爆破器材既是礦山日常生產(chǎn)中必不可少的主要生產(chǎn)手段,又是一個十分高危的作業(yè)。國家有關(guān)部門對爆破器材和爆破作業(yè)管理有嚴(yán)格規(guī)定,要求礦山認真學(xué)習(xí)《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《爆破安全規(guī)程》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423--2006)等有關(guān)規(guī)定。結(jié)合礦山實際,提出以下幾個方面建議,要求礦山在整改中加以重視,檢查相關(guān)措施是否落實。特別是對本次安全評價中所提出的整改建議和礦山未按規(guī)定采取措施的項目,應(yīng)立即予以整改。
  1、完善爆破器材庫的貯存管理
  該礦山井下臨時爆破器材庫允許貯存量必須符合設(shè)計要求,庫內(nèi)安全設(shè)施和管理制度能符合安全規(guī)程要求。為確保安全貯存,必須切實落實爆破器材庫安全管理制度,進一步完善爆破器材庫貯存管理措施。
  (1)防火、防盜、防鼠害措施:
 、僬ㄋ帋熘車鷩(yán)禁明火、吸煙,不準(zhǔn)帶火種和極易燃易爆物品(如油脂等)進入庫房。嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M入庫房;嚴(yán)禁使用普通照明燈具、電風(fēng)扇、電爐等電器。配備礦用防爆攜帶式照明燈具;在庫房通道上不允許鋪放木板,以防火藥外灑成為火源。
 、诮(jīng)常檢查消防設(shè)施、儲水桶、消防水管和沙袋沙子是否滿足使用要求。干粉滅火器要經(jīng)常涼曬、防止干粉受潮結(jié)塊。
  ③排水管道增加濾網(wǎng),防止鼠類等小動物竄入。
 、芮袑嵶龊梅辣I工作。
  ⑤庫房保管員要經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度,溫度是否符合規(guī)定,(一般庫房溫度不超過30℃),溫度由庫房的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié),防止火藥等爆破器材受潮,受熱變質(zhì)分解。如發(fā)現(xiàn)過期變質(zhì)應(yīng)報公安部門批準(zhǔn)予以及時銷毀。
 、迖(yán)格執(zhí)行爆破器材入庫,保管和發(fā)放管理制度,嚴(yán)禁非專管工作人員進入庫內(nèi)。
 、邘靺^(qū)必須晝夜設(shè)值班。
  2、加強爆破器材運輸管理
  在用機動車運輸爆破器材時應(yīng)嚴(yán)格遵守GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。用人工搬運爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定。
 、僭谝归g或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簦踩珶艋蚪^緣手電筒。
 、谡ㄋ幣c雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包(木箱)內(nèi),禁止放在衣袋內(nèi)。
  ③領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點,禁止亂丟亂放。
 、懿坏锰崆鞍啻晤I(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
 、菀淮芜\送的爆破器材數(shù)量,不準(zhǔn)超過。
  A、炸藥和起爆器材10kg。
  B、藥箱(袋)搬運炸藥20kg。
  C、背運原包裝炸藥一箱(袋)。
  D、挑運原包裝炸藥二箱(袋)。

  3、定期檢測爆破器材質(zhì)量
  爆破器材質(zhì)量是保證爆破作業(yè)安全的必要條件。常用導(dǎo)火索的正常燃燒速度一般為100-125s/m。導(dǎo)火索的燃燒速度及其均勻性與藥芯的成分配比、密度、水分、約束包覆層的質(zhì)量及燃燒壓力有關(guān),當(dāng)燃燒條件發(fā)生變化時,燃燒速度也會發(fā)生變化,有時甚至中止燃燒。由于本身可能存在的缺陷和外界因素的影響,導(dǎo)火索常見的質(zhì)量緩燃以及不能正常傳火(在傳火過程中熄滅)等。
  此外,火雷管本身也存在不能爆炸的可能。我國目前規(guī)定雷管出廠時允許有3‰的拒爆率,實際上生產(chǎn)廠家一般控制在1%以下。
  還有,因運輸、保管、使用不當(dāng)也會影響爆破物品質(zhì)量安全,使用如沖擊、摩擦、折彎、受潮受熱等均會使雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管失效。
  因此,為保護爆破物品質(zhì)量,防范早爆、拒爆,確保爆破安全,礦山除了要選擇質(zhì)量信譽好、正規(guī)廠家采購爆破物品,還應(yīng)定期抽查每批爆破物品質(zhì)量。對于庫存過期或變質(zhì)的爆破物品不得使用,要予以銷毀。
  4、正確掌握爆破作業(yè)技術(shù),防范早爆、拒爆事故發(fā)生。
  為防范早爆、拒爆事故,除了爆破物品質(zhì)量要有保證外,還必須正確掌握爆破作業(yè)技術(shù):
 。1)為預(yù)防火雷管早爆或漏點,要改變目前礦山廣泛使用的人工逐個點火方式,按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定采用一次集中點火法點火,如母子導(dǎo)火索、點火筒等點火工具,點炮后由專人聽炮數(shù)炮,查有無盲炮、瞎炮。
  (2)在使用導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管時,不能采用環(huán)形網(wǎng)路,使傳爆的初始位置與終止位置不能相隔太近。
 。3)在使用電雷管起爆時,為防范雜散電流引發(fā)早爆,要采用抗雜電雷管,在現(xiàn)場裝填起爆藥包時要對采區(qū)實施區(qū)域停電,電雷管腳線必須短路,不允許起爆網(wǎng)連接處裸爆,不要在雷雨天氣爆破,作業(yè)人員不許穿化纖衣服。
  同時,起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計正確與否至關(guān)重要,要力求所連接并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中電阻負荷相等,并附加導(dǎo)爆線網(wǎng)路以確保起爆。要求嚴(yán)格計算起爆電流能否滿足起爆每個電雷管要求。
  5、爆破作業(yè)的一般規(guī)定
 。1)礦山進行淺眼爆破或中深化爆破時,應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。
  (2)爆破作業(yè)地點有以下情況之一時,禁止進行爆破作業(yè):有冒頂或邊坡滑落危險;通路不安全或通路阻塞;進行中深孔、深孔爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合實際要求;工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;危險區(qū)邊界上未警戒;光線不足或無照明。
 。3)進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。
  (4)裝藥時,必須遵守以下規(guī)定:
  用木質(zhì)炮棍裝起爆藥包時,嚴(yán)禁投擲或撞擊;一旦起爆藥包沒裝到位,禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、電雷管腳線,應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。
 。5)用明火照明時,明火應(yīng)遠離爆破器材,防止用燈具點燃爆破器材。
 。6)進行填塞工作時,必須遵守以下規(guī)定:
  裝藥后,必須保證填塞質(zhì)量,禁止采用無填塞爆破;淺孔爆破時,一般填塞長度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料撞擊起爆藥包。
 。7)炮響完后,經(jīng)過充分通風(fēng),才準(zhǔn)進入爆破作業(yè)地點。
 。8)爆破工作開始前,應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨;仫L(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障,并掛上“爆破危險區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。
 。9)爆破前必須撤離所有人員同時發(fā)出音響和視覺信號,使在危險區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后,經(jīng)檢查確認安全時,方可發(fā)出解除警戒信號。
 。10)爆破員進入放炮地點后,應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。若不能處理時,應(yīng)設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。
 。11)處理盲炮必須遵守以下規(guī)定:
  處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場;應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè),須立即切除電源,將爆破網(wǎng)路短路。
  處理裸露爆破的盲炮時,允許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新安裝新的起爆藥包,加上封泥起爆。
  處理淺眼爆破的盲炮,可采用以下方法:
  確認炮孔的起爆線路完好時,重新起爆;可采用打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于30cm,為確保平行炮眼的方向,允許從盲炮孔口取出長度不超過20cm的填塞物;可用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用藥包誘爆。
 。12)在地下爆破用爆破法貫通巷道,兩工作面相距15m時,只準(zhǔn)一個工作面向前掘進,并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點派出警戒,待雙方人員撤至安全地點后,才準(zhǔn)起爆。
  間距小于20m的兩個平行巷道同時掘進,其中一個巷道工作面進行爆破時,另一個巷道工作的人員必須撤至安全地點。
 。13)井筒掘進時,電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。