摘 要：在當前的房建施工中，采用大體積砼進行施工的方式越來越普遍。這樣就比較容易產(chǎn)生房建施工中對大體積區(qū)域的施工問題。因為，房建施工中大體積砼的體積與自身結(jié)構(gòu)都非常密集。所以，在房建施工過程需要對運用大體積砼施工問題進科學化的，合理性的設計和處理。積極的通過對大體積砼施工過程中無縫技術(shù)的采用和實施，來避免與防止在實際施工過程中，房建工程出現(xiàn)裂縫。從而保障施工的整體安全和質(zhì)量。
關鍵詞：房建施工；大體積砼；無縫技術(shù)
當前，人們對大體積混凝土還沒有明確的界定。一般情況下，實體與其斷面尺寸小的稱為砼結(jié)構(gòu)。同時，把受到水泥化熱作用，內(nèi)外溫差產(chǎn)生偏差，進而出現(xiàn)裂縫的砼也稱作大體積砼。在現(xiàn)代的房建施工過程中，大體積砼的相關施工情況會對整體的房建施工質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響。它還與工程項目的造價、結(jié)構(gòu)、安全有著緊密的聯(lián)系。因此，只有切實的提高了房建施工過程中大體積砼施工的設計水平，特別是無縫技術(shù)的施工水平，對于保障房建工程整體施工的質(zhì)量方面，無疑是具有非常關鍵和積極的作用的。
1 房建施工中的大體積砼的施工方式
房建工程的實際施工過程的關鍵，在于依據(jù)合理的施工策略來展開施工步驟，運用大體積砼施工方式以最大限度的降低施工成本，提高施工的整體質(zhì)量，防止裂縫的產(chǎn)生。主要的施工方式有：
1.1 分塊澆筑法。這種施工方法可以在具體的施工過程中，有效的避免大體積砼產(chǎn)生內(nèi)外溫差的現(xiàn)象。分塊澆筑法又分為平分段澆筑和縱向分層澆筑兩種。而縱向分層澆筑可以運用全面分層、斜面分層、分段分層等施工模式。在施工時間充裕的前提下，我們可以通過這種分層反復澆筑的施工模式，對房建工程中的大體積砼的構(gòu)建結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)合施工的實際情況，對所有施工層進行澆筑。它屬于薄層澆筑的范疇。這種施工技術(shù)還可以對砼中的水分進行全面的熱化。并且可以了解掌握各個程序之間的間歇。這一點對于大體積砼無縫技術(shù)而言，也是一個重要的外助力：間歇時間過長，會造成大體積砼上下層結(jié)合面約束，極易產(chǎn)生細小的裂縫；間歇時間過短，其表面溫度過高，對下層散發(fā)熱量非常不利，從而出現(xiàn)砼下沉，增大了裂縫發(fā)生的機率。
1.2 二次振搗法。此種施工方法可以對大體積砼的抗裂能力進行合理化的改善。在實際施工過程中，經(jīng)過很多澆筑還沒有完全凝固的砼，就需要進行再次振搗施工了。以便更好的提升鋼筋及大體積砼之間的凝固，防止出現(xiàn)因沉降而引發(fā)裂縫。同時，還可以預防砼內(nèi)出現(xiàn)微裂，從根本上保障大體積砼的密度，從而最大程度的防止其裂縫的產(chǎn)生。
1.3 完善攪拌形式。傳統(tǒng)方式對大體積砼進行攪拌時，水分容易和石子表面發(fā)生混淆。這是因為在砼的形成過程中，水和水泥、砂漿、石子的表面形成了一層水膜層。使得大體積砼完全硬化。加之硬化部位多在水膜層以下，在一定程度上造成了大體積砼過渡層疏松，進而降低了水泥，砂漿與石子的粘合。其也就成為了大體積砼在結(jié)構(gòu)上最脆弱的環(huán)節(jié)。所以，完善大體積砼的攪拌形式，可以并從根本上提升其極限拉伸力，從而在根本上避免了大體積砼產(chǎn)生結(jié)構(gòu)收縮的現(xiàn)象，保證了其整體質(zhì)量。應該通過凈漿裹石的攪拌方式，來加強大體積砼的極限抗拉力和強度。以確保在相同結(jié)構(gòu)強度下，不會產(chǎn)生水化熱現(xiàn)象。
2 房建施工中實現(xiàn)大體積砼無縫的實施方式
2.1 有效的控制低骨料級配與合泥量。在一般情況下，要選擇10.45毫米左右的碎石。配含量要達到60%。中砂細度模數(shù)要在3.10毫米，凹篩孔中砂要高于18%，含砂量要在40%，中砂以及石含泥量要確保維持在2%的范圍以內(nèi)。
2.2 外加劑和配比的選擇。為確保達到房建施工設計的標準，我們還需要在混凝土中添加適量的外加劑添。例如：防水劑、膨脹劑等，以此來增強混凝土本身的和易性，降低其含水量，縮短初凝時間。同時，對使用的級配骨料、砂石要盡可能的降低其中的水灰比例，在混凝土中添加粉煤灰來降低對水泥的使用量，從而避免水化熱現(xiàn)象，以免混凝土溫度過大，影響其自身的拉應力。
2.3 對施工過程中工藝使用與選擇。在進行大體積砼施工的過程中，還會涉及到泵送的使用。所以，必須要針對泵送的特點，對大體積砼施工的過程進行分段式定點，盡量集中一個坡度面內(nèi)，均勻的進行澆筑。并盡量能夠一次到頂，以有利于形成最佳斜坡效果。還可以根據(jù)泵送的具體施工標準，降低對砼泌水的處理環(huán)節(jié)，加強泵送的施工效率。在澆筑帶的前后，設立兩道振動器，用以來處理混凝土出現(xiàn)的振實情況，保證其密實度。澆筑過程要與振動器同步實行，并保證其施工的質(zhì)量。
2.4 控制混凝土入模的溫度。一般情況下，對大體積砼進行施工都是選在春，秋季節(jié)。這是主要是因為能夠很好的降低入模時的溫度。如果是在夏季進行施工，那么在入模時，就要對其溫度進行合理的控制，防止過分曝曬。在施工的過程中，還需要注意向碎石灑水降溫。如果水泥的儲存地點具有一定通風的條件，還可以設置地下蓄水池來進行降溫。
2.5 提高相關的施工技術(shù)與管理。在對大體積砼進行施工的過程中，需要注意提高插筋位置的振搗和抹壓。因為鋼筋本身是屬于熱性能的導體，很容易出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，進而產(chǎn)生裂縫。同時，要提前進行混凝土初凝抹壓，消除初期可能存在的裂縫，提升混凝土自身的抗拉強度。除此以外，我們還要對原材料進行嚴格的檢驗和試驗，落實對具體施工過程的計劃和預案，充分做好施工過程中計量的監(jiān)測，并定期予以記錄。對在澆筑過程中產(chǎn)生的冷縫現(xiàn)象要及時予以處理。
2.6 對混凝土的測溫和養(yǎng)護。這方面最好，最為有效的方法就是進行回填土。這是因為在進行大體積砼施工作業(yè)的過程中，我們只有通過“內(nèi)散外蓄”的養(yǎng)護策略，才可以降低混凝土的升溫值，縮短其養(yǎng)護周期。同時，要實時的對混凝土內(nèi)部及表面溫度的變化予以掌握，多埋設測溫點，布置形狀要呈“L”形。
2.7 注重實時管理。保障大體積砼施工及澆筑順利的前提是原材料的質(zhì)量。因此，我們要依據(jù)和遵循設計制定出來的各種施工方案，并按照相關的施工標準來加以落實。使對房建施工中的大體積砼無縫技術(shù)的運用，呈現(xiàn)出一種實時管控的局面。
3 結(jié)語
房建施工中的大體積砼無縫技術(shù)，其工藝和過程都非常細致與復雜，在實際施工過程中我們要對施工工藝予以正確的掌握。要對房建施工工程中采用的大體積砼無縫技術(shù)，從設計、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)嚴格的進行控制。同時，還要切實有效的提高在房建施工過程中，對大體積砼無縫施工的質(zhì)量。運用大體積砼無縫技術(shù)，需要科學的，合理的，全面的去考慮整個房建施工從設計、建設到竣工的全過程。包括施工周邊環(huán)境、材料等內(nèi)容。進而才能通過最經(jīng)濟的施工方案，達到最好的體現(xiàn)效果。
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