1 LWP型空氣過濾器使用不正確
1.現(xiàn)象
過濾效率低。
2.原因分析
沒有按設(shè)計及使用要求去做。
3.防治措施
LWP型空氣過濾器安裝使用前，應(yīng)用70－80℃熱水清洗，晾干后浸礦物油（12－20號機(jī)油），然后再晾干8ｍｉｎ后，方可安裝使用。
2 分風(fēng)板安裝不正確
1.現(xiàn)象
空氣通過分風(fēng)板（導(dǎo)風(fēng)板）進(jìn)入淋水室時，氣流偏向一側(cè)，對淋水室的熱濕交換不利。
2.原因分析
分風(fēng)板安裝方向不正確。
3.防治措施
接氣流方向重新調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向。
3 淋水室效率低
1.現(xiàn)象
（1） 噴水管噴水量不足。
（2） 噴霧嘴噴出的水散不開，不能形成細(xì)小的水滴霧狀。
（3） 噴霧嘴噴出的水霧不均勻。
（4） 淋水室熱濕交換效率低。
2.原因分析
（1） 噴水管管路干管上截止閥門沒有完全打開，噴霧嘴噴口直徑小，與設(shè)計要求不一致，水量不足。
（2） 噴水壓力低。
（3） 噴水管內(nèi)有鐵銹等雜質(zhì)，噴霧嘴堵塞。
（4） 淋水室內(nèi)水氣比不能滿足要求。
（5） 分風(fēng)板安裝不正確，空氣與水接觸不均勻。
（6） 噴水溫度不符合設(shè)計要求。
3.防治措施
（1） 完全打開截止閥門，按設(shè)計要求將噴霧嘴噴口直徑進(jìn)行擴(kuò)孔。
（2） 按設(shè)計要求調(diào)整噴水壓力，但噴水壓力不得小于0.05MPａ。
（3） 噴水排管組裝前應(yīng)將管內(nèi)雜質(zhì)清除掉，如組裝后管內(nèi)仍有雜質(zhì)時，可將噴霧嘴蓋擰下，利用噴水管內(nèi)水壓將雜質(zhì)沖洗出去。
（4） 按設(shè)計要求調(diào)整淋水室內(nèi)的水氣比。
（5） 按正確的氣流調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向。
（6） 調(diào)整噴水溫度。
4 擋水板安裝不正確
1.現(xiàn)象
擋水板過水量大，送風(fēng)含濕量大。
2.原因分析
（1） 擋水板折數(shù)多、折角多、擋水槽尺寸小，如用手工加工時誤差較大。
（2） 擋水板各片安裝間距不相等。
（3） 擋水板安裝方向不正確。
（4） 擋水板與空調(diào)器四周封閉不嚴(yán)。
3.防治措施
（1） 擋水板應(yīng)采用機(jī)械加工，如用手工加工時，應(yīng)以一個樣板為準(zhǔn)，分別對所有擋水板進(jìn)行檢驗。
（2） 用間距相等的定位板調(diào)整擋水板各片間距。擋水板過水量參見表32－8。
（3） 按正確的氣流方向，重新調(diào)整擋水板的安裝方向。
（4） 擋水板與空調(diào)器兩個立側(cè)面及頂部應(yīng)用擋板密封。
5 淋水室密閉門漏水
1.現(xiàn)象
密閉門門框處漏水。
2.原因分析
（1） 密封門及門框不平整，密閉不嚴(yán)。
（2） 門框上密閉膠墊接口處有縫隙。
3.防治措施
（1） 調(diào)整密閉門及門框的平整度。
（2） 密閉門膠墊應(yīng)作成整體式，如用條形膠墊時，其接口應(yīng)在門框上邊中間處。
6 通風(fēng)機(jī)吸口處軟接頭斷面縮小
1.現(xiàn)象
柔性短管過長、阻力大，斷面積減小。
2.原因分析
柔性短管一般用于離心式通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)及出風(fēng)口，當(dāng)用吸風(fēng)口處時，由于柔性短管過長，在負(fù)壓的情況下就形成喉部縮口，造成斷面減小，阻力加大。
3.防治措施
柔性短管長度，應(yīng)按通風(fēng)機(jī)型號及大小控制在150－250ｍｍ為宜。注意在通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處均應(yīng)作成圓形同徑管，在出風(fēng)口處均作成矩形軟短管，不得作成異徑管使用。
7 離心式通風(fēng)機(jī)底部存水
1.現(xiàn)象
離心式通風(fēng)機(jī)底部存水，風(fēng)機(jī)外殼容易銹蝕，送風(fēng)含濕量大。
2.原因分析
（1） 由于擋水板過水量過大，水滴隨空氣帶入通風(fēng)機(jī)。
（2） 經(jīng)空調(diào)器處理的空氣，進(jìn)入通風(fēng)機(jī)時，由于某種原因，空氣狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化，有水分由空氣中析出，使通風(fēng)機(jī)底部存水。
3.防治措施
（1） 調(diào)整擋水板安裝質(zhì)量，使過水量控制在允許范圍內(nèi)。
（2） 在通風(fēng)機(jī)底部最低點直徑15的泄水管，并用截止閥門控制，定期放水。
8 彈簧減振器受力不均
1.現(xiàn)象
彈簧壓縮高度不一致，風(fēng)機(jī)安裝后傾斜，運轉(zhuǎn)時左右擺動。
2.原因分析
（1） 同規(guī)格的彈簧自由高度不相等。
（2） 彈簧兩端，半圈平面不平行、不同心。
（3） 彈簧中心線與水平面不垂直。
（4） 每支彈簧在同一壓縮高度時，受力不相等。
3.防治措施
（1） 挑選自由高度相等的彈簧配合為一組。
（2） 換用合格的產(chǎn)品。
（3） 在彈簧盒內(nèi)底部加斜墊，調(diào)整彈簧中心軸線的垂直度。
（4） 分別作壓力試驗。將在允許誤差范圍內(nèi)受力相等的彈簧配合使用
