【摘要】:隨著社會的進步以及經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑工程也正在不斷的發(fā)展,尤其作為高層剪力墻住宅工程更是大量涌現(xiàn)在各個城市的建設(shè)之中,因此對結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求越來越高,建筑工程施工能否達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),已成為評價工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目。 

【關(guān)鍵詞】:高層住宅;剪力墻;模板設(shè)計; 
  1.關(guān)于清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn) 
  清水混凝土目前還沒有一個明確的概念,根據(jù)近幾年來的施工經(jīng)驗,可總結(jié)為以下是幾個特點:1)混凝土澆筑成形后表面平整光潔,無蜂窩、麻面、鼓包、開裂現(xiàn)象,同時不做任何裝飾;2)線條筆直,陰陽角楞角分明,無掉角;3)顏色均勻一致,質(zhì)感鮮明;4)接縫過渡自然,無漏漿,無流淌現(xiàn)象;5)螺栓孔位要排列均勻;6)表面平整度不大于3mm(用2m靠尺)。 
  2.剪力墻模板設(shè)計體系 
  2.1滿足模板設(shè)計撓度要求的材料選擇 
  墻體模板是一個較為復(fù)雜的受力體系,經(jīng)過專家研究,理論計算和實驗測試的結(jié)果表明,新澆混凝的側(cè)壓力約為50KN/m2,側(cè)壓力荷載分項系數(shù)為1.2,則側(cè)壓力荷載設(shè)計值為50KN/m2×1.2=60K/m2。目前模板的選材多為成型的板材和型材,面板為6mm熱扎剛板,主肋為8#槽鋼,背楞為10#槽鋼,主肋為豎向布置,間距300mm,構(gòu)造橫肋為-6×80的扁鋼,間隔500mm背楞橫向布置,最大間距在900-1200mm,經(jīng)過對模板受力的計算,各部位的撓度值見表1,可見,這種材料的選擇完全可以滿足清水混凝土施工對模板撓度值的需求。 
  表1 
  項目 理論計算撓度 
  板面撓度 1.04mm 
  主肋撓度 1.84mm 
  背楞撓度 0.56mm 
  總撓度 3.44mm 
  2.2剪力墻模板 
  目前國內(nèi)建筑市場上常用的剪力墻大模板有兩種:整體大剛模板和拼裝式大剛模板,以下將介紹一種拼裝式大模板體系在剪力墻住宅工程中的設(shè)計及應(yīng)用。 
  2.2.1拼裝式大模板的構(gòu)造 
  模板的面板采用6mm熱扎原平鋼板,邊框為80×8角鋼,豎肋為8#槽鋼,間隔300mm,構(gòu)造橫肋為-6×80扁鋼,間隔500mm,橫背楞為雙向10#槽鋼。 
  2.2.2陰角模的設(shè)計 
  陰角模設(shè)計的合理性將會影響到整個剪力墻模板的安裝和拆除。陰角模和大模板的結(jié)合部位設(shè)計為企口式搭接,大模板通常為母口,陰角模為子口,陰角模子口部位伸出邊框尺寸為50~60mm,陰角模邊框和大模板邊框留出10~20mm縫隙,陰角模面板和大模板面板間留2~3mm調(diào)節(jié)縫,以便模板的支拆,陰角模通過鉤頭螺栓與大模板連接固定,取消了傳統(tǒng)在邊框用螺栓連接的做法,簡化了模板的安裝和拆除。陰角模和大模板的企口做法,保證了模板拼縫的自然過度,提高了混凝土的施工質(zhì)量,避免了傳統(tǒng)施工中拼縫錯臺,易漏漿、流淌等質(zhì)量通病。 
  陰角模尺寸的確定方法,會影響到大模板的通用性,在住宅剪力墻結(jié)構(gòu)工程中,墻體模板通常要嚴(yán)格按照模數(shù)化設(shè)計,在模數(shù)化開間、進深的結(jié)構(gòu)中,角模的尺寸=300-角模一側(cè)到墻體軸線的距離,如在墻厚為200、180軸線居中的情況下,角模的尺寸應(yīng)為200×200和210×210,在非模數(shù)化開間、進深的結(jié)構(gòu)中,在保證模板尺寸模數(shù)化的前提下,可靈活確定角模的尺寸。 
  2.2.3陽角模的設(shè)計 
  陽角部位配置陽角模是解決陽角部位模板的常規(guī)的設(shè)計方案。陽角模與大模板的結(jié)合部位同樣采用企口的設(shè)計方法。子口在陽角模上,子口出邊框45mm,與大模板面板留2mm間隙,陽角模與大模板的連接用M16螺栓,通常邊框開長圓孔(一板為17×30),以便于調(diào)節(jié)。這種接口部位的做法同樣可實現(xiàn)同陰角部位一樣的質(zhì)量效果。陽角部位通常不設(shè)對拉螺栓,為保證接縫部位的強度和剛度,不發(fā)生意外的漲模情況,與大模板的拼縫處要加強糟鋼,做法同兩塊大模板的拼縫部位。陽角模的尺寸確定方法為相對應(yīng)陰角模邊長+墻厚。這種方法使陽角模尺寸隨著陰角模尺寸的變化而變化,保證了墻體大模板的模數(shù)化設(shè)計思想和模板的周轉(zhuǎn)。 
  使用陽角模的設(shè)計方法雖然保證了模板轉(zhuǎn),但增加了模板的拼縫和模板吊次,在不影響模板周轉(zhuǎn)的情況下,陽角處可不配置陽角模,直接采用兩塊大模板相互壓接的方法。 
  2.2.4剪力墻工程中特殊部位的模板設(shè)計方案 
  1)上下樓層施工縫。上下樓層施工縫是剪力墻工程施工中的難點部位,它會直接影響到工程的整體外觀質(zhì)量,解決該部位的質(zhì)量問題在模板設(shè)計中采用如下方案:外墻外模板采用上包的做法(為避免陽臺板、空調(diào)板等外墻懸臂結(jié)構(gòu)的影響),通常上包30~50mm,施工時要做出倒墻,倒墻厚40~60mm,高度為該處板厚+30~50mm。外模上口要焊截面尺寸為-6mm×80~100mm的鋼板帶(下口刨45度角,以便于拆模),施工倒墻時外側(cè)會預(yù)留出6mm深、80~100mm寬的凹糟,在下層施工時,在凹糟內(nèi)先粘貼5mm厚70mm寬的橡膠板,在橡膠板上粘貼10mm厚海棉條,模板下口壓緊海綿條,這樣就可以有效的防止下口漏漿、流淌,而且層間過渡自然,無錯臺,并只有一條接縫。 
  2)無墻垛門模板。目前在許多剪力墻住宅結(jié)構(gòu)工程中,無墻垛門洞的設(shè)計方案比較普遍,該處采用常規(guī)的配模方案為陰角部位配置陰角模,在洞口內(nèi)配置木制洞口模板,然后用墻體大模板夾住施工,這種做法在混凝土澆筑后,洞口模板易移位,無墻垛一側(cè)會出現(xiàn)凹凸不平,已經(jīng)成為結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量通病,特別是結(jié)構(gòu)“長城杯”的驗評中無法通過驗收。 
  現(xiàn)改變無墻垛門洞處的模板設(shè)計方案,門洞處的過梁按梁模板配置,取消洞口模板,過梁配置梁側(cè)模和梁底模,洞口一端配置堵頭模板,一端配置丁字墻過渡模板,過梁與剪力墻同時澆筑,這樣可以保證此處的施工質(zhì)量,并可節(jié)約墻模板的投入和洞口模板的投入。 
  3)伸縮縫模板。根據(jù)建筑設(shè)計規(guī)范,長度超過60m的建筑物要設(shè)置伸縮縫,所以在目前的單元型板式住宅結(jié)構(gòu)工程中均會遇到伸縮縫的問題,該處的模板也要做特殊處理。這里提供兩種伸縮縫處模板處理方案:伸縮縫寬度小于120mm時,使用正常的內(nèi)外模板先施工一側(cè)墻體,施工另一側(cè)墻體時,在伸縮縫里放置聚苯板,做為另一側(cè)墻體的外模,使用加長的穿墻螺栓,穿過另一側(cè)以施工好的墻體對拉。施工后用有機溶劑將聚苯板溶解;伸縮縫寬度大于120mm時,同樣使用正常的內(nèi)外模板施工一側(cè)墻體,另一側(cè)墻體的外模需要加工專用的伸縮縫隙模板,該模板為無背楞模板,穿墻螺栓的母螺要焊在模板背面,穿墻螺栓為錐形,小頭從內(nèi)墻一側(cè)穿入,即可滿足該側(cè)墻體的施工。 
  4)電梯井內(nèi)模。電梯井雖然是豎向結(jié)構(gòu)的一部分,但電梯井內(nèi)筒使用筒子模施工以成為目前比較盛行的方案,在這里介紹一種伸縮式電梯井筒模:該筒模四角為四個折頁角模,于之相連的為四塊大模板,筒內(nèi)配置一套“傘”型結(jié)構(gòu)的伸縮機構(gòu)(類似雨傘的伸縮方式),該機構(gòu)可使筒模四面達(dá)到同步收縮,最大脫離墻面可達(dá)到50mm。同時,筒模下部配置專用的跟進平臺,一方面作為筒模的支撐平臺,另一方面也作為電梯井道內(nèi)的安全防護平臺。使用該筒模施工,方便、安全、快捷,并可保證電梯井筒的整體垂直度。 
  3.結(jié)束語 
  模板工程已成為結(jié)構(gòu)工程中一項比較重要的分項工程,為保證和提高工程質(zhì)量,許多項目在模板工程中投入相當(dāng)大比例的資金。剪力墻住宅工程采用大鋼模板施工以成為潮流。因此,在模板工程中,要抓好模板設(shè)計工程,不斷優(yōu)化設(shè)計方案,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,在施工中合理使用,精細(xì)操作,細(xì)心維護,使鋼模板的使用為工程創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益和社會效益。 
  【參考文獻(xiàn)】: 
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