一.引言
    通過(guò)體外粘貼薄層材料的方法(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“粘貼法”)加固混凝土結(jié)構(gòu)已有較普遍的工程應(yīng)用,包括粘鋼、碳纖維、玻璃纖維等。其中粘貼玻璃纖維及碳纖維具有較好的可操作性,又以粘貼玻璃纖維造價(jià)更低。因此本文僅以玻璃纖維的粘貼為研究對(duì)象。
  粘貼法固然是通過(guò)粘貼界面?zhèn)鬟f應(yīng)力,使外貼材料與原結(jié)構(gòu)形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過(guò)剪切方式進(jìn)行應(yīng)力傳遞,因此粘貼加固混凝土結(jié)構(gòu)的的關(guān)鍵問(wèn)題是粘接界面的抗剪強(qiáng)度。從受彎構(gòu)件外貼纖維加固的大量文獻(xiàn)中可見(jiàn),構(gòu)件在極限荷載作用下幾乎均為界面受剪破壞。為此本文以如何提高界面的剪切強(qiáng)度為宗旨,用不同的表面處理劑涂覆混凝土表面,研究對(duì)粘接界面抗剪強(qiáng)度的影響。
    二.實(shí)驗(yàn)方法、內(nèi)容 
    (一)粘接界面抗剪強(qiáng)度的測(cè)試方法與裝置:
    實(shí)驗(yàn)采用100×100×20 mm的正方形混凝土切片,模擬混凝土表面打磨(去除浮漿)至露出骨料的狀態(tài)。在兩切割面上對(duì)稱(chēng)粘貼、成型40mm寬玻璃纖維薄片,粘接面為40×40mm,纖維一端出頭作為夾持端,如圖1.所示。

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圖1. FRP膠接混凝土試件

    由于混凝土屬脆性材料,且抗拉強(qiáng)度較低。測(cè)試夾頭直接夾持混凝土切片時(shí),會(huì)直接將混凝土拉斷,無(wú)法測(cè)得膠接面抗剪強(qiáng)度。因此,實(shí)驗(yàn)采用矩形鋼框作為傳力構(gòu)件,外套混凝土試件,荷載通過(guò)鋼框施加到混凝土試件上,如圖2.所示。

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圖2. 外套鋼框夾具測(cè)力裝置

    粘貼界面抗剪強(qiáng)度測(cè)試在100KN萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。將FRP夾持端及鋼外框夾持端分別夾持在實(shí)驗(yàn)機(jī)上下夾頭上,并使FRP薄片、混凝土切片、鋼外框沿拉伸方向平行對(duì)中,然后進(jìn)行拉伸剪切,測(cè)定極限強(qiáng)度。
    (二)實(shí)驗(yàn)材料
    界面劑選用的試劑及原料均為市售品,配制成的8種界面劑列入表1.。其中5、6、7號(hào)為型號(hào)不同的偶聯(lián)劑;9號(hào)為不作任何表面處理直接粘貼。

表1.混凝土表面處理劑及配方

 

編號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

界面劑

草酸

硬脂酸

普通水泥漿

高鋁水泥漿

偶聯(lián)劑A

偶聯(lián)劑B

偶聯(lián)劑C

環(huán)氧底膠

無(wú)

劑量

2%水溶液

2%乙醇溶液

水/灰=1/0.5

水/灰=1/0.5

1%乙醇溶液

1%乙醇溶液

1%乙醇溶液

A/B=10/4

空白

 

    所用混凝土按強(qiáng)度等級(jí)為C50配制,按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天后,切割為20mm厚片材。
    玻璃纖維選用型號(hào)為E-450的10:1單向無(wú)堿布,沿拉伸方向鋪貼。
    環(huán)氧樹(shù)脂采用市售E44,環(huán)氧樹(shù)脂配方為:E44-100; 活性稀釋劑-10; 固化劑-20。
    三.實(shí)驗(yàn)過(guò)程及現(xiàn)象
    將混凝土切割面清洗去灰后,分別用各界面劑涂覆表面;室溫(32℃)條件下徹底干燥后,用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼玻璃纖維;在30-36℃室溫條件下,經(jīng)7天時(shí)間固化;將粘貼面玻璃纖維端頭超出40mm部分的毛邊切斷(參見(jiàn)圖4.),然后進(jìn)行測(cè)試。
    由于受剪面為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)粘貼面,測(cè)試過(guò)程中達(dá)到極限荷載的瞬間,絕大部分試件可觀察到混凝土切片的轉(zhuǎn)動(dòng),即兩個(gè)粘貼面并非同時(shí)破壞。因此,剪應(yīng)力應(yīng)以單面面積計(jì)算。同時(shí),先剪壞的面總是較弱的一面,因而實(shí)驗(yàn)結(jié)果趨于保守。另外,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差值的大小可以斷定沒(méi)有發(fā)生雙面同時(shí)剪切破壞現(xiàn)象。
    四.實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析:
    (一)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    試件數(shù)量為每組3個(gè),測(cè)試結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差除3#、9#分別為1.4MPa和1.6MPa外,其余在0.11~0.88MPa之間,離散性不大。經(jīng)各種表面處理劑涂覆的粘接界面的極限抗剪強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果繪制成柱狀圖如圖3.所示。
    兩種典型的破壞斷口形貌分別見(jiàn)圖4、圖5。
    (二)結(jié)果分析

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圖3.實(shí)驗(yàn)結(jié)果

    由圖3可見(jiàn),以空白樣9#為基準(zhǔn),除試件6#(偶聯(lián)劑B)高出61%外,其余試件均低于空白樣,僅3#(普通水泥漿)試樣接近空白樣。從斷口形貌來(lái)看也只有6#樣出現(xiàn)圖4所示混凝土被劈裂的情況,其余試樣為界面黏附破壞或以黏附破壞為主,如圖5所示。
    1#和2#試樣均為酸性介質(zhì),強(qiáng)度分別為最低值及次低值,說(shuō)明酸性介質(zhì)對(duì)堿性的混凝土表面存在一定的腐蝕性,使界面粘接強(qiáng)度降低。1#草酸的酸性強(qiáng)于3#硬脂酸,相應(yīng)的強(qiáng)度更低。斷口如圖5,為黏附破壞。
    3#、4#分別為硅酸鹽水泥漿和高鋁水泥漿,鋁水泥漿堿性相對(duì)較弱。由于環(huán)氧樹(shù)脂所用固化劑為改性胺類(lèi),屬堿性物質(zhì),在堿性環(huán)境條件下具有較高的活性,使得環(huán)氧樹(shù)脂在與混凝土的接觸面上能較好地固化,這樣高堿性的硅酸鹽水泥漿處理后,界面強(qiáng)度更高,但略低于空白樣。根據(jù)斷口形貌分析,破壞面發(fā)生在水泥漿與混凝土的界面上,說(shuō)明水泥水化物部分阻隔了環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)混凝土地粘接,使界面強(qiáng)度弱化。
    5#、6#、7#分別為用三種偶聯(lián)劑處理,而強(qiáng)度差異接近一倍,其中5#、7#均低于空白樣,而6#試樣獲得本次實(shí)驗(yàn)的最高強(qiáng)度?梢哉f(shuō)明兩個(gè)問(wèn)題,一方面偶聯(lián)劑對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂與混凝土的界面處理非常有效;另一方面偶聯(lián)劑有很強(qiáng)的選擇性,選擇不當(dāng)反而會(huì)降低界面強(qiáng)度。5#、6#為均帶有能與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)交聯(lián)的有機(jī)基團(tuán)的同類(lèi)偶聯(lián)劑,但參與化學(xué)反應(yīng)的基團(tuán)不同,6#的反應(yīng)活性強(qiáng)于5#。而7#樣所用偶聯(lián)劑與環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)可反應(yīng)基團(tuán),強(qiáng)度卻高于5#,這可根據(jù)偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu),從物理相容性及分子鏈的纏結(jié)方面進(jìn)行分析,在此不作詳述。從6#樣的斷口形貌觀察,F(xiàn)RP薄片上均有混凝土殘留,可見(jiàn)破壞為混凝土的內(nèi)聚破壞。由于本實(shí)驗(yàn)方法使混凝土破壞前始終受鋼外框上橫梁約束,當(dāng)粘接強(qiáng)度較高時(shí),混凝土只能通過(guò)水平方向的橫向變形導(dǎo)致破壞,即混凝土被劈裂。因此可以認(rèn)為6#的粘接界面仍未被破壞,粘接效果比較理想。
    8#試樣為環(huán)氧底膠處理,是現(xiàn)存粘貼加固混凝土通常采用的方法,所用底膠為加固專(zhuān)用膠,其強(qiáng)度略低于空白樣,可見(jiàn)效果并不理想。因此用粘貼法進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固是否一定采用底膠還值得進(jìn)一步研究、商榷。
    五.結(jié)論
    本實(shí)驗(yàn)針對(duì)體外粘貼法進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固的粘接界面處理得出如下結(jié)論:
    (一).證實(shí)通過(guò)適當(dāng)?shù)慕缑鎰⿲?duì)混凝土表面進(jìn)行處理,可使加固的粘接界面抗剪強(qiáng)度 大幅提高。
    (二).用偶聯(lián)劑配制的界面劑涂覆混凝土表面效果為最佳;偶聯(lián)劑具有很強(qiáng)的選擇性, 其選用可根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)定性地作出判斷。
    (三).酸性介質(zhì)處理混凝土表面導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降;堿性介質(zhì)使粘接強(qiáng)度的下降相對(duì)較小。
    (四).涂覆底膠作為界面劑并不一定能使粘接強(qiáng)度得到改善。
    以上結(jié)論僅從粘接界面的極限剪切強(qiáng)度測(cè)試得出?梢哉J(rèn)為體外粘貼加固必須通過(guò)對(duì)混凝土表面的有效約束進(jìn)行應(yīng)力傳遞,而這種約束是由粘接界面的剪切作用提供,因此,本實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論對(duì)體外粘貼加固混凝土結(jié)構(gòu)具有普遍的指導(dǎo)意義。