摘 要:本文將采用振沖法具體分析在某二期工程中土石壩的運用狀況,從而得出適合特殊砂卵石地基使用的施工辦法與手段。此套振沖工藝技術在我國國內是一個罕見的實例,其極具針對性與特殊性,且在實際操作當中具備極大的推廣、實踐價值。 
關鍵詞:液壓振沖;振沖加密;砂卵石地基;設備參數 
  1 引言 
  在某二期土石壩振沖施工過程當中,設計選取振沖法加密處理壩體,從而確保工程中土石壩高拋填壩體的密實度達標。因為本工程的土石壩壩體填筑辦法與材料別具一格,因此需在回填時詳細分析土工試驗顆粒,確保其含泥量約為10%、含粒量處在60%~70%的范圍內。依照手中所查閱到的地勘資料,不難發(fā)現(xiàn),在這種情況下,世界上還沒有出現(xiàn)過與之相似的工程案例。在工程施工前期,曾做過電動振沖器生產性實驗,實驗表明,若采取常規(guī)的振沖法,根本就不能達到設計的標準。 
  2 選擇方案 
  依照振沖法強化地基機理的穩(wěn)定性,結合前期電動振沖器工藝試驗的具體狀況與土工試驗規(guī)程(SL237-1999)對于土石壩填筑之后的填料加以檢測的結論在此類地層當中以國內某廠生產的電動130kW振沖器,最終表明,試驗結果尚未達到設計預期的效果。依靠技術的完善、新型設備的引進、新工藝以及液壓振沖器擠密加固技術的采用,可證明此類振沖加密加固技術能夠符合設計要求。 
  3 值得振沖法重視的問題 
  按照本工程的設計要求與地層狀況,此工程振沖加密樁有著很大的長度,且大多數都超過了20m,比現(xiàn)行規(guī)范的深度范疇大得多,很難施工,是一種深樁振沖施工。但是,由于起吊變量很大,加之起吊較高,因此一定要選取噸位比較大的吊車。在深樁區(qū),由于導桿的長度呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢,因此實踐操作的安全與技術重心應放在振沖器的放倒與吊起上。 
  4 關鍵施工工藝 
  4.1 關鍵施工機械的選取 
  4.1.1 填料機械 
  從該工程的施工要求與規(guī)定上看,為搞好加密填料工作,應當配置1臺30鏟車。 
  4.1.2 振沖器 
  在開展施工時,本工程主要采用液壓振沖器進行施工。遵照該工程的試樁施工效率的狀況及其進度要求,可擬定投入振沖機組一套。 
  4.1.3 參數控制機械 
  事實上,人類能在電子顯示屏當中直接觀察液壓振沖設備內配備的所有參數控制儀表。為確保施工質量,給施工起到一定的引導作用,可選取自動方式對留振時間與加密油壓值進行控制。一旦留振時間與油壓升至設計值,參數控制儀表能自動地發(fā)出信號,引導施工。 
  4.2 液壓振沖加密施工手段 
  4.2.1 施工試制樁 
  因施工場地的地層條件較為復雜,故需在真正意義上的施工之前開展試制樁試驗工作,從而將施工機具調試好,懂得如何嫻熟地運用施工手段。同時,要對設計確定的加密技術參數與施工工藝、設備的灌入能力能不能與此工程地質條件相適應進行驗證,以確保液壓振沖加密施工工作的正常開展。 
  4.2.2 振沖加密樁施工的流程 
  4.2.2.1確保場地處于清潔狀態(tài),電源要接通。 
  4.2.2.2依據設計要求,把施工范圍內的所有控制線都導入,并安設好樁點。 
  4.2.2.3把施工機具置于原先設定的位置上,起吊振沖器要瞄準樁位。 
  4.2.3 造孔 
  4.2.3.1振沖器在造孔時務必要處在垂直的狀態(tài)下,且確保導管和振沖器間用橡膠減震器較好地聯(lián)結起來,故導管微斜的情況是正常的,但是偏斜的程度不宜太大,要嚴格避免出現(xiàn)振沖器與貫入方向相偏離的情況; 
  4.2.3.2振沖器瞄準樁位,打開壓力水泵,使振沖器處于啟動狀態(tài),等到振沖器運作步入正軌才著手于造孔工作,讓振沖器慢慢地貫入到地層當中,一直到設計的樁底標高為止。 
  4.2.4 加密段長度和加料手段 
  振沖器造孔的深度達到設計深度值的時候,應朝著孔內增添填料直到孔的底部,并且要確?字休斎肓系臄盗恐С旨用芄δ芤约疤盍喜粫斐煽锥氯a槍φ駴_樁體加密,我們每一次都要將振沖器的高度增加1.5~2m左右,從而確?字写嬖0.5m加密樁體的加料量。 
  4.2.5 采取連續(xù)填料加密工藝進行振沖加密。在加密過程中要連續(xù)開展施工,自孔底著眼,依次一段段地向上,中間過程中不許漏振。一旦留振時間與加密油壓符合規(guī)定要求,應把振沖器轉至下一段加密,同時必須確保每一段加密長度達標。 
  4.2.6 再一次開展上一環(huán)節(jié)的工作,直到加密至設計要求樁頂標高為止。 
  4.2.7 將水與振沖器的開關閉合,標志著制樁工作告一段落。 
  4.2.8 改變吊車的位置,以備下一根樁進行施工。 
  4.3 振沖碎石樁的施工參數 
  按照該工程試驗施工獲取的參數,擬定選取下列一些參數當成振沖加密樁施工的控制參數,即: 
  4.3.1留振時間,大約在8~15s之間; 
  4.3.2造孔水壓,其大概處在0.6~1.0Mpa的范圍內; 
  4.3.3造孔油壓,大約在16~28Mpa的范圍內; 
  4.3.4加密水壓,大概在0.4~0.8Mpa的區(qū)間內; 
  4.3.5加密油壓,大約在22~26Mpa的區(qū)間內; 
  4.3.6加密段長度,大概在30~50cm的區(qū)間內。 
  4.4 施工中的質量控制 
  4.4.1 石料的質量控制 
  所有碎石料應質地堅硬、具有一定的強度、水穩(wěn)定性好、不易風化且級配良好。碎石料含泥量≥5%,5mm以下顆粒含量≥25%,100~150mm塊徑含量≥15%,最大塊徑≥150mm。為確保料場供料質量,每1000m3石料要做一次上述各項指標的抽樣檢測,并及時將試驗報告上報監(jiān)理中心。 
  4.4.2 造孔時的質量控制 
  振沖器對準樁位,偏差應小于10cm。造孔時各項技術參數應符合:造孔水壓0.4~0.6Mpa,水量15~20m3/s,造孔電流55~150A,造孔速度1.5~2.0m/s。造孔深度與設計樁底標高允許偏差±20cm。四是造孔后返出泥漿過稠時,應進行清孔,直到返出泥水較清為止。 
  4.4.3 制樁過程的質量控制 
  制樁加密段長度≯50cm,填料量應滿足0.9~1.1m3要求。加密電流80~90A留振時間10s,此兩項指標應用儀表自動控制。加密樁體應從孔底開始,自下而上逐段進行,中間不得漏振。加密制樁時的水壓控制在0.3~0.4Mpa。 
  5 總結與建議 
  5. 1 在與之相 似的工程當中,除卻振沖器適用深度這一因素,在實際操作中選取振沖法加固處理本壩體極具可行性。 
  5.2 一旦高邊 坡回填施工手段和回填料自身的差異性導致在平面與豎向上回填壩體都出現(xiàn)了明顯的離散性,那么一般振沖器將會深受回填料的影響,最終導致其無法達到設計深度要求,當然有的時候還會使得振沖器不能擠密。在這種情況下,經本工程的一系列實踐操作經驗表明,在當前存在的所有的可行方案當中,本文中所闡釋的振沖加固處理方案及其參數是一個最具經濟性的執(zhí)行方案,有一定的研究與推廣運用價值。 
  5.3 由于在后 期施工過程中前制樁與后制樁的秩序會相互制約,因此,應當由內而外地開展施工工作,從而最大限度地降低后期施工給前期成樁所產生的不良影響。 
  參考文獻 
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