渠道水泥改性土換填施工工法
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水泥改性土,是指將一定比例的水泥摻入膨脹土土料之中以改善膨脹土的性質(zhì)或結(jié)構(gòu),使膨脹土喪失膨脹潛能,并在一定程度上提高土體強(qiáng)度或承載力。
1、工法特點(diǎn)
水泥改性土換填施工工法,在膨脹土地區(qū)通過(guò)對(duì)開(kāi)挖料進(jìn)行改性,減少對(duì)非膨脹土的需求。在施工中具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),可以做到連續(xù)施工,適宜開(kāi)展大規(guī)模的施工。
2、工藝原理
因膨脹土具有遇水膨脹、失水干縮的特性,采用路拌機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)等摻拌設(shè)備,在膨脹土料中摻入適量的水泥,使二者充分拌合并發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng),改變膨脹土的力學(xué)性質(zhì),使其強(qiáng)度和水穩(wěn)定性大大提高,膨脹性得到控制。碾壓后形成的換填層,一方面可隔離大氣與膨脹土基礎(chǔ)的直接作用,另一方面吸收基面的膨脹潛能,降低原膨脹土基礎(chǔ)自身因含水量變化而產(chǎn)生的脹縮應(yīng)力,防止膨脹土邊坡產(chǎn)生滑坡。
3、工藝流程及操作要點(diǎn)
3.1工藝流程
土料開(kāi)采運(yùn)輸→ 碎土→ 水泥土拌制→ 運(yùn)輸→ 攤鋪→ 碾壓→ 取樣檢測(cè)
3.2操作要點(diǎn)
(1)土料檢驗(yàn)及施工工藝試驗(yàn)
在施工之前,首先通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)取得弱膨脹土或中膨脹土土料的物理指標(biāo)參數(shù),包括粘粒含量、塑性指數(shù)、膨脹率、水泥摻量等。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)取得的參數(shù),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓施工工藝試驗(yàn),確定碾壓機(jī)械及鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)機(jī)械等參數(shù)。這些參數(shù)在施工中進(jìn)行驗(yàn)證,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
(2)土料開(kāi)采運(yùn)輸
土料的開(kāi)采根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織和施工場(chǎng)地的不同,可分為臨時(shí)性堆放和直接堆放。
臨時(shí)性堆放,是指從渠道開(kāi)采的弱(中)膨脹土土料運(yùn)至指定地點(diǎn)分區(qū)堆放,在進(jìn)行改性土制備前,用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸,將土料轉(zhuǎn)運(yùn)至拌合場(chǎng)。
(3)碎土
使用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌制水泥土一般情況下需要碎土。碎土宜在拌和場(chǎng)內(nèi)采用液壓機(jī)碎土機(jī)進(jìn)行,剔除膨脹土土料內(nèi)粒徑大于10cm的鈣質(zhì)結(jié)核或土塊。碎好的土料,粒徑含量要滿足有關(guān)技術(shù)要求。采用輪式裝載機(jī)上料碎土,攏堆,采用塑料布臨時(shí)覆蓋。
(4)水泥土拌制
根據(jù)工程量大小,可采用路拌機(jī)或穩(wěn)定土拌和機(jī)拌制。
1)路拌機(jī)拌制
由于路拌機(jī)本身具有碎土功能,土料可不單獨(dú)進(jìn)行碎土。
①拌合場(chǎng)地面采用推土機(jī)平整后,用平碾碾壓,每次碾壓均測(cè)定沉降,直至連續(xù)兩次碾壓的沉降量之差在3mm以內(nèi)為止。
將土料用輪式裝載機(jī)裝車、自卸車運(yùn)輸至拌合場(chǎng)內(nèi)。一般情況下,拌合場(chǎng)至少要?jiǎng)澇?個(gè)區(qū)才能滿足路拌機(jī)拌制流水作業(yè)的要求。拌制程序?yàn)椋和亮蠑備仭鄶備仭钒铏C(jī)拌制(同時(shí)灑水)3-4遍→拌合料滴定檢測(cè)→成品攏堆覆蓋。為保證土料拌合用水,拌合場(chǎng)要設(shè)置專用水源。
②土料攤鋪根據(jù)鋪料厚度的不同,摻加的水泥量也不同。土料攤鋪采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行,鋪土厚度由施工工藝試驗(yàn)確定。在拌合場(chǎng)附近設(shè)置高程點(diǎn)作為控制鋪土厚度的基準(zhǔn)點(diǎn)。用圓鋼制作插釬,并在插釬上標(biāo)出長(zhǎng)度標(biāo)記,檢查鋪土厚度,局部采用人工平整,保證攤鋪厚度均勻。土料平整后,用鋼尺在土料上面定出網(wǎng)格,用石灰做出標(biāo)記。每個(gè)網(wǎng)格的面積根據(jù)鋪土厚度不同而劃定。為便于控制,以采用固定鋪土厚度、一袋水泥的摻入量來(lái)控制網(wǎng)格面積,便于控制水泥摻量。打開(kāi)水泥袋將水泥倒在網(wǎng)格中心,用刮板將水泥均勻攤開(kāi),使每袋水泥的攤鋪面積相等,做到土料表面沒(méi)有空白位置,亦無(wú)水泥集中點(diǎn)。
③采用路拌機(jī)拌制混合。在拌制前,可將路拌機(jī)后壓斗改裝,將灑水設(shè)備接至后壓斗頂部,在拌制中同時(shí)灑水,保證灑水均勻。拌制時(shí)必須做到拌合均勻、不留死角。根據(jù)土料的特性,一般拌制3~4遍即可,每一遍之間的時(shí)間間隔要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)而定。一臺(tái)路拌機(jī)按拌合的四道工序(鋪土、鋪水泥、灑水拌合、滴定檢測(cè))可進(jìn)行4場(chǎng)流水拌合作業(yè),以發(fā)揮路拌機(jī)的最佳效能。
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