發(fā)電機振蕩或失步現(xiàn)象

a)定子電流表指示超出正常值,且往復劇烈運動。這是因為各并列電勢間夾角發(fā)生了變化,出現(xiàn)了電動勢差,使發(fā)電機之間流過環(huán)流。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的擺動,使電動勢間的夾角時大時小,力矩和功率也時大時小,因而造成環(huán)流也時大時小,故定子電流的指針就來回擺動。這個環(huán)流加上原有的負荷電流,其值可能超過正常值。

b)定子電壓表和其他母線電壓表指針指示低于正常值,且往復擺動。這是因為失步發(fā)電機與其他發(fā)電機電勢間夾角在變化,引起電壓擺動。因為電流比正常時大,壓降也大,引起電壓偏低。

c)有功負荷與無功負荷大幅度劇烈擺動。因為發(fā)電機在未失步時的振蕩過程中送出的功率時大時小,以及失步時有時送出有功,有時吸收有功的緣故。

d)轉(zhuǎn)子電壓、電流表的指針在正常值附近擺動。發(fā)電機振蕩或失步時,轉(zhuǎn)子繞組中會感應(yīng)交變電流,并隨定子電流的波動而波動,該電流疊加在原來的勵磁電流上,就使得轉(zhuǎn)子電流表指針在正常值附近擺動。

e)頻率表忽高忽低地擺動。振蕩或失步時,發(fā)電機的輸出功率不斷變化,作用在轉(zhuǎn)子上的力矩也相應(yīng)變化,因而轉(zhuǎn)速也隨之變化。

f)發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲,并與表計指針擺動節(jié)奏合拍。

g)低電壓繼電器過負荷保護可能動作報警。

h)在控制室可聽到有關(guān)繼電器發(fā)出有節(jié)奏的動作和釋放的響聲,其節(jié)奏與表計擺動節(jié)奏合拍。

i)水輪發(fā)電機調(diào)速器平衡表指針擺動;可能有剪斷銷剪斷的信號;壓油槽的油泵電動機起動頻繁。

u發(fā)電機振蕩和失步的原因

根據(jù)運行經(jīng)驗,引起發(fā)電機振蕩和失步的原因有:

a)靜態(tài)穩(wěn)定破壞。這往往發(fā)生在運行方式的改變,使輸送功率超過當時的極限允許功率。

b)發(fā)電機與電網(wǎng)聯(lián)系的阻抗突然增加。這種情況常發(fā)生在電網(wǎng)中與發(fā)電機聯(lián)絡(luò)的某處發(fā)生短路,一部分并聯(lián)元件被切除,如雙回線路中的一回背斷開,并聯(lián)變壓器中的一臺被切除等。

c)電力系統(tǒng)的功率突然發(fā)生不平衡。如大容量機組突然甩負荷,某聯(lián)絡(luò)線跳閘,造成系統(tǒng)功率嚴重不平衡。

d)大機組失磁。大機組失磁,從系統(tǒng)吸收大量無功功率,使系統(tǒng)無功功率不足,系統(tǒng)電壓大幅度下降,導致系統(tǒng)失去穩(wěn)定。

e)原動機調(diào)速系統(tǒng)失靈。原動機調(diào)速系統(tǒng)失靈,造成原動機輸入力矩突然變化,功率突升或突降,使發(fā)電機力矩失去平衡,引起振蕩。

f)發(fā)電機運行時電勢過低或功率因數(shù)過高。

g)電源間非同期并列未能拉入同步。

u單機失步引起的振蕩與系統(tǒng)性振蕩的區(qū)別

a)失步機組的表計擺動幅度比其他機組表計擺動幅度要大;.

b)失步機組的有功功率表指針擺動方向正好與其他機組的相反,失步機組有功功率表擺動可能滿刻度,其他機組在正常值附近擺動。

系統(tǒng)性振蕩時,所有發(fā)電機表計的擺動是同步的。