1 地源熱泵的特點
1）地源熱泵空調(diào)技術(shù)屬經(jīng)濟(jì)、高效、可再生的能源利用技術(shù)；
2）地源熱泵基本為零排放；
3）地源熱泵效率高；
4）地源熱泵空調(diào)一機多用，應(yīng)用范圍廣；
5）地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)、運行費用低；
6）地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)全年溫度波動小，適合極冷和極熱地區(qū)。
2 地源熱泵的應(yīng)用條件
1）地源熱泵系統(tǒng)最適用采暖/制冷比較均衡的地區(qū)；
2）建筑物周圍有可供埋管的較大面積的空地；
3）建筑物周圍有可供利用的河流或湖水（水源熱泵）。
3 地源熱泵推廣中存在的問題
3.1 設(shè)計難度大
設(shè)計前需要關(guān)注的問題多：
�、俚芈窆軗Q熱器的全軟件計算全年進(jìn)、出口溫度；
②土壤溫度的全年變化；
�、鄣刭|(zhì)勘察資料（巖土層的結(jié)構(gòu)、熱物性及溫度、地下水位、徑流方向、水溫及流速、凍土層厚度等）。
設(shè)計需計算的內(nèi)容復(fù)雜：
�、賯鳠峤橘|(zhì)與U型管內(nèi)壁的對流換熱熱阻計算、U型管的管壁熱阻計算；
�、阢@孔回填材料的熱阻計算及地層熱阻、從孔壁到無窮遠(yuǎn)處的熱阻計算；
�、鄱唐诿}沖負(fù)荷引起的附加熱阻計算、垂直地埋管換熱器鉆孔的長度計算。
影響地埋管設(shè)計的因素多：
�、俾窆軈^(qū)域巖土體的初始溫度、巖土體的導(dǎo)熱系統(tǒng)；
�、诨靥盍系膶�(dǎo)熱系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)的負(fù)荷；
�、蹅鳠峤橘|(zhì)與U型管內(nèi)壁的對流換熱系統(tǒng)、土層深度，可埋管面積等。
3.2 施工工藝特殊的問題
目前，地源熱泵的主機多為進(jìn)口機組，而各種管件、集分水器多為國產(chǎn)產(chǎn)品，造成材料和設(shè)備的設(shè)計、制作規(guī)范不一致，給施工和使用帶來困難。
在設(shè)計、材料、設(shè)備、規(guī)范等方面有配合問題，使得地源熱的施工相對復(fù)雜。
3.3 相關(guān)驗收規(guī)范、配套政策滯后的問題
�、偃狈ν晟频漠a(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；
�、诩夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)來自歐美，與中國還有適應(yīng)和配合問題；
�、鄱囝^管理：歸口部門不清晰，推廣管理部門多種多樣；
�、苤醒胝块T缺乏明確的鼓勵政策及配套措施。
3.4 系統(tǒng)衰減快，修復(fù)困難的問題
地源熱泵技術(shù)本身沒有問題，但由于存在地區(qū)不同，制冷/采暖的負(fù)荷不同，造成土壤的熱不平衡問題。
另外，由于地源熱泵系統(tǒng)有大量的埋地管與土壤進(jìn)行熱交換，使用一段時間后始終存在埋地管堵塞、損壞等影響換熱，造成系統(tǒng)功率衰減的問題，這些給推廣地源熱泵帶來了障礙。
4 地源熱泵的施工難點
4.1 施工準(zhǔn)備階段
①進(jìn)場的材料與設(shè)計文件及施工圖紙所要求的（管徑、壁厚。承壓能力、材質(zhì)等）不一致；
�、谶M(jìn)場后發(fā)現(xiàn)場地條件不滿足施工（雜草叢生、雜物眾多、場地不平整。沒有臨時水電等）；
�、鄄牧线M(jìn)場后不進(jìn)庫、隨意亂放、露天下曝曬；管材劃傷、摔傷嚴(yán)重等；
④使用破損、不合格產(chǎn)品、制造時間超時的管材、管件。
4.2 鉆孔階段
�、巽@孔的深度不夠、孔徑塌方嚴(yán)重、孔傾斜嚴(yán)重、孔徑偏小等；
②孔下方有異物（如大型石塊等）雜質(zhì)（如有大量垃圾等）、異常情況（如暗河等）不利于下管和換熱；
�、圬Q井成孔順序不合理，相互影響。
4.3 保壓下管階段
�、俪煽缀箝L時間不下管、不保壓下管、下管深度不夠
由于大連地區(qū)地下水位都比較高，成孔后有大量積水，而且由于水中含有大量的泥沙，如果成孔后長時間不下管，泥沙沉積會減少孔洞（井）的有效深度，降低U型管的換熱量；
�、谙鹿芎�，U型管等變形嚴(yán)重
在下管過程中，應(yīng)注意保持套管的內(nèi)外管同軸度和U型管進(jìn)出水管的距離。對于U型管換熱器，可采用專用的彈簧把U型管的兩個支管撐開，以減小兩支管間的熱量回流。
4.4 集、分水器安裝階段
�、偌⒎炙魉闹芩龅木�，不便于操作和維修；
�、谒黾⒎炙骶幕A(chǔ)沒有留足沉降的縫隙，造成由于沉降過大對埋地管的破壞；
�、奂�、分水器井排水不暢通，致使長期盛水。
4.5 回填封井階段
①U型管保壓不合格就匆忙封井；
②回填物不符合要求；
③回填時灌漿管抽出太快。
5 地源熱泵施工管理建議
5.1 建立好材料倉庫，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)
一定要按照設(shè)計（合同）中明確的型號、規(guī)格、材質(zhì)等要求采購材料，現(xiàn)場重點對管材、管件、閥門等進(jìn)行檢查；材料進(jìn)場、驗收合格后，一定要入庫管理，不允許露天堆放材料；對管材連接，一定要先做樣品，通過檢測、驗收后才開始施工。
5.2 合理安排進(jìn)場施工的時間及順序
地源熱泵進(jìn)場施工的時間、順序，如果安排不合理，不僅會造成工種之間相互破壞，不利于成品保護(hù)，增加成本，還由于反復(fù)維修而造成人工及工期浪費。
具備施工的條件：主體施工結(jié)束，腳手架已拆除，有綜合管線圖，室外管網(wǎng)開始施工。
豎井鉆孔時間：室外管網(wǎng)施工前或者與其交叉進(jìn)行。
水平管施工：室外管網(wǎng)施工（主要是雨、污水管埋管完成，還未回填）時交叉進(jìn)行。
5.3 加強對施工工藝流程的過程監(jiān)管、控制
施工的關(guān)鍵點在室外，主要控制打井、下管、回填、管子連接等。
5.4 加強成品保護(hù)
成品保護(hù)難點在室外，包括管孔、U型管、集分水器井、水平匯總管等。
管孔的保護(hù)：成孔后立即下管；打孔順序；避免重型設(shè)備碾壓等。
U型管的保護(hù)：保壓下管；保壓回填；防凍、防折、防扁、防碾壓；保持間距等。
集分水器井的保護(hù)：U型管保壓連接；防（井）坍塌；留足沉降縫等。
水平管的保護(hù)：管底基礎(chǔ)（細(xì)砂、密實、無異物）；保持管間距；施工時間和順序；回填的質(zhì)量；避免重型設(shè)備碾壓等。
系統(tǒng)安裝完畢后，做好警示標(biāo)志并加強現(xiàn)場巡視，盡量減少成品損壞。
