[摘要]現(xiàn)如今建筑行業(yè)飛速發(fā)展,需加大對(duì)施工技術(shù)的創(chuàng)新,提升人們對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)的關(guān)注度。裝配式結(jié)構(gòu)在很早以前就已盛行,只是技術(shù)較為落后,通過不斷的發(fā)展,其施工管理模式已逐漸完善,而裝配式建筑已成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的主流趨勢(shì)。

[關(guān)鍵詞]裝配式混凝土;建筑結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的核心部分,直接影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)和各方面的發(fā)展。而裝配式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)非常多,代替了以往建筑施工模式,合理使用此模式,才會(huì)進(jìn)一步推動(dòng)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

1預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1便于操作。在施工現(xiàn)場(chǎng),預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)模式具有一定的方便性和卓效性,由于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)不用在施工場(chǎng)地制作構(gòu)件,只需直接安裝構(gòu)件便可,從而實(shí)現(xiàn)高效處理,減輕施工作業(yè)量,縮減工期,加快進(jìn)度。1.2效益成本高。在處理預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)時(shí),其效益成本非常高,不光減輕了施工作業(yè)量,在施工操作過程中表現(xiàn)的尤為突出。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)處理不用花費(fèi)太多的養(yǎng)護(hù)流程,節(jié)省了養(yǎng)護(hù)資金。另外,底模的節(jié)省效果也非常顯著,使周轉(zhuǎn)材料的投入量大大降低,提升效益成本。相對(duì)于施工材料浪費(fèi)情況而言,合理掌控預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)也不是難事,進(jìn)而防止出現(xiàn)材料浪費(fèi)現(xiàn)象。1.3綠色環(huán)保。在處理預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)時(shí),綠色環(huán)保效果較為突出,從而實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”的發(fā)展目標(biāo)。根據(jù)預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中的綠色環(huán)保,其耗能量低,排放效果低,對(duì)周邊施工環(huán)境的影響較低,從而提高總體施工文明環(huán)保水平。在應(yīng)用傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)方法時(shí),需將綠色環(huán)保價(jià)值體現(xiàn)出來。1.4精準(zhǔn)度高。在構(gòu)建預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)時(shí),其施工準(zhǔn)確度非常高,能夠使用現(xiàn)有構(gòu)件完成組裝處理,提升精準(zhǔn)度,以免在細(xì)節(jié)中存在偏差問題,加強(qiáng)其協(xié)調(diào)性,減少施工問題。此外,精準(zhǔn)度高不光針對(duì)的是施工構(gòu)件,對(duì)安裝和固定處理也非常重要。

2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1自密實(shí)混凝土澆筑。2.1.1模板安裝。模板安裝過程中,要求在新舊混凝土接合面上進(jìn)行鑿毛且植筋,將斜模板安置在模板頂端,符合高度標(biāo)準(zhǔn)后放入斜模板,剩下的浮漿便會(huì)慢慢流到模板頂端,便可確保新混凝土頂端可以與原結(jié)構(gòu)翼緣板相融合。同時(shí),融合到一起的混凝土必須具備一定強(qiáng)度,當(dāng)自密實(shí)混凝土溢出時(shí),代表混凝土已澆滿。澆筑環(huán)節(jié)應(yīng)合理運(yùn)用機(jī)械設(shè)備,選擇合適的澆筑法,結(jié)合施工現(xiàn)狀選擇混凝土種類、輸送管徑和機(jī)械設(shè)備數(shù)量等。要特別注意的是,澆筑前期,需詳細(xì)檢查所用工具,沒有問題后方可施工。澆筑混凝土?xí)r要將鋼筋、埋設(shè)物及模板內(nèi)容填滿,避免澆筑不均勻和冒泡現(xiàn)象,隨后進(jìn)行確認(rèn)。另外,混凝土振搗。在進(jìn)行混凝土澆筑是要將錨固段附著式振動(dòng)器打開隨后實(shí)施振搗,工作時(shí)間不應(yīng)超過15秒。振搗方法要結(jié)合工程標(biāo)準(zhǔn)來選擇,例如點(diǎn)振法,完成插倒操作,確保混凝土整體性,清除內(nèi)部氣泡。任何構(gòu)件混凝土澆筑要一次性完成,確保混凝土充滿PVC管內(nèi),靜壓5分鐘后將閘門關(guān)閉。2.1.2PC板安裝技術(shù)要點(diǎn)。安裝PC板時(shí),第一要做的就是固定好臨時(shí)支撐架,當(dāng)PC板構(gòu)件進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí),結(jié)合PC板安裝標(biāo)準(zhǔn),把它安置在堆放架內(nèi),在吊裝環(huán)節(jié)量綁好上方的預(yù)留吊環(huán),隨后完成吊裝任務(wù)。需要特別注意的是,在安裝PC板過程中,PC板與預(yù)制板中間不能出現(xiàn)裂縫,需要整體進(jìn)行拼接。拼接完以后,方可完成PC扳校正工作,校正結(jié)束后,進(jìn)行混凝土澆筑。2.1.3墻體混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)需趕在混凝土澆筑前期完成,事先在澆筑底層鋪設(shè)3-5厘米的減石子水泥砂漿,使混凝土石子起到緩和作用,避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。當(dāng)完成砂漿澆筑任務(wù)后,便能實(shí)施混凝土澆筑。分層澆筑法在墻體混凝土中應(yīng)用廣泛,因此對(duì)澆筑高度提出了一些要求,不能超過40厘米。且澆筑時(shí)間不能超過混凝土凝固時(shí)間,不然就會(huì)存在裂縫問題。2.2安裝預(yù)制疊合陽臺(tái)板。在實(shí)施預(yù)制陽臺(tái)吊裝任務(wù)時(shí),需謹(jǐn)記下列要求:首先,吊裝必須將最上層的預(yù)留吊環(huán)綁好,認(rèn)真檢查吊環(huán)是否綁緊,以免發(fā)生安全事故。其次,在吊裝陽臺(tái)環(huán)節(jié),必須確保陽臺(tái)板與作業(yè)面之間的距離在50厘米,便于調(diào)節(jié)位置,查看是否符合安裝要求,安裝過程中要慢速進(jìn)行。隨后將陽臺(tái)放在控制線上,這樣能夠調(diào)整其位置,另外要確保陽臺(tái)水平,用水平管掌控標(biāo)高。最后,完成陽臺(tái)安裝任務(wù)后,進(jìn)行校正,避免出現(xiàn)差錯(cuò),提升安裝質(zhì)量。2.3安裝預(yù)制疊合板。安裝預(yù)制疊合板過程中,使用模數(shù)化吊裝梁,提高安全性,起吊環(huán)節(jié)放慢速度,使疊合板平穩(wěn),不會(huì)搖晃。2.4安裝預(yù)制樓梯板安裝樓梯板時(shí),就是在檢驗(yàn)施工過程。安裝時(shí)要與作業(yè)面保持500毫米的距離,完成停頓調(diào)整,保證方向的準(zhǔn)確性,防止因?yàn)椴僮鲉栴}造成破壞,根據(jù)設(shè)計(jì)控制線對(duì)撬棍進(jìn)行調(diào)整、校正,選擇合適的樓梯位置,完成焊接任務(wù)。

3質(zhì)量保證措施

3.1確保吊裝標(biāo)高和垂直的準(zhǔn)確度。吊裝過程中,預(yù)制墻體標(biāo)高與垂直度控制是吊裝的主要內(nèi)容,要想加快吊裝進(jìn)程就要精準(zhǔn)掌控標(biāo)高與垂直度,使施工進(jìn)項(xiàng)目提前竣工。第一,在后澆段位置留出一部分鋼筋,且標(biāo)記好控制線。第二,將墊鐵安置在標(biāo)高控制線處,墊鐵層厚度為2-3毫米。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)狀況,在根據(jù)標(biāo)高墊鐵數(shù)量,使墻板符合標(biāo)高需求。第三,按照墻板部位安置好彈墨線,在測(cè)量墻頂尺寸時(shí)可利用標(biāo)高控制線。校核預(yù)制墻體標(biāo)高,沒有問題后,才能松開吊鉤。第四,預(yù)制墻體吊裝到位后,確定標(biāo)高控制度,實(shí)施加設(shè)斜支撐。加設(shè)斜支撐過程中,借助斜撐桿對(duì)墻體垂直度進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整斜撐桿時(shí)需要兩名員工來完成,調(diào)整兩根斜撐桿,另外一名工人進(jìn)行測(cè)量,直至符合要求。第五,完成吊裝任務(wù)后,再吊裝下塊預(yù)制墻體。3.2已安裝板墻防碰撞和防傾覆措施。吊裝過程中,塔吊要穩(wěn)當(dāng)落鉤,塔吊信號(hào)工與塔機(jī)司機(jī)默契配合,準(zhǔn)確指導(dǎo)板墻落到指定位置。當(dāng)板墻落到1米左右時(shí),吊裝工人要穩(wěn)當(dāng)扶著,每側(cè)至少要2名工人,然后穩(wěn)當(dāng)落到安裝位置,完成吊裝。已安裝外墻斜撐跨度大的,需在墻體頂部加設(shè)至少一道防護(hù)繩。一端栓在墻體上部甩出鋼筋處,一端固定在已澆筑砼頂?shù)念A(yù)埋件上,使防護(hù)繩斜拉,防止外墻的外傾覆。由于斜支撐已經(jīng)安裝完成,施工中工人要注意避免碰到斜支撐。減少因意外碰到斜支撐工人受傷,還能保證以安裝墻體的穩(wěn)定性。吊裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站到已安裝預(yù)制內(nèi)墻的安裝斜支撐的另一面。在墻體頂部之間加設(shè)防止傾覆的專用拉結(jié)措施和墻體與水平構(gòu)件的纜風(fēng)繩。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí),操作人員應(yīng)在樓內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的牽引繩勾至樓層內(nèi),然后將外墻板拉到就位位置。3.3預(yù)制構(gòu)件安裝精度控制與校核。(1)在底部結(jié)構(gòu)正式施工前,必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn),所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線,以便進(jìn)行復(fù)合和校正。(2)樓層觀測(cè)孔的施工放樣,應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后,用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面,用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。(3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差。3.4疊合板施工保證措施。首先,預(yù)制板吊裝結(jié)束后,就可以分段進(jìn)行管線預(yù)埋的施工,在滿足設(shè)計(jì)管道流程基礎(chǔ)上結(jié)合疊合板規(guī)格合理地規(guī)劃線盒位置、管線走向,使其合理化,線盒需根據(jù)管網(wǎng)綜合布置圖預(yù)埋在預(yù)制板中,疊合層為6厘米,疊合層中杜絕多層管線交錯(cuò),最多只允許兩根線管交叉在一起。其次,因?yàn)榀B澆層梁柱節(jié)點(diǎn)的縫隙非常小,為了避免產(chǎn)生柱下混凝土空洞,選擇質(zhì)量好的微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,使用小振動(dòng)棒振搗。在澆筑過程中,柱根部的混凝土要比板高一些,在凝固前進(jìn)行清理。最后,完成疊合層混凝土澆搗后,需對(duì)上表面進(jìn)行抹面和收光作業(yè),作業(yè)分粗刮平、細(xì)抹面、精收光三個(gè)階段。另外,混凝土還要做好灑水養(yǎng)護(hù)工作,使混凝土處于濕潤狀態(tài),灑水次數(shù)控制在一天四次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間在一周。

4結(jié)語

綜上所述,建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的核心部分,直接影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)和各方面的發(fā)展,F(xiàn)如今,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目處在發(fā)展階段,在這時(shí)間段內(nèi),施工企業(yè)要重點(diǎn)研究裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),不斷創(chuàng)新技術(shù),擴(kuò)大應(yīng)用范圍,探索新的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。隨后將裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)運(yùn)用到裝配式混凝土結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中去,充分發(fā)揮其價(jià)值,降低其他資源能耗率,減少施工成本。

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