能與樓板協(xié)同工作,引起裂縫。
5)面層與樓板粘結(jié)不牢,有資料證明,面層與樓板結(jié)合牢固時,在設(shè)計荷載作用下,樓板的撓度平均減小30%。強度安全儲備提高20%。若粘結(jié)不牢,則增強作用就得不到發(fā)揮,樓板撓度相對較大,而成為產(chǎn)生順板方向裂縫的因素之一。
6)磚混結(jié)構(gòu)中,陽臺作為上料平臺,由于措施跟不上,上料時頻繁地給挑粱加,卸荷載,樓板灌縫處板間動態(tài)錯位。因而保證不了灌縫的效果,易出現(xiàn)順板方向的裂縫。
裂縫按其發(fā)生的形狀形式可分為:表面的、貫穿的、縱向、橫向、上寬下窄,“八”字形的、棗核形的、對角線的、斜向的、外寬內(nèi)窄的、縱深的等等,裂縫的形狀與結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)有直接關(guān)系,一般裂縫的方向同主拉應力方向垂直,但砌塊結(jié)構(gòu)中和結(jié)構(gòu)的變截面處,剪應力同裂縫平行。
二、民用建筑樓面裂縫的特征
裂縫的位置取決于兩個因素,一是約束,二是抗拉能力。對樓板來說,約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處,因為轉(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大,它對樓板形成的約束也最大。同時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響,樓板成為收縮變形最大的部位。一般來說,樓板內(nèi)配筋都按平行于樓板的兩條相鄰邊而設(shè)置,也就是說,轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最為薄弱。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處,而且呈45。斜向放射狀。
三、民用建筑樓面裂縫的防治方法
。1)嚴格控制混凝土施工配合比。嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子,減小、空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。
(2)在混凝土澆搗前,應先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分。澆搗過程應盡量做到既振搗充分又避免過度。在樓板澆搗過程更要派專人護筋,避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。
。3)混凝土樓板澆注完畢后,表面刮抹應限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆注后,對板面應及時用材料覆蓋、保溫,認真養(yǎng)護,防止強風和烈日暴曬。
。4)后澆帶的施工應認真領(lǐng)會設(shè)計意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時,更要避免在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂,從而造成變形等現(xiàn)象的發(fā)生。澆注后,當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。
。5)嚴格施工管理,澆搗樓板混凝土時,必須鋪設(shè)操作平臺,防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。同時加強鋼筋看護,隨時將位置不正確的鋼筋復位,確保其位置準確。設(shè)計樓板底模及支架時,應充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要;炷翝矒v后,必須留有足夠的養(yǎng)護時間。
(6)在板四角配置一定數(shù)量的鋼筋,即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)Φ8@200mm,長度為1800mm左右的輻射筋,以此來滿足板角應力的需要,使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致,從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。
。7)對于較粗的管線或多根線管的集散處,應增設(shè)鋼筋網(wǎng)片加強,盡量避免立體交叉敷設(shè)管線,如必須交叉則采用線盒,同時在多根線管的集散處采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管周圍混凝土振搗密實。
四、加強對樓面砼的養(yǎng)護
砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此,施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護,并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,達到降低成本和提高工效,并可避免或減少對施工的影響。
參考文獻
[1]梁興平.淺析樓面裂縫的成因和防治[J].重慶建筑,2007,(9).